本實用新型涉及一種隧道或人工洞穴的挖掘開采設(shè)備，具體涉及一種山洞切割機。

背景技術(shù)：

目前的隧道或人工洞穴的挖掘性開采過程中，挖掘出的“洞渣”往往都是一些不規(guī)則的廢料；尤其是在巖體較大、整體性較強的山體進行隧道或人工洞穴的挖掘性開采過程中，挖掘出的“洞渣”往往都是一些不規(guī)則的石材，這些不規(guī)則的石材的利用價值不佳，經(jīng)濟效益低，不利于石材的利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種不僅可以方便、安全、高效的挖掘隧道或人工洞穴，而且可以將挖掘出的“洞渣”變成規(guī)格整齊的石材，有效提高經(jīng)濟效益的山洞切割機。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種山洞切割機，包括：軌道行走系統(tǒng)，軌道行走系統(tǒng)包括行走軌道、沿行走軌道移動的行走底架與用于驅(qū)動行走底架沿行走軌道移動的行走驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)；橫移系統(tǒng)，橫移系統(tǒng)包括設(shè)置在行走底架上并與行走軌道相垂直的橫向?qū)к?、沿橫向?qū)к壱苿拥臋M移支架及用于驅(qū)動橫移支架沿橫向?qū)к壱苿拥臋M移驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，所述橫移支架上設(shè)有轉(zhuǎn)向支撐底板；旋轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)向支撐底板上方的轉(zhuǎn)向安裝底板、連接轉(zhuǎn)向安裝底板與轉(zhuǎn)向支撐底板的中心鎖緊螺栓及若干連接轉(zhuǎn)向安裝底板與轉(zhuǎn)向支撐底板的固定螺栓，中心鎖緊螺栓位于轉(zhuǎn)向安裝底板的中部，固定螺栓繞中心鎖緊螺栓周向均布；升降系統(tǒng)，升降系統(tǒng)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向安裝底板上的豎向支架、設(shè)置在豎向支架上的豎直導(dǎo)軌、沿豎直導(dǎo)軌升降的升降支架及用于驅(qū)動升降支架沿豎直導(dǎo)軌升降的升降驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)；以及切割機構(gòu)，切割機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在升降支架上的水平安裝軸桿及用于驅(qū)動水平安裝軸桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，所述水平安裝軸桿的端部設(shè)有用于安裝繩鋸的驅(qū)動輪或圓盤鋸的安裝法蘭盤。

本方案的山洞切割機不僅可以方便、安全、高效的挖掘隧道或人工洞穴，而且可以將挖掘出的“洞渣”變成規(guī)格整齊的石材，有效提高經(jīng)濟效益。另一方面，本方案的山洞切割機開采形成的洞穴的洞壁表面光滑、平整，可節(jié)省手續(xù)的施工成本。

作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)還包括位于轉(zhuǎn)向安裝底板與轉(zhuǎn)向支撐底板之間的轉(zhuǎn)向底盤，轉(zhuǎn)向底盤的中心設(shè)有螺栓過孔，中心鎖緊螺栓穿過螺栓過孔，所述轉(zhuǎn)向安裝底板上設(shè)有若干頂緊螺栓，頂緊螺栓的下端緊靠在轉(zhuǎn)向底盤的上表面上，所述轉(zhuǎn)向底盤的下表面上設(shè)有若干滾珠，滾珠的表面抵靠在轉(zhuǎn)向支撐底板的上表面上。

作為優(yōu)選，行走底架上設(shè)有若干與行走軌道配合的行走滾輪，行走底架通過行走滾輪支撐與行走軌道上，所述行走驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)包括設(shè)置在行走底架上的行走電機，且行走電機的輸出軸與其中一個行走滾輪的轉(zhuǎn)軸相連接。

作為優(yōu)選，橫移驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在行走底架上的水平絲桿、行走底架上用于驅(qū)動水平絲桿轉(zhuǎn)動的橫移電機及設(shè)置在水平絲桿上的橫移螺母，所述水平絲桿與橫向?qū)к壪嗥叫?，所述橫移螺母與橫移支架相連接。

作為優(yōu)選，升降驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在豎向支架上的豎直絲桿、用于驅(qū)動豎直絲桿轉(zhuǎn)動的升降電機及設(shè)置在豎直絲桿上的升降螺母，所述升降螺母與升降支架相連接。

