本實用新型屬于油田采油設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種塔式抽油機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，有一種抽油機，其結(jié)構(gòu)包括安裝在底座上的桁架，桁架上部設(shè)置有定滑輪，定滑輪軸與驅(qū)動電機傳動連接，底座上還設(shè)置有配重箱，配重箱上固定連接有鋼絲繩，鋼絲繩向上繞過定滑輪后向下延伸，鋼絲繩的另一端設(shè)置有提引器，提引器下部固定連接有抽油桿。工作時，抽油機的提引器向上抽油，在實際運行過程中，抽油桿向上抽油時必須克服油井負(fù)荷的阻力做功，通過配重箱平衡油井負(fù)荷，降低了能耗，其不足之處在于：油井負(fù)荷大小會發(fā)生改變，配重箱無法自動調(diào)節(jié)成與油井負(fù)荷大小一致的配重；發(fā)生突發(fā)情況時，配重箱無法緊急剎車，可靠性較差，容易引發(fā)安全問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種液壓配重塔式抽油機，使其能夠根據(jù)油井負(fù)荷大小自動調(diào)節(jié)液壓缸對鋼絲繩施加的配重力，抽油機工作更加可靠。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種液壓配重塔式抽油機，包括底座，底座上豎直設(shè)置有桁架，桁架頂部設(shè)置有定滑輪，定滑輪的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機傳動連接，定滑輪上側(cè)纏繞有鋼絲繩，位于定滑輪左側(cè)的鋼絲繩的下端設(shè)置有提引器，提引器上豎直設(shè)置有抽油桿，所述底座上鉸接有液壓缸，液壓缸的活塞桿伸出端設(shè)置有承載塊，位于所述定滑輪右側(cè)的鋼絲橫下端與承載塊固定連接，所述底座上還設(shè)置有液壓控制站，液壓控制站與液壓缸之間經(jīng)液壓油管相連。

本實用新型工作時，驅(qū)動電機帶動定滑輪轉(zhuǎn)動，定滑輪帶動鋼絲繩上升，提引器上的抽油桿開始抽油，負(fù)荷傳感器檢測油井負(fù)荷大小，將信號傳遞給控制系統(tǒng)，液壓控制站根據(jù)檢測信號向液壓缸輸送液壓油，液壓缸工作對鋼絲繩施加拉力，實現(xiàn)通過配重平衡油井負(fù)荷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：通過負(fù)荷傳感器檢測油井負(fù)荷大小，液壓控制站向液壓缸輸送適量的液壓油，使得液壓缸對鋼絲繩的拉力與油井負(fù)荷相平衡，液壓缸的配重可以自動調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同油井負(fù)荷大?。灰簤焊紫露伺c底座鉸接，省去了剎車裝置，抽油機工作更加可靠。

為了實現(xiàn)倍程平衡，將所需的驅(qū)動電機功率降低50％，配重力也降低50％，所述桁架上部設(shè)置有鋼絲繩支架，提引器安裝在動滑輪上，位于定滑輪左側(cè)的鋼絲繩繞過動滑輪下側(cè)后與鋼絲繩支架固定連接。驅(qū)動電機帶動定滑輪轉(zhuǎn)動，鋼絲繩上升，動滑輪使得鋼絲繩上的拉力降低50％，液壓缸對鋼絲繩施加的配重力也降低50％。

作為本實用新型的進一步改進，所述桁架內(nèi)部設(shè)置有套筒，液壓缸的缸體豎直安裝在套筒內(nèi)部。桁架上設(shè)置有套筒，套筒內(nèi)安裝有液壓缸。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述桁架頂部設(shè)置有上平臺，定滑輪安裝在上平臺上。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大圖。

其中，1底座，2桁架，3定滑輪，4驅(qū)動電機，5鋼絲繩，6提引器，7抽油桿，8負(fù)荷傳感器，9液壓缸，10承載塊，11液壓控制站，12液壓油管，13鋼絲繩支架，14動滑輪，15套筒，16上平臺。

具體實施方式

如圖1和2所示，為一種液壓配重塔式抽油機，包括底座1，底座1上豎直設(shè)置有桁架2，桁架2頂部設(shè)置有定滑輪3，桁架2頂部設(shè)置有上平臺16，定滑輪3安裝在上平臺16上；定滑輪3的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機4傳動連接，定滑輪3上側(cè)纏繞有鋼絲繩5，位于定滑輪3左側(cè)的鋼絲繩5的下端設(shè)置有提引器6，提引器6上豎直設(shè)置有抽油桿7，底座1上鉸接有液壓缸9，桁架2內(nèi)部設(shè)置有套筒15，液壓缸9的缸體豎直安裝在套筒15內(nèi)部；液壓缸9的活塞桿伸出端設(shè)置有承載塊10，位于定滑輪3右側(cè)的鋼絲橫5下端與承載塊10固定連接，底座1上還設(shè)置有液壓控制站11，液壓控制站11與液壓缸9之間經(jīng)液壓油管12相連。桁架2上部設(shè)置有鋼絲繩支架13，提引器6安裝在動滑輪14上，位于定滑輪3左側(cè)的鋼絲繩5繞過動滑輪14下側(cè)后與鋼絲繩支架13固定連接。

本裝置工作時，驅(qū)動電機4帶動定滑輪3轉(zhuǎn)動，鋼絲繩5帶動動滑輪14上升，提引器6上的抽油桿7開始抽油，負(fù)荷傳感器8檢測油井負(fù)荷大小，將信號傳遞給控制系統(tǒng)，液壓控制站11根據(jù)檢測信號向液壓缸9輸送液壓油，液壓缸9工作對鋼絲繩5施加拉力，實現(xiàn)通過配重平衡油井負(fù)荷。本裝置的優(yōu)點在于：通過負(fù)荷傳感器8檢測油井負(fù)荷大小，液壓控制站11向液壓缸9輸送適量的液壓油，使得液壓缸9對鋼絲繩5的拉力與油井負(fù)荷相平衡，液壓缸9的配重可以自動調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同油井負(fù)荷大?。灰簤焊?下端與底座1鉸接，省去了剎車裝置，抽油機工作更加可靠。

本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。