本實(shí)用新型涉及一種水力噴砂器,屬于油、氣田水力噴砂壓裂技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
水力噴砂分段壓裂技術(shù)作為一項(xiàng)新的水射流應(yīng)用技術(shù),在低滲透油氣田水平井改造中得到廣泛應(yīng)用。該技術(shù)的關(guān)鍵工具為水力噴砂器,依靠水力噴砂器形成的高度射流將地層射開(kāi)多個(gè)孔道并形成若干條微裂縫后持續(xù)噴射,通過(guò)高速流體產(chǎn)生的增壓效應(yīng)使地層起裂并形成裂縫,油管攜砂液通過(guò)水力噴砂器射泵入裂縫,進(jìn)行壓力補(bǔ)償,完成儲(chǔ)層改造。
水力噴砂器根據(jù)噴嘴的數(shù)量劃分為不同的規(guī)格,因而根據(jù)不同的油田需要選用相應(yīng)的規(guī)格的水力噴砂器,因而現(xiàn)有的還沒(méi)有一款水力噴砂器能夠適應(yīng)多種油氣田的情況,且現(xiàn)有的水力噴砂器上的壓帽通常是通過(guò)焊接的方式固定在水力噴砂器上,其焊接方式主要是為了提高壓帽與噴水孔之間的密封性,但焊接的壓帽在損壞時(shí)更換也比較麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種水力噴砂器,能夠自由的控制水力噴砂器上噴嘴的數(shù)量,以使用不同情況的油氣田。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
一種水力噴砂器,包括水力噴砂器本體,所述水力噴砂器本體的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴水孔,每個(gè)所述噴水孔上均安裝有一個(gè)壓帽,所述壓帽與相應(yīng)的噴水孔之間通過(guò)螺紋連接,所述噴水孔的高度與所述壓帽的高度相等,所述壓帽的上端面開(kāi)設(shè)有內(nèi)六角孔,
所述壓帽包括螺紋段和上帽段,所述上帽段的外徑大于所述螺紋段的外徑,所述上帽段固定在所述螺紋段的上側(cè),所述上帽段的下側(cè)棱開(kāi)設(shè)有倒角,所述倒角的內(nèi)棱的直徑與所述螺紋段的外徑相等,
所述噴水孔的上端外擴(kuò)有與所述上帽段相配合的上帽孔,所述上帽孔與所述倒角相配合的上配合面和所述倒角的表面光潔度為
所述壓帽的形式為壓帽一或壓帽二,
壓帽一:所述壓帽上開(kāi)設(shè)有出水孔,所述出水孔連通所述壓帽的上下兩端面,所述壓帽的上端面處的出水孔的一端完全位于相應(yīng)內(nèi)六角孔內(nèi);
壓帽二:所述壓帽的上下兩端面互不連通,
至少一個(gè)所述噴水孔上安裝的壓帽為壓帽一。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述出水孔內(nèi)安裝有噴嘴,所述噴嘴的外壁與所述出水孔的內(nèi)壁通過(guò)金屬膠水粘接。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述配合面和所述倒角的表面光潔度為
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述倒角為50°。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述壓帽的材質(zhì)為42CrMo、38CrMoAl或YG6X,所述噴嘴的材質(zhì)為YG6X、ROCTEC500或YG8。
優(yōu)選的,所述噴水孔的數(shù)量為4-8個(gè),這些所述噴水孔呈螺旋狀排布在所述噴砂器本體的外壁上。
優(yōu)選的,所述水力噴砂器本體的下部還向外側(cè)延伸有用于與抓手配合的扳手口。
本實(shí)用新型的有益效果:
壓帽采用兩種形式,壓帽一為帶有噴嘴的,壓帽二為完全密封的,因而需要改變水力噴砂器本體上的噴嘴的數(shù)量時(shí),只需將部分壓帽一更換為壓帽二即可,從而實(shí)現(xiàn)控制水力噴砂器上噴嘴的目的。
