本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下掘進(jìn)裝置，特別是一種煤礦井下掘進(jìn)用錨桿拉拔裝置。

背景技術(shù)：

在煤礦巷道掘進(jìn)時(shí)，需要借助支撐護(hù)架來確保操作過程的安全性?，F(xiàn)在的煤礦巷道掘進(jìn)支護(hù)普遍采用錨桿支護(hù)技術(shù)，錨桿預(yù)緊力是煤礦巷道支護(hù)剛度主要指標(biāo)，提高錨桿預(yù)緊力可以有效提高支護(hù)整體剛度。當(dāng)煤礦巷道掘進(jìn)支護(hù)使用完畢后，需將錨桿拔出，此時(shí)便需要使用到錨桿拉拔裝置。

現(xiàn)有的拉拔裝置如中國專利庫公開的一種錨桿拉拔儀【申請?zhí)枺?01420366556.8】，包括防護(hù)螺母、連接器及油缸；待測錨桿穿過托梁與所述連接器螺紋連接，所述連接器穿過所述油缸與所述防護(hù)螺母連接，在所述防護(hù)螺母和所述托梁之間設(shè)置有用于防止所述油缸掉落的防護(hù)裝置。

上述的拉拔儀使用時(shí)，錨桿根部會(huì)受到由螺母施加的扭轉(zhuǎn)力，錨桿根部受到不同方向作用力以形成復(fù)合應(yīng)力，這樣便容易在拔出過程中損傷錨桿，甚至當(dāng)扭轉(zhuǎn)力過大時(shí)錨桿會(huì)沿根部斷裂損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種煤礦井下掘進(jìn)用錨桿拉拔裝置，解決的技術(shù)問題是如何避免錨桿損傷。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：煤礦井下掘進(jìn)用錨桿拉拔裝置，其特征在于，包括底板和豎直設(shè)于底板上的夾持管，所述的夾持管呈直管狀并由彈簧鋼制成，且夾持管的內(nèi)腔與錨桿尾部匹配；夾持管下端固定有與其同軸的法蘭盤，該夾持管外套有密封筒，密封筒和法蘭盤固定，且密封筒、法蘭盤和夾持管三者之間形成一個(gè)封閉的儲油腔，密封筒的側(cè)壁上設(shè)有使儲油腔與外界連通的進(jìn)油口；所述的底板上還固定有導(dǎo)向筒、油箱、液壓油泵以及能驅(qū)動(dòng)法蘭盤上下平移的千斤頂，液壓油泵的進(jìn)口和出口均通過液壓軟管分別與油箱內(nèi)腔和進(jìn)油口連通；法蘭盤和底板之間豎直設(shè)有與導(dǎo)向筒匹配的導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的上端與法蘭盤固定，所述的導(dǎo)向桿至少有兩根且沿法蘭盤的周向均布，所述的導(dǎo)向筒的數(shù)量與導(dǎo)向桿相同且位置一一正對，所述的導(dǎo)向桿的下端插入導(dǎo)向筒。

使用時(shí)，夾持管套在錨桿尾部，液壓油泵工作將油箱內(nèi)的液壓油抽入儲油腔內(nèi)，隨著儲油腔內(nèi)的液壓油不斷增多，其內(nèi)的油壓會(huì)迫使夾持管發(fā)生彈性形變并內(nèi)縮夾緊錨桿，然后千斤頂工作驅(qū)動(dòng)夾持管下移從而將錨桿拔出；拔出錨桿后，液壓油泵將儲油腔內(nèi)的液壓油抽回到油箱內(nèi)，夾持管在自身彈力作用下復(fù)原，此時(shí)便可輕松地將拔出的錨桿取下。

夾持管在液壓作用下收縮抱緊錨桿尾部，以確保錨桿尾部均勻受力；其次，千斤頂施加在法蘭盤上的作用力是豎直向下的，同時(shí)又在導(dǎo)向桿和導(dǎo)向筒的配合下對法蘭盤的移動(dòng)起較好的導(dǎo)向作用，這樣便可有效確保拔出錨桿的作用力是始終向下的，以有效避免在拔出過程中錨桿會(huì)受到多個(gè)方向的應(yīng)力，從而減少損傷錨桿。

