本實(shí)用新型涉及石油天然氣工業(yè)中的完井工具滑動(dòng)密封的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種井下工具滑動(dòng)密封組件。

背景技術(shù)：

井下安全閥是地面控制井筒開關(guān)的一種應(yīng)急裝置，平時(shí)地面保持壓力，使井下安全閥處于打開狀態(tài)，井筒可以實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。當(dāng)出現(xiàn)井噴、H₂S泄露或地面失火等緊急情況時(shí)，撤掉地面壓力，井下安全閥自動(dòng)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)關(guān)井，從而保障地面安全。滑套密封組件主要應(yīng)用于井下需要建立油、套環(huán)空的井下施工作業(yè)中，滑套密封組件套裝于安全閥中的活塞上實(shí)現(xiàn)閥體與活塞之間的動(dòng)密封，由于滑套密封組件難以滿足井下安全閥的密封要求設(shè)計(jì)，不能夠達(dá)到產(chǎn)品通用性要求，因此當(dāng)井下安全閥在惡劣環(huán)境（包括高溫、高壓、高含硫的油氣井的惡劣環(huán)境）使用時(shí)，這種滑套密封組件只能承受一個(gè)方向的力，若滑套密封組件受到反向力時(shí)會(huì)出現(xiàn)密封面出現(xiàn)間隙，長(zhǎng)期反復(fù)受力后會(huì)導(dǎo)致鉆井液泄露，因此現(xiàn)有的滑套密封組件不能再惡劣環(huán)境下使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、極大增加井下工具在高溫、高壓及高含硫條件下的密封可靠性、使用壽命長(zhǎng)、承載能力大的井下工具滑動(dòng)密封組件。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種井下工具滑動(dòng)密封組件，它包括隔環(huán)、左密封結(jié)構(gòu)和右密封結(jié)構(gòu)，所述的左密封結(jié)構(gòu)包括背環(huán)、設(shè)置于背環(huán)和隔環(huán)之間的支撐環(huán)a、第一V形圈、支撐環(huán)b、第二V形圈和支撐環(huán)c，背環(huán)的一端面設(shè)置有V形槽，支撐環(huán)的一端面設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，支撐環(huán)的另一端面開設(shè)有環(huán)形凹槽，隔環(huán)的左端面設(shè)置有環(huán)形錐臺(tái)，環(huán)形錐臺(tái)嵌入于支撐環(huán)c的環(huán)形凹槽內(nèi)，支撐環(huán)c的環(huán)形凸臺(tái)嵌入于第二V形圈的V形唇內(nèi)，第二V形圈的錐形端嵌入于支撐環(huán)b的環(huán)形凹槽內(nèi)，支撐環(huán)b的環(huán)形凸臺(tái)嵌入于第一V形圈的V形唇內(nèi)，第一V形圈的錐形端嵌入于支撐環(huán)a的環(huán)形凹槽內(nèi)，支撐環(huán)a的環(huán)形凸臺(tái)嵌入于背環(huán)的V形槽內(nèi)。

所述的左密封結(jié)構(gòu)與右密封結(jié)構(gòu)關(guān)于隔環(huán)對(duì)稱設(shè)置。

所述的環(huán)形凹槽的截面呈V形狀。

所述的隔環(huán)、背環(huán)、支撐環(huán)和V形圈同軸設(shè)置。

所述的左密封結(jié)構(gòu)位于隔環(huán)的左側(cè)，右密封結(jié)構(gòu)位于隔環(huán)的右側(cè)。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型極大增加井下工具在高溫、高壓及高含硫條件下的密封可靠性、使用壽命長(zhǎng)、承載能力大。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型的主剖視圖；

圖3 為背環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 為V形圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6 為隔環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-隔環(huán)，2-左密封結(jié)構(gòu)，3-右密封結(jié)構(gòu)，4-背環(huán)，5-支撐環(huán)a，6-第一V形圈，7-支撐環(huán)b，8-第二V形圈，9-支撐環(huán)c，10-V形槽，11-環(huán)形凸臺(tái)，12-環(huán)形凹槽，13-環(huán)形錐臺(tái)，14-V形唇。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1~6所示，一種井下工具滑動(dòng)密封組件，它包括隔環(huán)1、左密封結(jié)構(gòu)2和右密封結(jié)構(gòu)3，左密封結(jié)構(gòu)2位于隔環(huán)1的左側(cè)，右密封結(jié)構(gòu)3位于隔環(huán)1的右側(cè)，左密封結(jié)構(gòu)2與右密封結(jié)構(gòu)3關(guān)于隔環(huán)1對(duì)稱設(shè)置，所述的左密封結(jié)構(gòu)2包括背環(huán)4、設(shè)置于背環(huán)4和隔環(huán)1之間的支撐環(huán)a5、第一V形圈6、支撐環(huán)b7、第二V形圈8和支撐環(huán)c9，隔環(huán)1、背環(huán)、支撐環(huán)和V形圈同軸設(shè)置。所述的V形圈為改性PTFE（5%碳)、支撐環(huán)為改性PEEK（20%碳)

所述的背環(huán)4的一端面設(shè)置有V形槽10，支撐環(huán)的一端面設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)11，支撐環(huán)的另一端面開設(shè)有環(huán)形凹槽12，環(huán)形凹槽12的截面呈V形狀，隔環(huán)1的左端面設(shè)置有環(huán)形錐臺(tái)13，環(huán)形錐臺(tái)13嵌入于支撐環(huán)c9的環(huán)形凹槽12內(nèi)，支撐環(huán)c9的環(huán)形凸臺(tái)11嵌入于第二V形圈8的V形唇14內(nèi)，第二V形圈8的錐形端嵌入于支撐環(huán)b7的環(huán)形凹槽12內(nèi)，支撐環(huán)b7的環(huán)形凸臺(tái)11嵌入于第一V形圈6的V形唇14內(nèi)，第一V形圈6的錐形端嵌入于支撐環(huán)a5的環(huán)形凹槽12內(nèi)，支撐環(huán)a5的環(huán)形凸臺(tái)11嵌入于背環(huán)4的V形槽10內(nèi)。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：將該滑動(dòng)密封組件套裝于井下安全閥的活塞上，且使滑動(dòng)密封組件的外壁與閥體內(nèi)壁接觸，將安裝有滑動(dòng)密封組件的井下安全閥應(yīng)用于高溫高壓高含硫的油氣井惡劣環(huán)境下。當(dāng)活塞承受來(lái)自向左的載荷時(shí)，左密封結(jié)構(gòu)2的支撐環(huán)c9、第二V形圈8、支撐環(huán)b7、第一V形圈6、支撐環(huán)a5、背環(huán)4依次分擔(dān)力，受力后第一V形圈6和第二V形圈8的唇沿徑向方向伸展，避免液體從閥體與活塞之間泄露；當(dāng)活塞承受來(lái)自向右的載荷時(shí)，右密封結(jié)構(gòu)3的支撐環(huán)c9、第二V形圈8、支撐環(huán)b7、第一V形圈6、支撐環(huán)a5、背環(huán)4依次分擔(dān)力，受力后第一V形圈6和第二V形圈8的唇沿徑向方向伸展，避免液體從閥體與活塞之間泄露，從而使井下工具能夠承受雙向力，極大增加井下工具在高溫、高壓及高含硫條件下的密封可靠性，延長(zhǎng)了井下工具的使用壽命。