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      一種讓壓機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11747765閱讀:1065來(lái)源:國(guó)知局
      一種讓壓機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種讓壓機(jī)構(gòu),特別是適用于巷道、邊坡、隧道等領(lǐng)域使用的錨桿讓壓機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      在采礦或隧道工程中,圍巖的變形能可能較大,且圍巖的變形中其中的一部分是不能控制的變形,對(duì)這部分變形,應(yīng)該讓其發(fā)生而不應(yīng)該進(jìn)行支護(hù),使其能量得到部分釋放,應(yīng)力重新分布,這樣能夠充分利用圍巖自身的承受能力,節(jié)省支護(hù)成本。剩余的部分則需要進(jìn)行支護(hù),以防止垮塌。而圍巖的變形是逐漸發(fā)展的,但支護(hù)一般都在開挖之后馬上進(jìn)行。如果利用普通的錨桿進(jìn)行支護(hù),由于其不能產(chǎn)生過(guò)大變形,可能出現(xiàn)后期支護(hù)力過(guò)大而錨固體被拔出或錨桿斷裂而失效的情況。為了協(xié)調(diào)圍巖的變形,支護(hù)的變形能力即讓壓功能顯得十分必要。支護(hù)的前期,支護(hù)結(jié)構(gòu)能夠隨圍巖的變形產(chǎn)生相應(yīng)變形,變形的后期又能提供足夠的支護(hù)力,防止圍巖過(guò)度變形而失效。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種讓壓機(jī)構(gòu),用于錨桿中以解決普通錨桿延伸率低、支護(hù)阻力不可隨錨桿變形調(diào)節(jié),不能滿足巷道圍巖邊坡等大變形需要的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下所示:

      一種讓壓機(jī)構(gòu),包括外殼和桿體;所述桿體一端外凸成形有剪切頭,外殼內(nèi)固定有兩個(gè)或多個(gè)讓壓片,讓壓片上成形有供桿體穿過(guò)并卡住剪切頭的通孔。

      進(jìn)一步的改進(jìn),所述讓壓片上成形有與通孔連通的放射狀開口。

      進(jìn)一步的改進(jìn),所述外殼包括底板,底板開有供桿體穿過(guò)的穿孔,外殼放置有環(huán)形墊圈;讓壓片與環(huán)形墊圈間隔放置。

      進(jìn)一步的改進(jìn),所述外殼螺紋連接有密封蓋。

      進(jìn)一步的改進(jìn),所述剪切頭為圓球形,柱形,圓臺(tái)形或其中任意形狀的組合。

      進(jìn)一步的改進(jìn),所述剪切頭自臨近桿體端向遠(yuǎn)離桿體端逐漸變粗。

      進(jìn)一步的改進(jìn),所述剪切頭為圓臺(tái)形。

      進(jìn)一步的改進(jìn),所述桿體與剪切頭一體成型或螺紋連接固定。

      讓壓機(jī)構(gòu)由外殼、桿體、環(huán)形墊圈、讓壓片、剪切頭、密封蓋組成。

      所述的外殼為具有一定厚度和強(qiáng)度的金屬帶底板的圓筒,其上部設(shè)有螺紋,可用密封蓋進(jìn)行封閉。圓筒底板中心開有圓孔即穿孔,孔的直徑略大于桿體直徑,以便桿體能在圓孔中上下滑動(dòng)。外殼具有足夠的強(qiáng)度,以保證錨桿在受力過(guò)程中變形微小,可以忽略。

      所述的桿體為工程中常見的錨桿,如螺紋鋼、圓鋼等,其直徑及材料的選用根據(jù)工程設(shè)計(jì)而定。

      所述的環(huán)形墊圈為具有一定厚度的圓環(huán),其厚度根據(jù)讓壓力而定,環(huán)形墊圈外徑等于或略小于外殼的內(nèi)徑,環(huán)形墊圈能自由裝入外殼內(nèi),由強(qiáng)度高的金屬或其他材料制成,保證在讓壓機(jī)構(gòu)工作過(guò)程中變形微小,可以忽略。

      所述的讓壓片為具有一定厚度的圓環(huán),由金屬或其他材料制成,其外徑等于或略小于外殼內(nèi)徑,讓壓片能自由安放到外殼內(nèi)。讓壓片的內(nèi)徑小于環(huán)形墊圈的內(nèi)徑。讓壓片與讓壓墊圈依次進(jìn)行疊放。為了保證讓壓片有良好的讓壓效果,可在讓壓片上設(shè)置放射狀的開口,以利于讓壓片在受到擠壓后變形的順利開展。

