本實(shí)用新型涉及導(dǎo)風(fēng)筒領(lǐng)域，尤其涉及一種新型礦用導(dǎo)風(fēng)筒。

背景技術(shù)：

在礦井內(nèi)使用通風(fēng)機(jī)與導(dǎo)風(fēng)筒相互配合時(shí)，因?qū)эL(fēng)筒與風(fēng)機(jī)接觸連接處密封強(qiáng)度不夠，易造成跑風(fēng)，漏風(fēng)等情況，使通風(fēng)效果大打折扣，如通風(fēng)不暢導(dǎo)致井下瓦斯聚集更有爆炸，中毒等重大危險(xiǎn)。且導(dǎo)風(fēng)筒在使用過程中，往往因?yàn)橥L(fēng)機(jī)送風(fēng)或抽風(fēng)時(shí)造成的瞬間高載荷破損，使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種密封性好，使用壽命長的一種新型礦用導(dǎo)風(fēng)筒。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種新型礦用導(dǎo)風(fēng)筒，包括通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)連接頭、連接頭外齒、旋轉(zhuǎn)嚙合槽、風(fēng)機(jī)連接套頭、導(dǎo)風(fēng)筒、密封外齒、一號(hào)密封卡槽、一號(hào)外殼定位通孔、二號(hào)外殼定位通孔、一號(hào)密封外殼、二號(hào)密封外殼、密封齒形腔、二號(hào)密封卡槽、六角螺栓、六角螺母、螺栓通孔，所述通風(fēng)機(jī)左側(cè)具有通風(fēng)機(jī)連接頭，所述通風(fēng)機(jī)連接頭外部具有連接頭外齒，所述導(dǎo)風(fēng)筒右側(cè)具有風(fēng)機(jī)連接套頭，所述風(fēng)機(jī)連接套頭內(nèi)部具有旋轉(zhuǎn)嚙合槽,連接頭外齒旋入旋轉(zhuǎn)嚙合槽嚙合連接；所述一號(hào)密封外殼內(nèi)部具有一號(hào)密封卡槽，所述二號(hào)密封外殼內(nèi)部具有二號(hào)密封卡槽，所述一號(hào)密封外殼四角均勻分布四個(gè)一號(hào)外殼定位通孔，所述二號(hào)密封外殼四角均勻分布四個(gè)二號(hào)外殼定位通孔，所述一號(hào)外殼定位通孔與二號(hào)外殼定位通孔對(duì)應(yīng)形成螺栓通孔，所述六角螺栓穿過螺栓通孔，所述六角螺母與六角螺栓螺紋連接，所述一號(hào)密封外殼與二號(hào)密封外殼連接。

所述一號(hào)密封卡槽與二號(hào)密封卡槽形成密封齒形腔，所述風(fēng)機(jī)連接套頭外部具有密封外齒，所述密封外齒與密封齒形腔配合。

有益效果：

通風(fēng)機(jī)連接頭與風(fēng)機(jī)連接套頭通過連接頭外齒和旋轉(zhuǎn)嚙合槽的嚙合連接，旋入的齒和齒槽緊密配合，形成良好的密封，同時(shí)螺旋型的齒廓與齒槽的嚙合像多個(gè)方向合理的分配了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)載荷和沖擊載荷，延長了導(dǎo)風(fēng)筒的使用壽命，風(fēng)機(jī)連接套頭外部的密封外齒與一號(hào)密封外殼和二號(hào)密封外殼形成的密封齒形腔配合，在連接處形成了迷宮式密封，進(jìn)一步的提高了連接處的氣密性，同時(shí)也吸收了通風(fēng)機(jī)工作時(shí)的震動(dòng)載荷與沖擊載荷，延長導(dǎo)風(fēng)筒的使用壽命，內(nèi)部的螺旋形齒嚙合連接與外部的迷宮式密封，兩者互相配合使整體的密封性進(jìn)一步加強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種新型礦用導(dǎo)風(fēng)筒連接處橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的一種新型礦用導(dǎo)風(fēng)筒連接處軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的一種新型礦用導(dǎo)風(fēng)筒連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