作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)包括設(shè)置在升降支架上的旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機與水平安裝軸桿之間通過皮帶輪傳動機構(gòu)相連接。

本實用新型的有益效果是：不僅可以方便、安全、高效的挖掘隧道或人工洞穴，而且可以將挖掘出的“洞渣”變成規(guī)格整齊的石材，有效提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的山洞切割機的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的側(cè)視圖。

圖4是圖3中A處的局部放大圖。

圖5是本實用新型的山洞切割機在實際使用過程中的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

軌道行走系統(tǒng)1，行走軌道1.1，行走底架1.2，行走滾輪1.3，行走電機1.4；

旋轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)2，轉(zhuǎn)向安裝底板2.1，中心鎖緊螺栓2.2，轉(zhuǎn)向支撐底板2.3，轉(zhuǎn)向底盤2.4，滾珠2.5，固定螺栓2.6，頂緊螺栓2.7；

升降系統(tǒng)3，豎向支架3.1，豎直絲桿3.2，升降支架3.3，鏈輪傳動機構(gòu)3.4，升降電機3.5，升降螺母3.6；

切割機構(gòu)4，水平安裝軸桿4.1，旋轉(zhuǎn)電機4.2，安裝法蘭盤4.3；

橫移系統(tǒng)5，橫移支架5.1，橫移螺母5.2，水平絲桿5.3，橫移電機5.4；

圓盤鋸6；驅(qū)動輪7；繩鋸8；繩鋸過孔9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)描述：

如圖1、圖2所示，一種山洞切割機，包括軌道行走系統(tǒng)1、橫移系統(tǒng)5、旋轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)2、升降系統(tǒng)3以及切割機構(gòu)4。

軌道行走系統(tǒng)包括行走軌道1.1、沿行走軌道移動的行走底架1.2與用于驅(qū)動行走底架沿行走軌道移動的行走驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。行走軌道水平設(shè)置。行走底架上設(shè)有四個與行走軌道配合的行走滾輪1.3。行走底架通過行走滾輪支撐與行走軌道上。行走驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)包括設(shè)置在行走底架上的行走電機1.4，且行走電機的輸出軸與其中一個行走滾輪的轉(zhuǎn)軸相連接。

橫移系統(tǒng)包括設(shè)置在行走底架上并與行走軌道相垂直的橫向?qū)к?、沿橫向?qū)к壱苿拥臋M移支架5.1及用于驅(qū)動橫移支架沿橫向?qū)к壱苿拥臋M移驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。橫向?qū)к壦皆O(shè)置。轉(zhuǎn)向支撐底板水平設(shè)置。橫移驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在行走底架上的水平絲桿5.3、行走底架上用于驅(qū)動水平絲桿轉(zhuǎn)動的橫移電機5.4及設(shè)置在水平絲桿上的橫移螺母5.2。水平絲桿與橫向?qū)к壪嗥叫?。橫移螺母與橫移支架相連接。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，橫移支架上設(shè)有轉(zhuǎn)向支撐底板2.3。旋轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)向支撐底板上方的轉(zhuǎn)向安裝底板2.1、位于轉(zhuǎn)向安裝底板與轉(zhuǎn)向支撐底板之間的轉(zhuǎn)向底盤2.4、連接轉(zhuǎn)向安裝底板與轉(zhuǎn)向支撐底板的中心鎖緊螺栓2.2及若干連接轉(zhuǎn)向安裝底板與轉(zhuǎn)向支撐底板的固定螺栓2.6。中心鎖緊螺栓位于轉(zhuǎn)向安裝底板的中部，中心鎖緊螺栓豎直設(shè)置。固定螺栓為四個。固定螺栓繞中心鎖緊螺栓周向均布。轉(zhuǎn)向底盤的中心設(shè)有螺栓過孔。中心鎖緊螺栓穿過螺栓過孔。轉(zhuǎn)向安裝底板上設(shè)有若干頂緊螺栓2.7。頂緊螺栓的下端緊靠在轉(zhuǎn)向底盤的上表面上。轉(zhuǎn)向底盤的下表面上設(shè)有若干滾珠2.5，滾珠繞中心鎖緊螺栓周向均布，滾珠的表面抵靠在轉(zhuǎn)向支撐底板的上表面上。