在上述的煤礦井下掘進(jìn)用錨桿拉拔裝置中，所述的密封筒的下端外壁上制有呈環(huán)狀的法蘭部，法蘭部和法蘭盤通過螺栓和螺母的配合固定在一起且兩者之間通過環(huán)狀密封墊一形成密封；所述的密封筒的上端內(nèi)壁上制有環(huán)狀翻邊，翻邊與夾持管上端面正對且兩者之間通過環(huán)狀密封墊二形成密封。

采用上述的設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的煤礦井下掘進(jìn)用錨桿拉拔裝置中，所述的法蘭盤的上端面上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽一，所述的密封墊一位于密封槽一內(nèi)，且密封墊一的兩端面分別與法蘭部的下端面和密封槽一的底壁相抵；所述的夾持管的上端面上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽二，所述的密封墊二位于密封槽二內(nèi)，且密封墊二的兩端面分別與翻邊的下端面和密封槽二的底壁相抵。

在密封槽一和密封槽二的作用下，以將密封墊一和密封墊二穩(wěn)定定位，確保密封筒、夾持管和法蘭盤三者之間穩(wěn)定地形成封閉儲油腔，來提高裝置的工作穩(wěn)定性。

在上述的煤礦井下掘進(jìn)用錨桿拉拔裝置中，所述的法蘭盤的上端面上具有呈管狀凸出的連接部，連接部插在夾持管內(nèi)且兩者通過螺紋結(jié)構(gòu)相連，所述的連接部的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有0形圈，且0形圈的外周面與所述的夾持管的內(nèi)側(cè)壁相抵。

采用上述的結(jié)構(gòu)，既方便了夾持管和法蘭盤的安裝，又確保了上述兩者組裝在一起的密封性。

在上述的煤礦井下掘進(jìn)用錨桿拉拔裝置中，所述的千斤頂包括頂桿，頂桿外套有呈中空圓桿狀的連接桿，且連接桿和頂桿相固定，所述的法蘭盤的下端面中部垂直固定有實(shí)心圓桿狀的滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿的下端插入連接桿，且滑動(dòng)桿的側(cè)壁和連接桿的內(nèi)壁相貼靠，所述的滑動(dòng)桿能沿連接桿的軸向滑動(dòng)，所述的連接桿的側(cè)壁上貫穿有螺紋孔一，螺紋孔一有兩個(gè)且沿連接桿的周向均布，所述的滑動(dòng)桿上設(shè)有螺紋單元，螺紋單元有多組并沿滑動(dòng)桿的軸向均布，螺紋單元包括設(shè)于滑動(dòng)桿側(cè)壁上的螺紋孔二，每組螺紋單元均包括兩個(gè)螺紋孔二，兩所述的螺紋孔一內(nèi)均螺接有螺絲，且兩螺絲的端部分別螺接在其中一組螺紋單元的兩螺紋孔二內(nèi)。

滑動(dòng)桿能沿連接桿的軸向滑動(dòng)，且兩者通過螺絲、螺紋孔一和螺紋孔二這三者的配合下可拆卸固定，因此通過移動(dòng)滑動(dòng)桿便可改變底板和法蘭盤之間的距離，使本裝置在不借助其他部件的情況下便可對處于不同高度的錨桿進(jìn)行拉拔，具有實(shí)用性高的優(yōu)點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本煤礦井下掘進(jìn)用錨桿拉拔裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、夾持管在液壓作用下收縮抱緊錨桿尾部，以確保錨桿尾部均勻受力；其次，千斤頂施加在法蘭盤上的作用力是豎直向下的，同時(shí)又在導(dǎo)向桿和導(dǎo)向筒的配合下對法蘭盤的移動(dòng)起較好的導(dǎo)向作用，這樣便可有效確保拔出錨桿的作用力是始終向下的，以有效避免在拔出過程中錨桿會(huì)受到多個(gè)方向的應(yīng)力，從而減少損傷錨桿。

