一種油井垂直度測(cè)量輔助裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油井的檢測(cè)，具體是指一種油井垂直度測(cè)量輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油油井在垂直度要求上較為嚴(yán)格，一般油井的垂直度需要保持在一定角度范圍內(nèi)方可滿足后續(xù)作業(yè)，在挖掘油井時(shí)就需要對(duì)油井垂直度合理檢測(cè)，以免井斜而影響石油開采，因此，需要工具隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，以往的測(cè)量工具不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且使用極為麻煩，每次測(cè)量都需要較長時(shí)間，大為拖慢了挖井進(jìn)度。同時(shí)，由于油井較深，挖掘工具在挖掘時(shí)，一部分工具會(huì)受到井底壓力影響而出現(xiàn)一些故障，因此，還需確保油井相應(yīng)段的壓力在一定范圍內(nèi)，以保證工具的正常使用，同時(shí)也可根據(jù)壓力更換合適的工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種油井垂直度測(cè)量輔助裝置，解決了以往的測(cè)量工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種油井垂直度測(cè)量輔助裝置，包括兩端封閉的筒體，且所述筒體的上端外徑小于下端的外徑，在所述筒體的上端固定有連接桿，筒體下端的兩側(cè)壁上鉸鏈連接有支撐桿，支撐桿的活動(dòng)端安裝有滾輪，所述筒體的下部開設(shè)有凹槽，環(huán)形的調(diào)節(jié)座與凹槽螺紋配合，且所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與支撐桿鉸接端相配合的圓錐面；還包括環(huán)形的端板和兩個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器固定在筒體上且通過導(dǎo)線穿過連接桿與外界的控制器連通，在所述支撐桿上安裝有彈簧，彈簧的活動(dòng)端與壓力傳感器連接，所述端板安裝在筒體上端的頂部，且在端板上開設(shè)有兩個(gè)與滾輪相互配合的卡口。本發(fā)明工作時(shí)，根據(jù)油井內(nèi)徑大小的情況，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座使之在凹槽上發(fā)生軸向的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)增加或是減小兩個(gè)鉸接在筒體上的支撐桿，將本裝置置于待檢測(cè)的油井中，人工牽引連接桿使得裝置進(jìn)入工作狀態(tài)，位于支撐桿活動(dòng)端上的滾輪直接與油井內(nèi)壁接觸，進(jìn)而使得裝置在沿油井內(nèi)緩慢下移，與此同時(shí)滾輪在與油井內(nèi)壁接觸時(shí)會(huì)對(duì)支撐桿產(chǎn)生一個(gè)反向作用力，該作用力使得彈簧被壓縮，彈簧另一端的壓力傳感器則將該反向作用力的大小情況記錄，當(dāng)油井內(nèi)部出現(xiàn)局部傾斜時(shí)，筒體兩側(cè)的支撐桿以及滾輪受到的反向作用力不同，因此兩個(gè)壓力傳感器接收到的壓力信號(hào)也不相同，兩個(gè)壓力傳感器將各自受到的壓力數(shù)值記錄，傳送至控制器中，通過人工計(jì)算裝置在傾斜井壁處的壓力值與裝置在垂直井壁處的壓力值之差，再除以彈簧的彈性系數(shù)，最后得出裝置在油井傾斜處的偏移數(shù)值，得出兩條線段，再通過不斷地繪制偏移數(shù)值點(diǎn)，最后得出整個(gè)油井的垂直度情況，以方便快速開采石油；檢測(cè)完畢后，再通過人工牽引連接桿，使得筒體快速移出油井，本發(fā)明操作簡單快捷，可快速檢測(cè)出油井的垂直度，且由于支撐桿的可調(diào)性能，在提高適用性的同時(shí)，解決了以往的測(cè)量工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便的問題；
并且筒體的上端外徑小于下端的外徑，同時(shí)在筒體的上端安裝有環(huán)形的端板，且在端板上開設(shè)有兩個(gè)與滾輪相互配合的卡口，當(dāng)本發(fā)明閑置時(shí)，可直接將彈簧取出，然后將兩個(gè)支撐桿旋轉(zhuǎn)至與筒體本體平行，此時(shí)位于支撐桿端部的滾輪恰好置于卡口內(nèi)，即實(shí)現(xiàn)支撐桿的快速整合，以方便本發(fā)明的放置或是運(yùn)輸，防止處于活動(dòng)狀態(tài)的支撐桿與外界的物體發(fā)生碰撞，進(jìn)而延長本發(fā)明的使用壽命。
[0005]兩個(gè)所述滾輪的軸距大小與油井的內(nèi)徑相同。將兩個(gè)滾輪之間的軸距設(shè)置與油井的內(nèi)徑相同，能夠保證筒體在下移過程中，滾輪始終與油井內(nèi)壁接觸，即使得彈簧始終處于穩(wěn)定的壓縮狀態(tài)，保證壓力傳感器上接收到的壓力信號(hào)穩(wěn)定，得出的初始?jí)毫?shù)值準(zhǔn)確穩(wěn)定。
[0006]所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。作為優(yōu)選，在支撐桿在油井內(nèi)的下移過程中會(huì)受到井壁的擠壓或是油液的阻力，進(jìn)而導(dǎo)致彈簧受到的作用力反向不斷發(fā)生改變，傳統(tǒng)的彈簧在其軸向方向上的緩沖作用較好，當(dāng)在作用應(yīng)力其軸向以及徑向方向之間不斷切換時(shí)，彈簧很容易金屬疲勞進(jìn)而導(dǎo)致受損，本發(fā)明采用扭轉(zhuǎn)彈簧，可承受不同方向上的作用應(yīng)力，大大提高了本發(fā)明的使用壽命。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明當(dāng)檢測(cè)完畢后，再通過人工牽引連接桿，使得筒體快速移出油井，本發(fā)明操作簡單快捷，可快速檢測(cè)出油井的垂直度，且由于支撐桿的可調(diào)性能，在提高適用性的同時(shí)，解決了以往的測(cè)量工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便的問題；
2、本發(fā)明將兩個(gè)滾輪之間的軸距設(shè)置與油井的內(nèi)徑相同，能夠保證筒體在下移過程中，滾輪始終與油井內(nèi)壁接觸，即使得彈簧始終處于穩(wěn)定的壓縮狀態(tài)，保證壓力傳感器上接收到的壓力信號(hào)穩(wěn)定，得出的初始?jí)毫?shù)值準(zhǔn)確穩(wěn)定；
3、本發(fā)明傳統(tǒng)的彈簧在其軸向方向上的緩沖作用較好，當(dāng)在作用應(yīng)力其軸向以及徑向方向之間不斷切換時(shí)，彈簧很容易金屬疲勞進(jìn)而導(dǎo)致受損，本發(fā)明采用扭轉(zhuǎn)彈簧，可承受不同方向上的作用應(yīng)力，大大提高了本發(fā)明的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-連接桿、2-筒體、3-壓力傳感器、4-彈簧、5-支撐桿、6-滾輪、7-調(diào)節(jié)座、8-凹槽、9-固定筒、10-卡口、11-端板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0010]實(shí)施例1
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括兩端封閉的筒體2，且所述筒體2的上端外徑小于下端的