一種新型礦用導(dǎo)風(fēng)筒，包括通風(fēng)機(jī)1、通風(fēng)機(jī)連接頭2、連接頭外齒3、旋轉(zhuǎn)嚙合槽4、風(fēng)機(jī)連接套頭5、導(dǎo)風(fēng)筒6、密封外齒7、一號(hào)密封卡槽8、一號(hào)外殼定位通孔9、二號(hào)外殼定位通孔10、一號(hào)密封外殼11、二號(hào)密封外殼12、密封齒形腔14、二號(hào)密封卡槽15、六角螺栓16、六角螺母17、螺栓通孔18，所述通風(fēng)機(jī)1左側(cè)具有通風(fēng)機(jī)連接頭2，所述通風(fēng)機(jī)連接頭2外部具有連接頭外齒3，所述導(dǎo)風(fēng)筒6右側(cè)具有風(fēng)機(jī)連接套頭5，所述風(fēng)機(jī)連接套頭5內(nèi)部具有旋轉(zhuǎn)嚙合槽4,連接頭外齒3旋入旋轉(zhuǎn)嚙合槽4嚙合連接，所述一號(hào)密封外殼11內(nèi)部具有一號(hào)密封卡槽8，所述二號(hào)密封外殼12內(nèi)部具有二號(hào)密封卡槽15，所述一號(hào)密封外殼11四角均勻分布四個(gè)一號(hào)外殼定位通孔9，所述二號(hào)密封外殼12四角均勻分布四個(gè)二號(hào)外殼定位通孔10，所述一號(hào)外殼定位通孔9與二號(hào)外殼定位通孔10對(duì)應(yīng)形成螺栓通孔18，所述六角螺栓16穿過螺栓通孔18，所述六角螺母17與六角螺栓16螺紋連接，所述一號(hào)密封外殼11與二號(hào)密封外殼12連接，所述一號(hào)密封卡槽8與二號(hào)密封卡槽15形成密封齒形腔14，所述風(fēng)機(jī)連接套頭5外部具有密封外齒7，所述密封外齒7與密封齒形腔14配合。

安裝時(shí)，將風(fēng)機(jī)連接套頭5旋入通風(fēng)機(jī)連接頭2，使通風(fēng)機(jī)1與導(dǎo)風(fēng)筒6形成風(fēng)道，之后將一號(hào)密封外殼11內(nèi)的一號(hào)密封卡槽8對(duì)準(zhǔn)密封外齒7扣接，之后同樣扣裝二號(hào)密封外殼12至密封外齒7，對(duì)準(zhǔn)一號(hào)密封外殼11與二號(hào)密封外殼12上的一號(hào)外殼定位通孔9與二號(hào)外殼定位通孔10，分別插入四個(gè)六角螺栓16，并分別用四個(gè)六角螺母17鎖緊，即可完成安裝。

通風(fēng)機(jī)連接頭與風(fēng)機(jī)連接套頭通過連接頭外齒和旋轉(zhuǎn)嚙合槽的嚙合連接，旋入的齒和齒槽緊密配合，形成良好的密封，同時(shí)螺旋型的齒廓與齒槽的嚙合像多個(gè)方向合理的分配了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)載荷和沖擊載荷，延長了導(dǎo)風(fēng)筒的使用壽命，風(fēng)機(jī)連接套頭外部的密封外齒與一號(hào)密封外殼和二號(hào)密封外殼形成的密封齒形腔配合，在連接處形成了迷宮式密封，進(jìn)一步的提高了連接處的氣密性，同時(shí)也吸收了通風(fēng)機(jī)工作時(shí)的震動(dòng)載荷與沖擊載荷，延長導(dǎo)風(fēng)筒的使用壽命，內(nèi)部的螺旋形齒嚙合連接與外部的迷宮式密封，兩者互相配合使整體的密封性進(jìn)一步加強(qiáng)。