一種油井井口取樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種油井井口取樣裝置，適合常壓下，在油田生產(chǎn)管理、油井計(jì)量和措施效果分析時(shí)，在油井井口進(jìn)行油水樣取樣，伴生氣取樣，進(jìn)行油氣水組分研宄和分析，進(jìn)行油氣比測試等。
【背景技術(shù)】
[0002]油井取樣是一種常規(guī)的油井生產(chǎn)計(jì)量分析和產(chǎn)出物分析研宄工作，一直以來，幾乎所有油田都是采用傳統(tǒng)的通過控制井口閘門放樣。
[0003]由于井口產(chǎn)出的流體中含有伴生氣、油和水，在打開取樣閘門降低壓力放樣時(shí)，氣體或原油會(huì)迅速膨脹優(yōu)先放出，導(dǎo)致取樣時(shí)劇烈噴濺，會(huì)污染井場、設(shè)備和人身，甚至傷人，所以采油工人放樣時(shí)閘門開啟程度很小。然而，閘門小程度地開啟會(huì)導(dǎo)致放出產(chǎn)出物不能準(zhǔn)確代表油井產(chǎn)出物中的氣油比、或油水比，除此之外，還會(huì)引起產(chǎn)出物進(jìn)一步乳化，不能準(zhǔn)確反映油井產(chǎn)出物的真實(shí)產(chǎn)狀，導(dǎo)致分析研宄的結(jié)果有一定的偏差，給生產(chǎn)管理和新技術(shù)應(yīng)用效果分析帶來較大的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:由于油井在生產(chǎn)過程中，含水量、含氣量變化太大，目前現(xiàn)有的裝置無法滿足需要，因此需要設(shè)計(jì)一種新型的井口取樣裝置。
[0005]為此，本發(fā)明提供了一種油井井口取樣裝置，包括引流接頭和分離塔，所述的引流接頭與井口取樣閘門相連，引流接頭另一端伸入氣液分離腔內(nèi)部，氣液分離腔位于緩沖腔內(nèi)部，緩沖腔的右端伸入分離塔內(nèi)部中部，緩沖腔上部連接有氣體引流管，氣體引流管的另一端位于分離塔內(nèi)部上方；
所述的分離塔內(nèi)部的塔壁上設(shè)置有多層阻擋板，分離塔的頂部連接氣體外連管，分離塔的底部連接取樣管；
所述的氣液分離腔的側(cè)壁上設(shè)置有位于上方的出氣口和位于下方的出液口，緩沖腔的右端設(shè)置有液流口。
[0006]所述的引流接頭位于氣液分離腔內(nèi)部的一端管壁上設(shè)置有多個(gè)射流孔；所述的氣體引流管位于分離塔內(nèi)部的一端管壁上設(shè)置有多個(gè)射流孔。
[0007]所述的氣液分離腔左端為螺紋端蓋，螺紋端蓋靠螺紋連接在氣液分離腔左端將其密封，引流接頭穿過螺紋端蓋中心。
[0008]所述的分離塔的上端部和下端部均為可拆卸結(jié)構(gòu)，靠設(shè)置在上端部和下端部的螺紋套筒實(shí)現(xiàn)拆裝。
[0009]所述的分離塔內(nèi)部塔壁上的多層阻擋板分為氣體阻擋斜板、氣體阻擋直板和油水阻擋漫流板，所述氣體阻擋直板至少有兩個(gè)，水平交叉分布于分離塔內(nèi)部上方，所述氣體阻擋斜板向下傾斜，分布于分離塔內(nèi)部中部，所述油水阻擋漫流板向下傾斜，分布于分離塔內(nèi)部下方。
[0010]所述的氣體引流管連接緩沖腔的一端為端部封閉、管壁開口的結(jié)構(gòu)，且氣體引流管管壁的開口設(shè)于緩沖腔內(nèi)部。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的這種油井井口取樣裝置，能在完全打開取樣閥門情況下，實(shí)現(xiàn)液體和氣體分離，不會(huì)噴濺，避免污染環(huán)境或者傷人，速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度小，更安全、更環(huán)保；