      所述的剪切頭由高強(qiáng)度的金屬制成,其形狀可以為圓球形,柱形,圓臺(tái)形或以上形狀的組合。其中心位置開有螺紋孔,以便于桿體進(jìn)行連接,剪切頭的外圍直徑大于讓壓片的內(nèi)徑,小于環(huán)形墊圈的內(nèi)徑。

      所述的密封蓋為具有一定厚度的圓板,由金屬或其他材料制成,周邊設(shè)有螺紋,可以與外殼進(jìn)行螺紋連接,對(duì)外殼起到密封作用。圓板上可設(shè)兩個(gè)不貫通的圓孔,便于安裝。

      利用本實(shí)用新型所制成的錨桿可以在巷道圍巖或邊坡發(fā)生大變形時(shí)受到拉伸而伸長(zhǎng),并隨著錨桿的變形增長(zhǎng)而提供可調(diào)節(jié)的工作阻力,工作阻力可以是增大的,也可以是減小的,變化靈活,可以與巷道圍巖或邊坡的變形狀態(tài)充分協(xié)調(diào),具有很好的支護(hù)讓壓作用。

      附圖說(shuō)明:

      為了更清楚地示意本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖采用示意性實(shí)施例的形式對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明,其中:

      圖1為實(shí)用新型實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為實(shí)用新型實(shí)例的剖切示意圖;

      圖3為外殼示意圖;

      圖4為環(huán)形墊圈示意圖;

      圖5為讓壓片示意圖;

      圖6為帶放射狀開口的讓壓片示意圖;

      圖7為剪切頭示意圖;

      圖8為密封蓋示意圖;

      圖中1-外殼、2-桿體、3-環(huán)形墊圈、4-讓壓片、5-剪切頭、6-密封蓋、7-通孔、8-放射狀開口、9-底板。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      如圖1所示的讓壓機(jī)構(gòu),由外殼1、桿體2、環(huán)形墊圈3、讓壓片4、剪切頭5、密封蓋6組成。

      所述的外殼1為具有一定厚度和強(qiáng)度的金屬帶底板的圓筒,其上部設(shè)有螺紋,可用密封蓋6進(jìn)行封閉。圓筒底板中心開有圓孔,孔的直徑略大于桿體2直徑,以便桿體2能在圓孔中上下滑動(dòng)。外殼1具有足夠的強(qiáng)度,以保證錨桿在受力過(guò)程中變形微小,可以忽略。

      所述的桿體2為工程中常見的錨桿,如螺紋鋼、圓鋼等,其直徑及材料的選用根據(jù)工程設(shè)計(jì)而定。

      所述的環(huán)形墊圈3為具有一定厚度的圓環(huán),其厚度根據(jù)讓壓力而定,環(huán)形墊圈3外徑等于或略小于外殼1的內(nèi)徑,環(huán)形墊圈3能自由裝入外殼1內(nèi),由強(qiáng)度高的金屬或其他材料制成,保證在讓壓機(jī)構(gòu)工作過(guò)程中變形微小,可以忽略。

      所述的讓壓片4為具有一定厚度的圓環(huán),由金屬或其他材料制成,其外徑等于或略小于外殼1內(nèi)徑,讓壓片4能自由安放到外殼1內(nèi)。讓壓片4的內(nèi)徑小于環(huán)形墊圈3的內(nèi)徑。讓壓片4與讓壓墊圈依次進(jìn)行疊放。為了保證讓壓片4有良好的讓壓效果,可在讓壓片4上設(shè)置放射狀的開口,以利于讓壓片4在受到擠壓后變形的順利開展。

      所述的剪切頭5由高強(qiáng)度的金屬制成,其形狀可以為圓球形,柱形,圓臺(tái)形或以上形狀的組合。其中心位置開有螺紋孔,以便于桿體2進(jìn)行連接,剪切頭5的外圍直徑大于讓壓片4的內(nèi)徑,小于環(huán)形墊圈3的內(nèi)徑。

      所述的密封蓋6為具有一定厚度的圓板,由金屬或其他材料制成,周邊設(shè)有螺紋,可以與外殼1進(jìn)行螺紋連接,對(duì)外殼1起到密封作用。圓板上可設(shè)兩個(gè)不貫通的圓孔,便于安裝。

