本發(fā)明涉及石油天然氣勘探工程錄井脫氣，具體為石油天然氣綜合錄井用的自動脫氣機。

背景技術：

1、脫氣設備作為石油天然氣勘探錄井領域的重要配套設備，用于脫去并收集鉆井過程中的鉆井液中的含烴類氣體，通過后續(xù)分析烴類氣體的成分和含量，推測出相應底層中天然氣或石油儲量；因此，脫氣設備的穩(wěn)定性、脫氣效率直接關系到色譜定量分析結構，從而影響對評估油氣產(chǎn)能、地層油氣的分析評價準確性；現(xiàn)有的錄井脫氣裝置主要包括馬達、脫氣筒(脫氣箱)和攪拌軸，馬達連接在脫氣筒(或脫氣箱)頂部，馬達的轉軸與攪拌軸連接，通過攪拌軸的攪拌槳鉆井液中的氣體脫出。

2、現(xiàn)有的錄井脫氣裝置，在使用時存在以下不足：1、攪拌的位置是固定的，現(xiàn)場為單次處理較多的鉆井液，采集盛放鉆井液的脫氣箱較長，不能在較長的脫氣箱內(nèi)進行移動攪拌脫氣工作，單次處理的量不理想，工作效率低；2、不能自動掌控每次輸入脫氣的液體量，易發(fā)生因液體進入過多導致從脫氣管部位大量沖出的現(xiàn)象，控量效果不理想；3、僅通過攪拌槳單一水平旋轉攪拌的方式，由于鉆井液有時較為粘稠，在實際攪拌中難以對較粘稠鉆井液均勻翻動攪拌脫氣；4、不能自動快速對上部開啟解封，后續(xù)對內(nèi)部結構檢修維護時需要人員拆裝打開工作，檢修便捷性不理想；

3、為了解決不能在較長的脫氣箱內(nèi)進行移動攪拌脫氣工作、不能自動掌控每次輸入脫氣的液體量、難以對較粘稠鉆井液均勻翻動攪拌脫氣和不能自動快速對上部開啟解封的問題，因此我們提出了石油天然氣綜合錄井用的自動脫氣機，用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出的石油天然氣綜合錄井用的自動脫氣機，解決了不能在較長的脫氣箱內(nèi)進行移動攪拌脫氣工作、不能自動掌控每次輸入脫氣的液體量、難以對較粘稠鉆井液均勻翻動攪拌脫氣和不能自動快速對上部開啟解封的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：石油天然氣綜合錄井用的自動脫氣機，包括頂部為開口設置的脫氣箱，所述脫氣箱的右側固定安裝有輸入泵，輸入泵的出料口延伸至脫氣箱內(nèi)并連通固定有l(wèi)形管，脫氣箱的右側底部連通固定有電磁閥，脫氣箱的頂部固定安裝有底部為開口設置的盒形蓋板，盒形蓋板的頂部右側開設有右側為開口設置的凹槽，凹槽的底部內(nèi)壁上嵌裝固定有與脫氣箱內(nèi)部相連通的l形脫氣管，利用輸入泵在石油天然氣勘探錄井工作中將收集的鉆井液輸送至脫氣箱內(nèi)；

3、所述盒形蓋板的左側固定連接有右側為開口設置的透明盒，透明盒的頂部固定安裝有plc控制器，plc控制器的頂部固定并電性連接有紅光提示燈和綠光提示燈，脫氣箱的左側內(nèi)壁上固定安裝有水位到量觸動組件，水位到量觸動組件、電磁閥和輸入泵均與plc控制器電性連接，水位到量觸動組件用于在液位達到預設值時傳遞給plc控制器關閉信號，利用plc控制器控制輸入泵自動關閉并控制綠光提示燈提醒人員，實現(xiàn)自動停止液體輸入和顯明提醒人員達到每次處理量，防止液量較多導致直接從l形脫氣管內(nèi)排出的現(xiàn)象；

