留孔中無法取出，降低了再次注漿前的掃孔難度，節(jié)約了注漿管，降低了工藝成本；
2)、該孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)的礦山注漿裝置，若二次攪拌桶內(nèi)容納清水，將回漿管道與注漿泵的連接斷開，則可以清洗鉆孔，進漿管路將清水送入孔內(nèi)，并由回漿管路返出渾水，帶出孔內(nèi)的巖粉、巖肩，若二次攪拌桶內(nèi)容納漿液，則可循環(huán)式注漿，操作方便，效率高。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實施例中孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)的礦山注漿裝置結構示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例中孔口封閉器結構示意圖；
其中:1 一二次攪拌桶、2—第一閘閥、3—流量計、4一三通、5—第二閘閥、6—注漿泵、
7—送漿管、8—孔口封閉器(8-1 —壓蓋、8-2—膠塞、8-3—底座、8-4 —回漿口)、9一壓力表、10—壓力計、11 一高壓回漿閥、12—回漿管道、13—鉆機、14 一射漿管、15—受注段、16—孔口管、17—鉆孔。
【具體實施方式】
[0023]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0024]請參考圖1和圖2，本發(fā)明實施例孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)的礦山注漿工藝，所述工藝采用前進式的方式從上往下進行分段鉆孔、注漿，上一受注段鉆孔、注漿結束并待凝、掃孔后，再進行下一受注段的鉆孔、注漿，直至達到預設的鉆孔深度，最后用濃漿封住鉆孔，其中，每一段受注段的鉆孔、注漿具體包括以下步驟:
步驟a)、鉆孔至預定孔深，清除孔內(nèi)巖心并安裝孔口封閉器8后，再將射漿管14逐根連接下入孔內(nèi)，直到射漿管14快下入鉆孔17底段后，將射漿管14與鉆機13主動鉆桿連接，然后將主動鉆桿連同射漿管14繼續(xù)下入鉆孔17，直到射漿管14下入鉆孔17底段，再將孔口封閉器8的壓蓋8-1擰緊以封閉孔口，然后將與主動鉆桿連接的高壓軟管依次通過送漿管7、注漿泵6、三通4與流量計3連接以形成注漿進漿管路，孔口封閉器8的回漿口 8-4順序連接壓力表9、壓力計10、高壓回漿閥11、回漿管道12以形成回漿管路；
步驟b)、將裝有清水的二次攪拌桶I與所述流量計3連接，然后清洗鉆孔，進漿管路將清水送入孔內(nèi)，并由回漿管路返出渾水，持續(xù)一段時間，將孔內(nèi)的巖粉、巖肩沖洗干凈，再進行壓水試驗以查清受注段的滲漏情況，根據(jù)壓水試驗結果選擇漿液配比，再將裝有配好的漿液的二次攪拌桶I與所述流量計3連接，并將回漿管道12與三通4連接形成完整的注漿循環(huán)回路，然后進行間歇式注漿。
[0025]優(yōu)選的，所述步驟a)中的所述射漿管14伸入鉆孔17底段的一端距離鉆孔17孔底不超過2m。
[0026]優(yōu)選的，所述步驟b)中的鉆孔清洗采用高壓脈沖法，所述進漿管路將清水送入孔內(nèi)，再由所述回漿管路返出渾水，持續(xù)一段時間，然后通過所述高壓回漿閥11調(diào)整水壓，使水壓呈現(xiàn)周期性變化。
[0027]具體的，所述步驟b)中的間歇式注漿的具體工藝過程為每次注漿完畢后，松開孔口封閉器8的壓蓋8-1，將主動鉆桿提出孔口封閉器8，然后借助墊叉將主動鉆桿卸開，采用鉆機卷揚將射漿管14提出鉆孔，卸掉孔口封閉器8，清洗進漿管路和回漿管路，待前一次注漿結束后間歇一段時間，再用鉆具將鉆孔17內(nèi)的水泥漿液凝固體掃除，掃孔深度為前一次注漿受注段15的段底，清除孔內(nèi)巖心并安裝孔口封閉器8后，再將射漿管14逐根連接下入孔內(nèi)，直到射漿管14快下入鉆孔17底段后，將射漿管14與鉆機13主動鉆桿連接，然后將主動鉆桿連同射漿管14繼續(xù)下入鉆孔17，直到射漿管14下入鉆孔17底段，再將孔口封閉器8的壓蓋8-1擰緊以封閉孔口，然后將與主動鉆桿連接的高壓軟管依次通過送漿管7、注漿泵6、三通4與流量計3連接以形成注漿進漿管路，孔口封閉器8的回漿口 8-4順序連接壓力表9、壓力計10、高壓回漿閥11、回漿管道12以形成回漿管路，將裝有清水的二次攪拌桶I與所述流量計3連接，然后清洗鉆孔，鉆孔17沖洗干凈后，再連接注漿循環(huán)回路，然后進行注漿，如此循環(huán)，直至該受注段15注漿結束。
[0028]優(yōu)選的，所述步驟b)中的間歇式注漿為每注漿50?100立方米間歇一次。
