一種油井翻斗計量一體化集成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及原油多相計量領(lǐng)域，特別是一種用于低滲透油田一個或多個井場的油井翻斗計量一體化集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)油田超低滲透儲量開發(fā)的持續(xù)推進，提高地面集輸工藝水平，解決各種工藝技術(shù)難題，不斷尋找技術(shù)突破迫在眉睫。目前，超低滲透油藏部分開采層位的原油伴生氣量大，傳統(tǒng)計量方式不能準確計量油井產(chǎn)量，嚴重影響開采單位的生產(chǎn)計量，因此開采單位急需一種新型計量裝置，以提高計量精度，滿足生產(chǎn)運行需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為超低滲透油田提供了一種單井或多井的油井翻斗計量一體化集成裝置，該裝置融合油氣分離、油氣計量、數(shù)據(jù)檢測，具有體積小巧，操作快捷，自控水平高，計量精確等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種油井翻斗計量一體化集成裝置，其特征是:包括原油伴生氣計量系統(tǒng)、原油含水率檢測系統(tǒng)、液量計量系統(tǒng)以及清污系統(tǒng)，進油管線連接至旋流離心分離器的入口端，旋流離心分離器頂部通過管線與臥式緩沖分離罐的伴生氣入口連接，旋流離心分離器的底部通過管線與臥式緩沖分離罐的含水油入口連接，臥式緩沖分離罐的伴生氣出口通過原油伴生氣計量系統(tǒng)連接至氣液混合器，臥式緩沖分離罐的含水油出口依次通過原油含水率檢測系統(tǒng)和液量計量系統(tǒng)連接至氣液混合器，旋流離心分離器和臥式緩沖分離罐均與清污系統(tǒng)連接。
[0005]所述的原油伴生氣計量系統(tǒng)是旋進旋渦流量計，臥式緩沖分離罐的伴生氣出口通過氣路管道經(jīng)連接至旋進旋渦流量計進口端，旋進旋渦流量計的出口端經(jīng)氣路管道與氣液混合器連接。
[0006]所述的原油含水率檢測系統(tǒng)是差壓含水儀，液量計量系統(tǒng)是翻斗流量計，臥式緩沖分離罐的含水油出口通過管道經(jīng)第七球閥與差壓含水儀連接，差壓含水儀的出口管道連接至翻斗流量計的入口端，翻斗流量計的出口管道與氣液混合器連接。
[0007]所述的臥式緩沖分離罐頂部設(shè)置有安全閥。
[0008]所述的旋流離心分離器底部與臥式緩沖分離罐的含水油入口連接的管線上設(shè)置有控制電加熱帶啟停的溫度變送器；電加熱帶則纏繞在旋流離心分離器、緩沖分離罐、氣液混合器三個壓力容器管壁及連接管道的外壁上。
[0009]所述的旋流離心分離器、臥式緩沖分離罐、原油伴生氣計量系統(tǒng)、原油含水率檢測系統(tǒng)、液量計量系統(tǒng)以及氣液混合器均橇裝于橇座上。
[0010]所述的清污系統(tǒng)由新鮮水沖洗、污水排污兩部分組成。
[0011]所述的新鮮水沖洗系統(tǒng)由第一球閥，第二球閥，第三球閥以及沖洗管道構(gòu)成，其中沖洗管道一端為清洗進口端，沖洗管道另一端分為三路，第一路通過第一球閥連接至旋流離心分離器入口端的進油管線；第二路通過第二球閥連接至旋流離心分離器氣相出口管道連接臥式緩沖分離罐的水平管道上；第三路通過第三球閥連接至臥式緩沖分離罐氣相出口與之間連接的水平管道上。
[0012]所述的污水排污系統(tǒng)由第五球閥，第六球閥，第八球閥，第九球閥以及排污管道構(gòu)成，排污管道一端為總排污口端，總排污口端的排污管道處設(shè)置有第五球閥，排污管道另一端分為三路，第一路與氣液混合器的排污管道連接，第二路通過第六球閥連接至臥式緩沖分離罐后段和差壓含水儀之間的U形管道處，第三路通過第九球閥連接至旋流離心分離器下部排污管道，臥式緩沖分離罐底部中段排污管道及前段排污管道均通過第九球閥連接至旋流離心分離器下部排污管道。