4、所述盒形蓋板的兩側內(nèi)壁之間安裝有往復螺紋橫驅(qū)組件，凹槽的右側內(nèi)壁上固定安裝有輸出軸與往復螺紋橫驅(qū)組件固定連接的驅(qū)動電機，往復螺紋橫驅(qū)組件的底部轉動安裝有底端為封堵結構的轉管，轉管上轉動套設有透明擋板，透明擋板的左側延伸至透明盒內(nèi)，盒形蓋板滑動套設在透明擋板上，驅(qū)動電機與plc控制器電性連接，利用plc控制器在接收到關閉信號時控制驅(qū)動電機啟動，往復螺紋橫驅(qū)組件用于在驅(qū)動電機啟動時驅(qū)動轉管往復右左移動，其中plc控制器為可定時編程控制器，利用plc控制器可以設定在控制驅(qū)動電機啟動后到關閉的時間間隔，并設定在達到此間隔時間時控制電磁閥開啟，達到此關閉時間后，plc控制器能夠控制驅(qū)動電機自動關閉并控制電磁閥開啟；

5、所述轉管的兩側均固定連接有兩個第一攪拌葉，轉管的底端固定連接有兩個對稱設置的斜攪拌葉，盒形蓋板的兩側內(nèi)壁之間固定連接有旋驅(qū)組件，旋驅(qū)組件固定套裝在轉管上，旋驅(qū)組件用于在轉管往復右左轉動時自動驅(qū)動其往復旋轉，利用轉管往復旋轉帶動第一攪拌葉和斜攪拌葉往復水平轉動對液體進行攪拌，通過攪拌將鉆井液中的氣體脫出，氣體經(jīng)l形脫氣管排出，且利用攪拌時進行往復右左運動的方式，方便對較長脫氣箱內(nèi)部進行攪拌脫氣工作，提高單次攪拌脫氣范圍，以此提高單次處理量；

6、所述轉管上安裝有與往復螺紋橫驅(qū)組件底部固定連接的借力式縱旋攪拌組件，借力式縱旋攪拌組件用于在轉管往復右左移動時對鉆井液縱向攪拌翻動，防止鉆井液較濃稠無法有效攪拌脫氣的現(xiàn)象，加強攪拌脫氣的均勻性和效率。

7、優(yōu)選地，所述水位到量觸動組件包括固定連接在脫氣箱左側內(nèi)壁上的固定盒，所述固定盒的下方設置有空心浮球，空心浮球的頂部固定連接有t形導桿，固定盒的底部固定連接有滑動套設在t形導桿上的封板，固定盒的頂部內(nèi)壁上固定安裝有與plc控制器電性連接的輕觸開關，輕觸開關位于t形導桿的上方并與t形導桿相配合。

8、優(yōu)選地，所述往復螺紋橫驅(qū)組件包括呈矩形固定連接在盒形蓋板兩側內(nèi)壁之間的四個橫導桿，四個所述橫導桿上滑動套設有同一個移動座，盒形蓋板的左側內(nèi)壁上轉動安裝有往復絲杠，移動座螺紋套設在往復絲杠上，往復絲杠的右端與驅(qū)動電機的輸出軸左端固定連接，移動座的底部與轉管的頂端轉動連接。

9、優(yōu)選地，所述旋驅(qū)組件包括固定連接在盒形蓋板兩側內(nèi)壁之間的支撐桿，所述支撐桿的前側嵌裝固定有齒條，齒條的前側嚙合有第一齒輪，第一齒輪固定套設在轉管上，支撐桿位于透明擋板的上方。

10、優(yōu)選地，所述借力式縱旋攪拌組件包括轉動套設在轉管內(nèi)的支撐軸，所述支撐軸的頂端與移動座的底部固定連接，轉管的兩側均設置有u形攪拌葉，兩個u形攪拌葉對稱設置，兩個u形攪拌葉相斥的一側內(nèi)壁之間固定連接有同一個轉軸，轉管轉動套設在轉軸上，支撐軸的底端固定連接有第一傘形齒輪，第一傘形齒輪的底部嚙合有固定套設在轉軸上的第二傘形齒輪。