[0029]優(yōu)選的，所述步驟b)中的間歇式注漿的間歇時間范圍為漿液初凝后至漿液終凝則。
[0030]優(yōu)選的，每段所述受注段15的段長為10?50m。
[0031]更優(yōu)選的，分段注漿原則為:由于巖溶、裂隙發(fā)育具有不均一性，受注段15的段長確定主要視具體情況而定，受注段15的段長一般為10?20m，但若為以下情況，受注段15的段長可適當調(diào)整:遇到大型溶洞、斷裂破碎帶時，在鉆至溶洞或破碎帶底板后，應停鉆注漿；遇沖洗液全部漏失或嚴重漏失時，應停鉆注漿；在巖溶發(fā)育較弱的深部孔段，受注段15的段長可適當延長至20?30m ;淺部巖溶發(fā)育部位，受注段15的段長適當縮短，深部巖溶發(fā)育較弱部位，受注段15的段長可適當延長。
[0032]請參考圖1和圖2，本發(fā)明實施例孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)的礦山注漿裝置，其包括二次攪拌桶1、注漿泵6、送漿管7、回漿管道12、射漿管14、鉆機13和孔口封閉器8，所述二次攪拌桶I依次通過注漿泵6、送漿管7、鉆機13的主動鉆桿與射漿管14連接形成進漿管路，所述孔口封閉器8用于封閉孔口以防止?jié){液外泄，所述主動鉆桿和射漿管14穿過孔口封閉器8伸入鉆孔內(nèi)，所述孔口封閉器8通過壓力表9、高壓回漿閥11與回漿管道12的一端連接形成回漿管路，所述回漿管道12的另一端連接至所述注漿泵6的進口處使進漿管路與回漿管路形成循環(huán)回路，所述循環(huán)回路上還連接有灌注自動記錄儀。
[0033]具體的，所述灌注自動記錄儀包括用于測量注漿流量的流量計3和用于測量注漿壓力的壓力計10，所述流量計3設置在二次攪拌桶I的漿液出口處，所述壓力計10設置在回漿管道12上靠近孔口封閉器8的一端。
[0034]優(yōu)選的，所述灌注自動記錄儀還包括用于記錄、打印測量數(shù)據(jù)的記錄裝置。
[0035]具體的，所述孔口封閉器8的一側開設有一回漿口 8-4，所述回漿口 8-4與壓力表9連接。
[0036]優(yōu)選的，所述進漿管路還包括用于開啟/關閉進漿管路的第一閘閥2。
[0037]優(yōu)選的，所述回漿管路還包括用于開啟/關閉回漿管路的第二閘閥5。
[0038]具體的，所述孔口封閉器8為機械壓縮膨脹式、氣脹式或水脹式。
[0039]具體的，所述射漿管14為鋼管，亦可根據(jù)現(xiàn)場實際情況更換為其他管徑、管材的射漿管14，一般采用直徑為Φ42鋼管。
[0040]請參考圖1和圖2，本發(fā)明實施例中，采用前進式分段注漿，從上往下一段一段進行注漿，礦山注漿一般都是在巖溶、裂隙比較發(fā)育地段進行施工，裂隙、巖溶通道水平/垂向連通性較好，若采用上行式，由于上部巖溶通道未封堵，漿液將在由上至下全孔流通，其效果相當于將受注段15段長延長至整孔，受注段15段長過長，造成漿液擴散有限，影響注漿效果；漿液通過射漿管14直接送至受注段15，避免漿液受地下水作用影響，保證注漿質(zhì)量；進漿管路和回漿管路形成循環(huán)回路，漿液在循環(huán)回路內(nèi)循環(huán)，不僅可防止?jié){液凝固導致射漿管14難以從鉆孔內(nèi)取出，而且漿液在全孔循環(huán)，可封堵尚未封堵完全的巖溶、裂隙，進一步保證了注漿質(zhì)量，再者，在注下部受注段時，該受注段上部的受注段15也得到檢驗，若上部受注段15存在未完全充填好的裂隙，在灌注下部受注段15時，可對該裂隙進行封堵，從而確保注漿質(zhì)量；每次注漿完畢后，將射漿管14提出鉆孔，避免了射漿管14殘留孔內(nèi)，增加掃孔難度；受注段15劃分不受孔壁是否完整的制約，可根據(jù)技術要求，任意劃分受注段15段長；利用進漿管路實現(xiàn)高壓洗孔，并將殘留在孔內(nèi)的巖粉、巖肩及其他雜物通過回漿管路帶出孔外，從而實現(xiàn)高效洗孔；可適用于高壓注漿，不受注漿壓力限制，最大注漿壓力達16MPa ;步驟a)中的射漿管14底端距離鉆孔17底端不超過2m，避免了射漿管14底端距離鉆孔17底端過長導致孔底漿液不能參與循環(huán)，保證了注漿效果；步驟b)中的鉆孔清洗采用高壓脈沖法，當壓力變小或者消失的瞬間，會形成負壓，將巖隙內(nèi)的巖粉、巖肩帶出，將鉆孔17沖洗干凈，洗孔效果好；間歇式注漿為每注漿50?100立方米間歇一次，若每次注漿小于50立方米會導致漿液擴散不夠遠，而且增加了注漿次數(shù)，浪費時間，若每次注漿大于100立方米會導致漿液擴散過遠，浪費漿液，大大提高了工藝成本，每注漿50?100立方米間歇一次，