2、滑動(dòng)桿能沿連接桿的軸向滑動(dòng)，且兩者通過螺絲、螺紋孔一和螺紋孔二這三者的配合下可拆卸固定，因此通過移動(dòng)滑動(dòng)桿便可改變底板和法蘭盤之間的距離，使本裝置在不借助其他部件的情況下便可對處于不同高度的錨桿進(jìn)行拉拔，具有實(shí)用性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底板；2、夾持管；3、密封筒；3a、法蘭部；3b、翻邊；3c、進(jìn)油口；4、法蘭盤；4a、連接部；5、油箱；6、液壓油泵；7、導(dǎo)向桿；8、0形圈；9、儲油腔；10、螺栓；11、螺母；12、密封墊一；13、密封墊二；14、液壓軟管；15、千斤頂；15a、頂桿；16、連接桿；17、滑動(dòng)桿；17a、螺紋孔二；18、螺絲；19、導(dǎo)向筒；20、錨桿。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本煤礦井下掘進(jìn)用錨桿拉拔裝置由底板1、夾持管2、密封筒3、法蘭盤4、油箱5、液壓油泵6、導(dǎo)向桿7等組成。其中，夾持管2由彈簧鋼材料制成；密封筒3和法蘭盤4均由硬質(zhì)合金制成。

具體來說，夾持管2呈直管狀并沿豎直方向設(shè)置在底板1上。夾持管2的內(nèi)腔與錨桿20尾部匹配，即當(dāng)夾持管2套在錨桿20尾部外時(shí)，夾持管2的內(nèi)壁與錨桿20的側(cè)壁貼靠。

法蘭盤4設(shè)于夾持管2下方，法蘭盤4和夾持管2兩者的中心軸線共線，且法蘭盤4和夾持管2的下端相固定。在本實(shí)施例中，法蘭盤4的上端面上具有呈管狀凸出的連接部4a，且連接部4a和法蘭盤4為一體式結(jié)構(gòu)。連接部4a插在夾持管2內(nèi)且兩者通過螺紋結(jié)構(gòu)相連。進(jìn)一步說明，如圖1和圖2所示，連接部4a的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有0形圈8，且0形圈8的外周面與夾持管2的內(nèi)側(cè)壁相抵，以使連接部4a和夾持管2之間形成可靠的密封。

密封筒3套在夾持管2外，密封筒3和法蘭盤4固定，且密封筒3、法蘭盤4和夾持管2三者之間形成一個(gè)封閉的儲油腔9。具體來說，密封筒3的下端外壁上制有呈環(huán)狀的法蘭部3a，法蘭部3a和法蘭盤4通過螺栓10和螺母11的配合固定在一起。法蘭部3a和法蘭盤4的具體連接方式如下：法蘭盤4上具有多個(gè)沿其周向均布的螺栓孔一，法蘭部3a上貫穿有螺栓孔二，螺栓孔二的數(shù)量與螺栓孔一相同且位置一一對應(yīng)，螺栓10的桿部依次穿過對應(yīng)的螺栓孔一和螺栓孔二并旋入到螺母11內(nèi)，且螺栓10的頭部與法蘭盤4下端面相抵，以將法蘭盤4和法蘭部3a穩(wěn)定鎖住。進(jìn)一步說明，法蘭盤4的上端面上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽一，密封槽一內(nèi)設(shè)有呈環(huán)狀的密封墊一12，且密封墊一12的兩端面分別與法蘭部3a的下端面和密封槽一的底壁相抵，以使法蘭部3a和法蘭盤4之間形成可靠的密封。密封筒3的上端內(nèi)壁上制有環(huán)狀翻邊3b，翻邊3b與夾持管2上端面正對且兩者之間通過環(huán)狀密封墊二13形成密封。在本實(shí)施例中，翻邊3b下端面與夾持管2的上端面相貼靠，夾持管2的上端面上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽二，密封墊二13位于密封槽二內(nèi)，且密封墊二13的兩端面分別與翻邊3b的下端面和密封槽二的底壁相抵，以確保翻邊3b和夾持管2之間形成可靠的密封。