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本油井翻斗計量一體化集成裝置，工作過程中原油通過進油管線進入旋流離心分離器，通過旋流離心分離器將伴生氣與含水油分離，其中伴生氣從旋流離心分離器的頂部排出，進入臥式緩沖分離罐進行折流式分離，經(jīng)過臥式緩沖分離罐梳理和二次分離氣中液滴后，沿著氣路管道通過原油伴生氣計量系統(tǒng)進行氣相計量，然后進入氣液混合器與計量后的含水油一起排出；而含水油則從旋流離心分離器的底部排出，沿管道進入在臥式緩沖分離罐中進行緩沖、氣液二次分離、流態(tài)調(diào)整等一系列過程，然后通過原油含水率檢測系統(tǒng)進行含水率監(jiān)測，再沿出口管道進入液量計量系統(tǒng)進行液體計量，計量后的液體進入氣液混合器與計量后的伴生氣一起排出，旋流離心分離器和臥式緩沖分離罐中的各類雜質(zhì)定期通過清污系統(tǒng)進行反沖洗清污，本裝置充分結(jié)合超低滲透油藏特點，將油氣分離、油氣計量融合，適用于介質(zhì)流態(tài)變化不穩(wěn)定、低產(chǎn)量間隙出油、介質(zhì)含氣、含雜質(zhì)、結(jié)蠟等不良工況。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合實例附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0015]圖1是油井翻斗計量一體化集成裝置工藝原理示意圖。
[0016]圖中:1、第一球閥；2、旋流離心分離器；3、第二球閥；4、臥式緩沖分離罐；5、安全閥；6、第三球閥；7、第四球閥；8、旋進旋渦流量計；9、翻斗流量計；10、橇座；11、第五球閥；12、氣液混合器；13、差壓含水儀；14、第六球閥、15、第七球閥；16、第八球閥；17、溫度變送器；18、第九球閥。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
如圖1所示，本油井翻斗計量一體化集成裝置包括原油伴生氣計量系統(tǒng)、原油含水率檢測系統(tǒng)、液量計量系統(tǒng)以及清污系統(tǒng)。
[0018]進油管線連接至旋流離心分離器2的入口端，旋流離心分離器2頂部通過管線與臥式緩沖分離罐4的伴生氣入口連接，旋流離心分離器2的底部通過管線與臥式緩沖分離罐4的含水油入口連接，臥式緩沖分離罐4的伴生氣出口通過原油伴生氣計量系統(tǒng)連接至氣液混合器12，臥式緩沖分離罐4的含水油出口依次通過原油含水率檢測系統(tǒng)和液量計量系統(tǒng)連接至氣液混合器12，旋流離心分離器2和臥式緩沖分離罐4均與清污系統(tǒng)連接。
[0019]生產(chǎn)過程中，原油通過進油管線進入旋流離心分離器2，通過旋流離心分離器2將伴生氣與含水油分離，其中伴生氣從旋流離心分離器2的頂部排出，進入臥式緩沖分離罐4進行折流式分離，經(jīng)過臥式緩沖分離罐4梳理和二次分離氣中液滴后，沿著氣路管道通過原油伴生氣計量系統(tǒng)進行氣相計量，然后進入氣液混合器12與計量后的含水油一起排出；而含水油則從旋流離心分離器2的底部排出，沿管道進入在臥式緩沖分離罐4中進行緩沖、氣液二次分離、流態(tài)調(diào)整等一系列過程，然后通過原油含水率檢測系統(tǒng)進行含水率監(jiān)測，再沿出口管道進入液量計量系統(tǒng)進行液體計量，計量后的液體進入氣液混合器12與計量后的伴生氣一起排出，旋流離心分離器2和臥式緩沖分離罐4中的各類雜質(zhì)定期通過清污系統(tǒng)進行反沖洗清污。
[0020]本油井翻斗計量一體化集成裝置，充分結(jié)合超低滲透油藏特點，將油氣分離、油氣計量融合，適用于介質(zhì)流態(tài)變化不穩(wěn)定、低產(chǎn)量間隙出油、介質(zhì)含氣、含雜質(zhì)、結(jié)蠟等不良工況，本裝置可實現(xiàn)原油多相計量功能，但對以下工況不適用:①無伴生氣油井(含氣率(5%) 超高含氣油井(含氣率多95%)。
[0021]實施例2
原油伴生氣計量系統(tǒng)是旋進旋渦流量計8，臥式緩沖分離罐4的伴生氣出口通過氣路管道經(jīng)第四球閥7連接至旋進旋渦流量計8進口端，旋進旋渦流量計8的出口端經(jīng)氣路管道與氣液混合器12連接，旋進旋渦流量計8能夠精確計量出管道內(nèi)伴生氣的流量。
[0022]原油含水率檢測系統(tǒng)是差壓含水儀13，液量計量系統(tǒng)是翻斗流量計9，臥式緩沖分離罐4的含水油出口通過管道經(jīng)第七球閥15與差壓含水儀13連接，差壓含水儀13的出口管道連接至翻斗流量計9的入口端，翻斗流量計9的出口管道與氣液混合器12連接；差壓含水儀13能夠檢測出管道內(nèi)含水油的含水率，再經(jīng)翻斗流量計9對含水油進行流量計量。
[0023]實施例3
臥式緩沖分離罐4頂部設(shè)置有安全保護系統(tǒng)，本實施例中安全保護系統(tǒng)是安全閥5，可通過安全閥5對臥式緩沖分離罐4泄放至站場放空管線。
[0024]旋流離心分離器2底部與臥