施例提供的液壓原理圖。
[0031]1、鉆鋌，2、第一殼體，3、信號處理模塊，4、第一油路，5、泵站系統(tǒng)，51、電機，52、柱塞泵，53、泵站殼體，6、二位四通電磁閥，7、液壓雙向鎖，8、第二油路，9、第三油路，10、第一二位二通電磁閥，11、第二二位二通電磁閥，12、第一主通道，13、推靠閥，131、第一推靠閥油腔，132、第二推靠閥油腔，133、推靠閥體，134、推靠閥芯，14、第一通道，15、第二主通道，151、第一支通道，152、第二支通道，16、探頭，161、第一探頭油腔，162、第二探頭油腔，163、探頭閥體，164、探頭閥芯，17、放氣閥，171、環(huán)空壓力孔，172、地層壓力孔，173、第一放氣閥油腔，174、第二放氣閥油腔，18、第三主通道，19、抽吸閥，191、第一抽吸閥油腔，192、第二抽吸閥油腔，193、地層壓力腔，20、第四主通道，21、第四油路，22、溫度傳感器，23、管柱壓力傳感器，24、第五主通道，25、第六主通道，26、第七主通道，27、上部連接頭，28、平衡活塞，29、下部連接頭，30、心軸支撐塊，31、溢流閥，32、第五油路，33、節(jié)流閥。
【具體實施方式】
[0032]本發(fā)明公開了一種隨鉆地層壓力測量裝置，以實現(xiàn)地層壓力的監(jiān)測，有效防止?jié)撛趩栴}的發(fā)生。
[0033]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0034]請參閱圖1-圖4，圖1為本發(fā)明實施例提供的隨鉆地層壓力測量裝置的主視圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的隨鉆地層壓力測量裝置的左視圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的隨鉆地層壓力測量裝置的局部結構示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的液壓原理圖。
[0035]一種隨鉆地層壓力測量裝置，包括:
[0036]鉆鋌1，鉆鋌I內沿其軸線方向設置有空腔，鉆鋌I的兩端設置有螺紋，用于連接上下鉆桿或者其他工具；
[0037]與外部電源連接的信號處理模塊3，信號處理模塊3通過安裝骨架設置在第一殼體2上，第一殼體2與外部電源連接頭固定連接，外部電源能夠為信號處理器3供電，同時也為隨鉆地層壓力測量裝置的其他部分供電，信號處理模塊3用于控制電機51、二位四通電磁閥6、第一二位二通電磁閥10和第二二位二通電磁閥11的開啟和關閉，信號處理模塊3與外部電池通過電池接頭連接，電池接頭包括兩個電連接器，其中一個電連接器固定與外部電池的上，電連接器包括一個插頭和一個插座，能夠與外部電池和其他鉆井工具的電氣部分的電纜連接，另一個電連接器通過電纜與信號處理模塊3連接，該電連接器包括一個插座和兩個插頭，兩個電連接器與外部電池均通過螺紋連接，信號處理模塊3與鉆鋌I的內壁通過第一殼體連接，第一殼體一方面對信號處理模塊3和外部電池起到安裝載體的作用另一方面也起到保護信號處理模塊3和外部電池的作用，以保證信號處理模塊3和外部電池的正常工作；
[0038]用于提供高壓油液的泵站系統(tǒng)5，泵站系統(tǒng)包括泵站殼體53、設置在泵站殼體53內的電機51和與電機51連接的柱塞泵52，泵站殼體53與第一殼體2固定連接，電機51與信號處理模塊3通信連接，柱塞泵52與隨鉆地層壓力測量裝置的油箱連通；
[0039]設置在泵站殼體53內的油路電磁閥，油路電磁閥包括二位四通電磁閥6、液壓雙向鎖7、第一二位二通電磁閥10和第二二位二通電磁閥11，二位四通電磁閥6通過第一油路4與柱塞泵52連通，液壓雙向鎖7的第一工作位置通過第二油路8與二位四通電磁閥6連通，液壓雙向鎖7的第二工作位置通過第三油路9與二位四通電磁閥6連通，第一二位二通電磁閥10設置在第三油路9上，二位四通電磁閥6與第二二位二通電磁閥11通過第四油路21連通；