如圖1所示，密封筒3的側(cè)壁上設(shè)有使儲油腔9與外界連通的進(jìn)油口3c；油箱5和液壓油泵6均安裝在底板1上，且液壓油泵6的進(jìn)口和出口均通過液壓軟管14分別與油箱5內(nèi)腔和進(jìn)油口3c連通。當(dāng)液壓油泵6工作時(shí)，能將油箱5內(nèi)的液壓油抽入到儲油腔9內(nèi)或者是將儲油腔9內(nèi)的液壓油抽回。

千斤頂15安裝在底板1上并位于底板1和法蘭盤4之間，且千斤頂15能驅(qū)動(dòng)法蘭盤4上下平移。具體來說，如圖1所示，千斤頂15是現(xiàn)有的產(chǎn)品，它能夠在市面上買到。千斤頂15包括頂桿15a，頂桿15a外套有呈中空圓桿狀的連接桿16，且優(yōu)選連接桿16和頂桿15a通過焊接的方式相固定；法蘭盤4的下端面中部垂直固定有實(shí)心圓桿狀的滑動(dòng)桿17，在本實(shí)施例中，法蘭盤4內(nèi)固定有連接塊，滑動(dòng)桿17和連接塊固定，且法蘭盤4、連接塊和滑動(dòng)桿17這三者均是通過焊接的方式固定在一起的。滑動(dòng)桿17下端插入連接桿16，此時(shí)，滑動(dòng)桿17的側(cè)壁和連接桿16的內(nèi)壁相貼靠，以對滑動(dòng)桿17沿連接桿16的軸向滑動(dòng)起較好的導(dǎo)向作用。如圖1和圖2所示，連接桿16的側(cè)壁上貫穿有螺紋孔一，螺紋孔一有兩個(gè)且沿連接桿16的周向均布。滑動(dòng)桿17上設(shè)有螺紋單元，螺紋單元有多組并沿滑動(dòng)桿17的軸向均布；螺紋單元包括設(shè)于滑動(dòng)桿17側(cè)壁上的螺紋孔二17a，且每組螺紋單元均包括兩個(gè)螺紋孔二17a。兩螺紋孔一內(nèi)均螺接有螺絲18，且兩螺絲18的端部分別螺接在其中一組螺紋單元的兩螺紋孔二17a內(nèi)，以穩(wěn)定連接滑動(dòng)桿17和連接桿16。

進(jìn)一步說明，法蘭盤4和底板1之間還豎直設(shè)有導(dǎo)向桿7和導(dǎo)向筒19，且導(dǎo)向桿7和導(dǎo)向筒19相匹配。導(dǎo)向桿7的上端通過焊接的方式與法蘭盤4固定，導(dǎo)向桿7至少有兩根并沿法蘭盤4的周向均布。導(dǎo)向筒19的下端通過焊接的方式與底板1固定，導(dǎo)向筒19的數(shù)量與導(dǎo)向桿7相同且位置一一正對，每根導(dǎo)向桿7的下端均插入對應(yīng)的導(dǎo)向筒19，以對法蘭盤4的滑動(dòng)起較好的導(dǎo)向作用。在本實(shí)施例中，優(yōu)選導(dǎo)向桿7有兩根，即此時(shí)，導(dǎo)向筒19也為兩根。

使用時(shí)，夾持管2套在錨桿20尾部，液壓油泵6工作將油箱5內(nèi)的液壓油抽入儲油腔9內(nèi)，隨著儲油腔9內(nèi)的液壓油不斷增多，其內(nèi)的油壓會(huì)迫使夾持管2發(fā)生彈性形變并內(nèi)縮夾緊錨桿20，然后千斤頂15工作驅(qū)動(dòng)夾持管2下移從而將錨桿20拔出；拔出錨桿20后，液壓油泵6將儲油腔9內(nèi)的液壓油抽回到油箱5內(nèi)，夾持管2在自身彈力作用下復(fù)原，此時(shí)便可輕松地將拔出的錨桿20取下。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。