通過新型取樣裝置取樣，生產(chǎn)人員或科研人員更真實(shí)夠獲得油井產(chǎn)出樣品，從而通過樣品分析，能夠更準(zhǔn)確獲得流體的油水比、氣油比和流體產(chǎn)狀，及時(shí)掌握反應(yīng)油井生產(chǎn)狀態(tài)的參數(shù)，及時(shí)更科學(xué)進(jìn)行油水井管理，根據(jù)油井的真實(shí)生產(chǎn)狀態(tài)，更科學(xué)進(jìn)行不同的油水井措施選擇，提高科研質(zhì)量和措施效果。
[0012]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1、引流接頭；2、螺紋端蓋；3、氣液分離腔；4、射流孔；5、緩沖腔；
6、氣體阻擋斜板；7、取樣管；8、氣體阻擋直板；9、氣體引流管；10、分離塔；11、氣體外連管；12、油水阻擋漫流板；13、出氣口 ；14、出液口 ；15、液流口 ；16、螺紋套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:
本實(shí)施例提供一種油井井口取樣裝置，如圖1所示，包括引流接頭I和分離塔10，所述的引流接頭I與井口取樣閘門相連，引流接頭I另一端伸入氣液分離腔3內(nèi)部，氣液分離腔3位于緩沖腔5內(nèi)部，緩沖腔5的右端伸入分離塔10內(nèi)部中部，緩沖腔5上部連接有氣體引流管9，氣體引流管9的另一端位于分離塔10內(nèi)部上方；
分離塔10內(nèi)部的塔壁上設(shè)置有多層阻擋板，分離塔10的頂部連接氣體外連管11，分離塔10的底部連接取樣管7 ；
氣液分離腔3的側(cè)壁上設(shè)置有位于上方的出氣口 13和位于下方的出液口 14，緩沖腔5的右端設(shè)置有液流口 15。
[0016]通過引流接頭I與井口取樣閘門相連，油氣水混合物沿引流管進(jìn)入氣液分離腔3，混合物噴到氣液分離腔3腔壁上，減緩流體速度，進(jìn)行液體、氣體分離；
之后，氣液通過位于氣液分離腔3上方的出氣口 13和位于氣液分離腔3下方的出液口14進(jìn)入緩沖腔5，大部分液體會(huì)直接通過緩沖腔5右端設(shè)置的液流口 15直接進(jìn)入分離塔10，緩沖腔5中的氣體進(jìn)入氣體引流管9 ；
當(dāng)氣體進(jìn)入引流管終端時(shí)會(huì)噴射到分離塔10，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)氣液分離；之后，氣液經(jīng)過多層阻擋板，砌體會(huì)繞過阻擋板繼續(xù)上行，而夾雜的液體在經(jīng)過阻擋板的時(shí)候會(huì)凝結(jié)向分離塔10下方流去，實(shí)現(xiàn)氣液再次分離后，油水沿取樣管7流到采樣筒，氣體采樣可通過氣體外連管實(shí)現(xiàn)。
[0017]實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，引流接頭I位于氣液分離腔3內(nèi)部的一端管壁上設(shè)置有多個(gè)射流孔4 ;所述的氣體引流管9位于分離塔10內(nèi)部的一端管壁上設(shè)置有多個(gè)射流孔4。
[0018]通過引流接頭I與井口取樣閘門相連，油氣水混合物沿引流管進(jìn)入氣液分離腔3，本實(shí)施例中，混合物通過設(shè)置在引流接頭I位于氣液分離腔3內(nèi)部的一端管壁上的多個(gè)射流孔4噴到分離腔壁上，射流孔4噴射出的混合物速度較快，但是噴射出來后直接作用在分離腔壁上，這樣便能一定程度上減緩流體速度，速度降低后，液體、氣體便能進(jìn)行一定程度上的分離。同理，在氣體引流管9位于分離塔10內(nèi)部的一端管壁上設(shè)置的多個(gè)射流孔4也起到同樣的作用，進(jìn)行一定的氣液分離。
[0019]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例