升降系統(tǒng)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向安裝底板上的豎向支架3.1、設(shè)置在豎向支架上的豎直導(dǎo)軌、沿豎直導(dǎo)軌升降的升降支架3.3及用于驅(qū)動升降支架沿豎直導(dǎo)軌升降的升降驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。升降驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在豎向支架上的豎直絲桿3.2、用于驅(qū)動豎直絲桿轉(zhuǎn)動的升降電機3.5及設(shè)置在豎直絲桿上的升降螺母3.6。本市實施例的豎直絲桿為兩根。升降電機的輸出軸與豎直絲桿之間通過鏈輪傳動機構(gòu)3.4相連接。升降螺母與升降支架相連接。

切割機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在升降支架上的水平安裝軸桿4.1及用于驅(qū)動水平安裝軸桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)包括設(shè)置在升降支架上的旋轉(zhuǎn)電機4.2。旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置在轉(zhuǎn)向安裝底板上。旋轉(zhuǎn)電機與水平安裝軸桿之間通過皮帶輪傳動機構(gòu)相連接。水平安裝軸桿的端部設(shè)有用于安裝繩鋸的驅(qū)動輪或圓盤鋸的安裝法蘭盤4.3。水平安裝軸桿與行走軌道相垂直或相平行，圖1中水平安裝軸桿與行走軌道相平行。本實施例中水平安裝軸桿的兩端部均設(shè)有安裝法蘭盤。安裝法蘭盤與水平安裝軸桿的軸線相垂直。安裝法蘭盤上設(shè)有用于安裝繩鋸的驅(qū)動輪或圓盤鋸6，驅(qū)動輪或圓盤鋸?fù)ㄟ^連接螺栓與安裝法蘭盤相連接。

本實施例的山洞切割機的具體工作如下：

在切割山洞時：

第一，分別在左上、左下、右上、右下四個位置采用鉆孔機沿山洞的長度方向鉆孔，使工作面的兩端貫通，形成四個水平延伸的繩鋸過孔，繩鋸過孔5-10cm。

第二，將山洞切割機安裝在山體的一端，其中行走軌道與繩鋸過孔相平行。

第三，調(diào)節(jié)水平安裝軸桿的位置，使水平安裝軸桿與行走軌道相垂直；水平安裝軸桿的具體調(diào)節(jié)方式為：將固定螺栓拆卸，將中心鎖緊螺栓擰松；接著，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向安裝底板，使及轉(zhuǎn)向安裝底板上的升降系統(tǒng)和切割機構(gòu)一通繞中心鎖緊螺栓擰松的軸線轉(zhuǎn)動，使使水平安裝軸桿與行走軌道相垂直；再接著，將中心鎖緊螺栓擰緊，將固定螺栓鎖緊。

第四，將繩鋸的驅(qū)動輪通過連接螺栓安裝到安裝法蘭盤上。

第五，如圖5所示，通過升降電機調(diào)整好驅(qū)動輪的高度，通過橫移電機調(diào)整好驅(qū)動輪的水平位置；

接著，將繩鋸8的一端從一個繩鋸過孔9穿入，從另一個繩鋸過孔繞回，并繞過驅(qū)動輪7與繩鋸的另一端相連接；

在接著，啟動山洞切割機，其中，旋轉(zhuǎn)電機帶動繩鋸轉(zhuǎn)動，行走電機帶動行走底架及其上的驅(qū)動輪沿行走軌道移動，從而通過繩鋸切割山體直至切割通透，從而將洞穴的一個側(cè)面切割出來（例如洞穴的左側(cè)面）。

第六，返回第五步驟，將通過繩鋸將洞穴的上、下、左、右四個側(cè)面依次切割出來，使洞穴內(nèi)的石料與山體分離。

第七，將驅(qū)動輪由安裝法蘭盤上拆卸，將圓盤鋸安裝到安裝法蘭盤上；接著采用機械設(shè)備將洞穴內(nèi)的石料逐漸拉出，每拉出一段石料，通過圓盤鋸將其切斷，從而得到規(guī)格整齊的石材，有效提高經(jīng)濟效益。如此，可以方便、安全、高效的挖掘隧道或人工洞穴，并可以將挖掘出的“洞渣”變成規(guī)格整齊的石材，有效提高經(jīng)濟效益。

另一方面，如圖1、圖2所示，在水平安裝軸桿的兩端的安裝法蘭盤上安裝圓盤鋸后，本實施例的山洞切割機還可以用于切割渠道等。