11、優(yōu)選地，所述盒形蓋板的頂部內(nèi)壁上嵌裝固定有透明板，盒形蓋板的底部右側固定連接有傾斜設置的第一斜擋片，第一斜擋片的下方設置有固定連接在脫氣箱右側內(nèi)壁上的第二斜擋片，l形脫氣管位于第一斜擋片和第二斜擋片的上方。

12、優(yōu)選地，所述盒形蓋板的兩側內(nèi)壁上均開設有與透明擋板外側滑動連接的矩形穿孔，透明擋板的前側和后側分別與盒形蓋板的前側內(nèi)壁和后側內(nèi)壁活動接觸。

13、優(yōu)選地，所述移動座的右側開設有與往復絲杠螺紋連接的往復絲孔。

14、優(yōu)選地，所述盒形蓋板還可以與脫氣箱的頂部活動接觸，所述盒形蓋板、透明盒和脫氣箱的外側還安裝有同一個旋驅(qū)翻開組件，旋驅(qū)翻開組件用于驅(qū)動盒形蓋板自動向上轉動翻開，以供人員后續(xù)對內(nèi)部結構檢修維護，所述旋驅(qū)翻開組件包括固定連接在脫氣箱左側頂部的兩個支座，兩個支座之間轉動安裝有轉動座，轉動座的頂部與透明盒的底部固定連接，所述盒形蓋板的前側和脫氣箱的前側均固定連接有圓軸，兩個圓軸上均轉動安裝有轉動套，兩個轉動套之間固定連接有同一個傾斜設置的電動推桿。

15、優(yōu)選地，兩個所述支座之間固定連接有同一個固定軸，轉動座的前側開設有圓穿孔，圓穿孔內(nèi)固定套設有兩個支撐軸承，支撐軸承的內(nèi)圈與固定軸的外側固定套裝。

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本石油天然氣綜合錄井用的自動脫氣機，通過設置的plc控制器、脫氣箱、輸入泵、綠光提示燈和水位到量觸動組件配合，能夠自動掌控每次輸入脫氣的液體量，防止液量較多導致直接從l形脫氣管內(nèi)排出的現(xiàn)象，方便進行控量處理工作；

18、2、本石油天然氣綜合錄井用的自動脫氣機，通過設置的plc控制器、盒形蓋板、驅(qū)動電機、紅光提示燈、往復螺紋橫驅(qū)組件、旋驅(qū)組件、轉管、第一攪拌葉和斜攪拌葉配合，能夠在較長的脫氣箱內(nèi)進行自動往復右左移動攪拌脫氣工作，利用旋轉攪拌配合往復右左移動和采用較長的脫氣箱的方式，能夠提高單次處理的量，提高工作效率；

19、3、本石油天然氣綜合錄井用的自動脫氣機，通過設置的借力式縱旋攪拌組件、轉管和往復螺紋橫驅(qū)組件配合，能夠在實際水平旋轉攪拌時對較粘稠鉆井液一體自動進行縱向翻動，防止鉆井液較濃稠無法有效攪拌脫氣的現(xiàn)象，加強攪拌脫氣的均勻性和效率；

20、4、本石油天然氣綜合錄井用的自動脫氣機，通過設置的脫氣箱、旋驅(qū)翻開組件和盒形蓋板配合，能夠驅(qū)動盒形蓋板自動向上轉動翻開并對其支撐，無需人員單獨手動拆裝打開，操作簡便，方便人員后續(xù)對內(nèi)部結構進行檢修維護，提高檢修便捷性；

21、本發(fā)明通過設置有一系列結構，便于自動掌控每次輸入脫氣的液體量，防止液量較多導致直接從l形脫氣管內(nèi)排出的現(xiàn)象，便于在較長的脫氣箱內(nèi)進行自動往復右左移動攪拌脫氣工作，并在移動旋轉攪拌時一體自動進行縱向翻動，提高單次處理的量，提高工作效率，且能夠防止鉆井液較濃稠無法有效攪拌脫氣的現(xiàn)象，加強攪拌脫氣的均勻性和效率，且便于驅(qū)動盒形蓋板自動向上轉動翻開并對其支撐，提高后續(xù)檢修的便捷性。