在壓帽與噴水孔處于配合的狀態(tài)下,倒角與上配合面貼合,由于倒角和上配合面的表面達(dá)到鏡面光潔的程度,因而可有效防止噴水孔與壓帽之間漏水的問(wèn)題,從而避免壓帽需與水力噴砂器之間采用焊接的方式進(jìn)行固定,也方便了壓帽后期的更換。
倒角的角度,發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn),得到在該角度的情況下,密封性最好。
扳手口的設(shè)置,在將水力噴砂器本體安裝在球座上時(shí),方便對(duì)水力噴砂器的固定,從而方便水力噴砂器的安裝。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是壓帽與噴水孔配合的示意圖;
圖3是壓帽一的剖視圖;
圖4是壓帽二的剖視圖。
其中:1、水力噴砂器本體;2、噴水孔;3、扳手口;4、壓帽;5、噴嘴;22、上配合面;41、倒角;42、內(nèi)六角孔。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖4,本實(shí)用新型提供了一種水力噴砂器,包括水力噴砂器本體1,所述水力噴砂器本體1的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴水孔2,每個(gè)所述噴水孔2上均安裝有一個(gè)壓帽4,所述壓帽4與相應(yīng)的噴水孔2之間通過(guò)螺紋連接,所述噴水孔2的高度與所述壓帽4的高度相等,所述壓帽4的上端面開(kāi)設(shè)有內(nèi)六角孔42,所述壓帽4包括螺紋段和上帽段,所述上帽段的外徑大于所述螺紋段的外徑,所述上帽段固定在所述螺紋段的上側(cè),所述上帽段的下側(cè)棱開(kāi)設(shè)有倒角41,所述倒角41的內(nèi)棱的直徑與所述螺紋段的外徑相等,所述噴水孔2的上端外擴(kuò)有與所述上帽段相配合的上帽孔,所述上帽孔與所述倒角41相配合的上配合面22和所述倒角41的表面光潔度為
所述壓帽4的形式為壓帽一或壓帽二,
壓帽一:所述壓帽4上開(kāi)設(shè)有出水孔,所述出水孔連通所述壓帽的上下兩端面,所述壓帽的上端面處的出水孔的一端完全位于相應(yīng)內(nèi)六角孔42內(nèi);
壓帽二:所述壓帽4的上下兩端面互不連通,
至少一個(gè)所述噴水孔2上安裝的壓帽4為壓帽一。
簡(jiǎn)單的說(shuō):在實(shí)際應(yīng)用時(shí),水力噴砂器本體1上的噴水孔2(噴嘴5)通常為8個(gè),當(dāng)實(shí)際情況無(wú)需那么多,如只需5個(gè)噴嘴5,那么只需將水力噴砂器上的3個(gè)壓帽4一拆卸并全部替換為壓帽4二,壓帽4二可完全將相應(yīng)的噴水孔2堵住,因而水力噴砂器在使用時(shí)就只有5個(gè)噴嘴5進(jìn)行工作。
為了方便壓帽4的更換,壓帽4通過(guò)螺紋連接的方式與噴水孔2配合,方便拆卸更換。
發(fā)明人考慮到壓帽4與噴水孔2之間在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生滲水的現(xiàn)象,為了解決該問(wèn)題,通過(guò)在壓帽4的上帽段上開(kāi)設(shè)倒角41以及上帽孔上的上配合面22在壓帽4與噴水孔2處于配合的狀態(tài)下,倒角41與上配合面22貼合,由于倒角41和上配合面22的表面達(dá)到鏡面光潔的程度,因而可有效防止噴水孔2與壓帽4之間漏水的問(wèn)題,從而避免壓帽4需與水力噴砂器之間采用焊接的方式進(jìn)行固定,也方便了壓帽4后期的更換。
所述出水孔內(nèi)安裝有噴嘴5,所述噴嘴5的外壁與所述出水孔的內(nèi)壁通過(guò)金屬膠水粘接。所述配合面和所述倒角41的表面光潔度為所述倒角41為50°。所述壓帽4的材質(zhì)為42CrMo、38CrMoAl或YG6X,所述噴嘴5的材質(zhì)為YG6X、ROCTEC500或YG8。所述噴水孔2的數(shù)量為4-8個(gè),這些所述噴水孔2呈螺旋狀排布在所述噴砂器本體的外壁上。
所述水力噴砂器本體1的下部還向外側(cè)延伸有用于與抓手配合的扳手口3。
扳手口3的設(shè)置,在將水力噴砂器本體1安裝在球座上時(shí),方便對(duì)水力噴砂器的固定,從而方便水力噴砂器的安裝。