[0040]與泵站殼體53連接的安裝塊，第一殼體2、泵站殼體53和安裝塊與鉆鋌I的內壁之間設置有用于泥漿通過的泥漿通道，安裝塊上設置有推靠閥13和探頭16，推靠閥13包括推靠閥體133和設置在推靠閥體133內的推靠閥芯134，推靠閥體133和推靠閥芯134形成第一推靠油腔131和第二推靠油腔132，探頭16包括探頭閥體163和設置在探頭閥體163內的探頭閥芯164，探頭閥芯164內設置有能夠與泥漿通道連通的第一通道14，探頭閥體163與探頭閥芯164形成第一推靠油腔161和第二推靠油腔162，第一推靠油腔131通過第一主通道12與液壓雙向鎖7的第一工作位置連通，第二推靠油腔132通過第一支路通道151與第二主通道15連通，第二主通道15與液壓雙向鎖7的第二工作位置連通，第一探頭油腔161通過第一主通道12與液壓雙向鎖7的第一工作位置連通，第二探頭油腔162通過第二支路通道152與第二主通道15連通，鉆鋌I上設置有用于供推靠閥13和探頭16進出的孔，推靠閥13和探頭16相對布置；
[0041]設置在安裝塊內的放氣閥17，放氣閥17上開設有地層壓力孔172和能夠與泥漿通道連通的環(huán)空壓力孔171，環(huán)空壓力孔171和地層壓力孔172相互垂直布置且連通，地層壓力孔172通過第三通道18與第一通道14連通，放氣閥17包括放氣閥閥體和放氣閥閥芯，放氣閥閥體和放氣閥閥芯形成第一放氣閥油腔173和第二放氣閥油腔174，第一放氣閥油腔173與第三油路9通過第五主通道24連通，第二放氣閥油腔174與第二主通道15通過第六主通道25連通；
[0042]與放氣閥17的地層壓力孔172通過第三通道18連通的抽吸閥19，抽吸閥19設置在安裝塊內，抽吸閥19包括抽吸閥閥體和抽吸閥閥芯，抽吸閥閥體與抽吸閥閥芯形成第一抽吸閥油腔191、第二抽吸閥油腔192和與第三通道18連通環(huán)空壓力腔193，第一抽吸閥油腔191通過第四主通道20與第二二位二通電磁閥11連通，第二抽吸閥芯油腔192通過第七主通道26與第二主通道15連通；
[0043]與環(huán)空壓力孔172連通用于采集環(huán)空壓力孔172內壓力的第一壓力傳感器，第一壓力傳感器與信號處理模塊3通信連接；
[0044]與第三通道18連通用于采集地層壓力孔172內壓力的第二壓力傳感器，第二壓力傳感器與信號處理模塊3通信連接。
[0045]油路電磁閥內包括二位四通電磁閥6、液壓雙向鎖7、第一二位二通電磁閥10和第二二位二通電磁閥11，油路電磁閥可以將通過第一油路4的油分成多股，且二位四通電磁閥6、液壓雙向鎖7、第一二位二通電磁閥10和第二二位二通電磁閥11均與信號處理模塊3通信連接，實現(xiàn)了裝置工作的自動化。
[0046]第一油路4內的油經(jīng)過二位四通電磁閥6的第一工作位置進入第三油路9、第五主通道24和第四主通道20，分成三路，第一路為通過第三油路9經(jīng)過液壓雙向鎖7的第一工作位置進入第一主通道12，由第一主通道12進入推靠閥13的第一推靠閥油腔131和探頭16的第一探頭油腔161，將推靠閥13的推靠閥芯134和探頭16的探頭閥芯164推出，使推靠閥芯134和探頭閥芯164與井壁貼合，探頭16上開設與地層連通的第一通道14，將地層壓力引入，推靠閥13保證探頭16能夠與井壁貼合，第二路為通過第五主通道24進入放氣閥17的第一放氣閥油腔173，推動放氣閥閥芯運動，阻斷環(huán)空壓力孔171和地層壓力孔172之間的連通，此時第一壓力傳感器采集環(huán)空壓力孔17內的環(huán)空壓力參數(shù)，第三路為通過第四主通道20進入抽吸閥19的第一抽吸閥油腔191，推動抽吸閥閥芯運動，減小地層壓力腔193內的空氣壓力，從而將第一通道14采集的地層壓力引入第三通道18，此時地層壓力孔172、第三通道18、第一通道14和地層壓力腔193形成密閉腔體，第二壓力傳感器采集密閉腔體內的地層壓力參數(shù)。壓力采集完成后，二位四通電磁閥6通電換向，油經(jīng)過二位四通電磁閥6的第二工作位置進入第二油路8經(jīng)過液壓雙向鎖7的第二工作位置進入第二主通道15，分成三路，第一路為通過第六主通道25進入放氣閥17的第二放氣閥油腔174，推動放氣閥閥芯運動，使環(huán)空壓力孔171和地層壓力孔172連通，地層壓力孔172和第三通道18內的地層壓力釋放