      在充分了解巷道圍巖或邊坡變形特征的情況下,確定出讓壓過(guò)程中所需要的讓壓阻力和讓壓位移總量,確定出環(huán)形墊圈3、讓壓片4的厚度、內(nèi)徑和外徑及數(shù)量,桿體2的直徑,剪切頭5的形狀大小,外殼1的內(nèi)外徑及高度等參數(shù),這些參數(shù)與以上部件的材料強(qiáng)度一起確定了讓壓阻力。設(shè)計(jì)時(shí)靈活組合這些參數(shù)及靈活選取各部件的材料,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)讓壓阻力的控制,可以設(shè)計(jì)為逐漸增大的阻力,或逐漸減小的阻力,或先增大后減小的阻力,或先減小后增大的阻力等。

      安裝時(shí),首先將桿體2穿過(guò)外殼1底部的圓孔并伸出外殼的頂部,然后將環(huán)形墊圈3、讓壓片4依次疊放并套入桿體2,放置到外殼1內(nèi),疊放的高度略大于讓壓位移總量時(shí),停止疊放。將剪切頭5與桿體2通過(guò)螺紋進(jìn)行連接固定后,將桿體2向外殼1底部拉伸,使剪切頭5壓住外殼1內(nèi)最上面的讓壓片4,并使得剪切頭5處在外殼1的內(nèi)部。將密封蓋6旋入外殼1上部的螺紋中,并最終使密封蓋6壓住剪切頭5,并使得外殼1內(nèi)所有部件都?jí)壕o。

      將組合好的讓壓機(jī)構(gòu)作為錨固體直接放入預(yù)先鉆好的錨孔中,桿體2伸出巖土體形成錨頭。通過(guò)傳統(tǒng)的施工方法如壓力注漿的方式將讓壓機(jī)構(gòu)及桿體2進(jìn)行固定,錨頭的固定方式采用如錨板+螺栓連接,或錨具連接等傳統(tǒng)方式。

      本實(shí)用新型可以通過(guò)靈活設(shè)計(jì),控制讓壓機(jī)構(gòu)的尺寸,實(shí)現(xiàn)讓壓機(jī)構(gòu)與錨孔大小之間的協(xié)調(diào)關(guān)系,使之對(duì)整體施工不造成影響。

      為了避免或減小地下水可能對(duì)讓壓機(jī)構(gòu)造成的侵蝕,在讓壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行組裝時(shí),可用凡士林或其他材料對(duì)外殼1內(nèi)部空隙進(jìn)行填充。

      本實(shí)用新型實(shí)例中的讓壓機(jī)構(gòu)可以作為錨固體,也可放在錨桿中間,或放置在錨頭位置。

      本實(shí)用新型實(shí)例在施工到位后,隨著巷道圍巖或邊坡滑體的變形,讓壓機(jī)構(gòu)受力逐漸增大,受力達(dá)到所設(shè)計(jì)的讓壓阻力后,剪切頭5開始剪切讓壓片4。讓壓片4逐漸變形并屈服。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)讓壓片4不能提供讓壓力后,其殘留的部分與第二個(gè)讓壓片4接觸并共同開始提供阻力,此時(shí)第一個(gè)讓壓片4對(duì)剪切頭5的滑移實(shí)現(xiàn)遲滯作用,防止剪切頭5在圍巖或邊坡下滑力的牽引下在壓彎第一個(gè)讓壓片后由于缺少后續(xù)阻力猛然滑動(dòng),造成沖擊,進(jìn)而引起錨桿受到過(guò)大沖擊力而斷裂或拔出,引起垮塌。當(dāng)?shù)诙€(gè)讓壓片不能提供讓壓力后,其殘留部分又與第三個(gè)讓壓片發(fā)揮讓壓作用,以此類推,剪切頭5在外殼1內(nèi)部的讓壓片之間進(jìn)行較為平順的剪切滑移,從而實(shí)現(xiàn)了讓壓過(guò)程。而為了實(shí)現(xiàn)更為平順的剪切滑移,剪切頭優(yōu)選為圓臺(tái)形,

      綜上所述,通過(guò)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、變化靈活的讓壓機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型在巷道圍巖或邊坡發(fā)生大變形時(shí),能提供一種讓壓阻力可調(diào)的讓壓錨機(jī)構(gòu),這種壓錨機(jī)構(gòu)可以與變形進(jìn)行充分協(xié)調(diào),同時(shí),可根據(jù)變形特點(diǎn)對(duì)讓壓過(guò)程中的讓壓阻力大小進(jìn)行調(diào)整。

      如上所述,對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但只要實(shí)質(zhì)上沒(méi)有脫離本實(shí)用新型的特點(diǎn)及效果,是可以有很多變形的,這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見的,因此,這些變形的實(shí)例也全部包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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