本實用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦開采用移動式除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

煤塵危害是煤礦生產(chǎn)過程中難以避免的危害之一，在煤礦開采的過程中，礦石破碎、運輸及篩分等各個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的粉塵，一方面粉塵污染的作業(yè)環(huán)境嚴重危害了工人的身體健康，長期吸入粉塵可引起肺部病變，造成塵肺病，另一方面粉塵濃度過高影響采煤機械工作的安全性能，大量的懸浮粉塵也是造成煤礦煤塵爆炸的主要原因之一，因此消除煤礦開采時產(chǎn)生的粉塵，對于確保從業(yè)人員生命健康、預防事故的發(fā)生尤其重要。

現(xiàn)在的煤炭生產(chǎn)企業(yè)和煤礦開采的施工現(xiàn)場大多采用人工灑水來控制煤塵，但是這種方法不但浪費人力，而且效果也不太好，而一些大型的除塵設(shè)備又不方便移動，所以一種方便移動而且實用性高的除塵設(shè)備，是所有技術(shù)人員努力的方向，也是廣大煤炭生產(chǎn)企業(yè)迫切需要的產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種煤礦開采用移動式除塵設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種煤礦開采用移動式除塵設(shè)備，包括除塵設(shè)備主體，所述除塵設(shè)備主體頂表面中央處設(shè)置有吸入風扇，所述除塵設(shè)備主體側(cè)表面焊接有側(cè)板，所述除塵設(shè)備主體的正表面設(shè)置有散熱窗口，所述除塵設(shè)備主體底端轉(zhuǎn)動連接有帶支架萬向輪，所述除塵設(shè)備主體內(nèi)部正對于吸入風扇處設(shè)置有入塵口，所述入塵口下方螺紋連接有排塵管，所述排塵管遠離入塵口的一端螺紋固定在過濾箱表面，所述過濾箱右側(cè)安裝有集塵箱，所述集塵箱表面鉸接有螺旋拉環(huán)，所述集塵箱和過濾箱下方焊接有滑軌，所述滑軌下方焊接有電機。

優(yōu)選的，所述集塵箱和過濾箱底端均通過螺絲轉(zhuǎn)動連接有滑輪，該滑輪卡接在滑軌的軌道上，且滑輪和滑軌為間隙配合。

優(yōu)選的，所述集塵箱和過濾箱相對的表面均螺紋固定有排塵管座，且這兩個排塵管座位于同一高度。

優(yōu)選的，所述側(cè)板表面螺釘固定有圓柱鉸鏈，該圓柱鉸鏈共有四個，分別由螺釘固定在側(cè)板的四個拐角處，且圓柱鉸鏈另一端鉚接在除塵設(shè)備主體表面。

優(yōu)選的，所述過濾箱左側(cè)焊接有固定基座，所述過濾箱和固定基座之間也螺紋連接有排塵管。

優(yōu)選的，所述入塵口為半球形，且入塵口的直徑等于吸入風扇的直徑。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該煤礦開采用移動式除塵設(shè)備，因為側(cè)板上安裝有圓柱鉸鏈，方便了該側(cè)板的拆卸和安裝，同時方便了該設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢修，而內(nèi)部滑軌以及滑輪的設(shè)計，則方便了將內(nèi)部安置的過濾箱以及集塵箱拉出來，并且可以拆分攜帶，方便了整個裝置的移動，而帶支架萬向輪的設(shè)計，可以在設(shè)備工作時，將萬向輪收起，保持工作的穩(wěn)定性，在需要移動時，則可以放下萬向輪，方便了該設(shè)備的移動，同時集塵箱和過濾箱的分開設(shè)計，方便了對該設(shè)備的檢修，同時也使得工作更加的高效，避免了一壞俱壞現(xiàn)象的出現(xiàn)。該煤礦開采用移動式除塵設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)合理，移動方便，實用性高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1吸入風扇、2除塵設(shè)備主體、3側(cè)板、4散熱窗口、5帶支架萬向輪、6入塵口、7排塵管座、8螺旋拉環(huán)、9集塵箱、10滑輪、11排塵管、12過濾箱、13固定基座、14滑軌、15電機、16圓柱鉸鏈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖3，圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型的側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；一種煤礦開采用移動式除塵設(shè)備，包括除塵設(shè)備主體2，所述除塵設(shè)備主體2頂表面中央處設(shè)置有吸入風扇1，該吸入風扇1用于將空氣中的粉塵和煤塵吸入到除塵設(shè)備主體2內(nèi)部，所述除塵設(shè)備主體2側(cè)表面焊接有側(cè)板3，所述側(cè)板3表面螺釘固定有圓柱鉸鏈16，該圓柱鉸鏈16共有四個，分別由螺釘固定在側(cè)板3的四個拐角處，且圓柱鉸鏈16另一端鉚接在除塵設(shè)備主體2表面，因為側(cè)板3上安裝有圓柱鉸鏈16，方便了該側(cè)板3的拆卸和安裝，同時方便了該設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢修，所述除塵設(shè)備主體2的正表面設(shè)置有散熱窗口4，該散熱窗口4用于保持除塵設(shè)備內(nèi)部的恒溫，避免高溫對內(nèi)部零件的損害，所述除塵設(shè)備主體2底端通過旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動連接有帶支架萬向輪5，帶支架萬向輪5的設(shè)計，可以在設(shè)備工作時，將萬向輪收起，保持工作的穩(wěn)定性，在需要移動時，則可以放下萬向輪，方便了該設(shè)備的移動。

請參閱圖2，圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；所述除塵設(shè)備主體2內(nèi)部正對于吸入風扇1處設(shè)置有入塵口6，入塵口6為半球形，且入塵口6的直徑等于吸入風扇1的直徑，該入塵口6用于傳送吸入風扇1吸入的煤塵，所述入塵口6下方螺紋鏈接有排塵管11，所述排塵管11遠離入塵口6的一端螺紋固定在過濾箱12表面，所述過濾箱12右側(cè)安裝有集塵箱9，所述集塵箱9和過濾箱12底端均通過螺絲轉(zhuǎn)動連接有滑輪10，該滑輪10卡接在滑軌14的軌道上，且滑輪10和滑軌14為間隙配合，集塵箱9和過濾箱12的分開設(shè)計，方便了對該設(shè)備的檢修，同時也使得工作更加的高效，避免了一壞俱壞現(xiàn)象的出現(xiàn)，所述集塵箱9表面鉸接有螺旋拉環(huán)8，滑軌14以及滑輪10的設(shè)計，則方便了將內(nèi)部安置的過濾箱12以及集塵箱9拉出來，并且可以拆分攜帶，方便了整個裝置的移動，而且所述集塵箱9和過濾箱12相對的表面均螺紋固定有排塵管座7，且這兩個排塵管座7位于同一高度，該排塵管座7用于固定過濾箱12和集塵箱9之間的排塵管11，所述過濾箱12左側(cè)焊接有固定基座13，所述過濾箱12和固定基座13之間也螺紋連接有排塵管11，所述集塵箱9和過濾箱12下方焊接有滑軌14，所述滑軌14下方通過螺釘固定有電機15，為整個設(shè)備提供動力。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。