一種地表鉆機(jī)穩(wěn)固架及其安裝方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及勘探鉆機(jī)穩(wěn)固架技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本發(fā)明涉及一種地表鉆機(jī)穩(wěn)固架及其安裝方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]近年來，我國礦山推廣“坑道鉆”勘探，發(fā)展甚快，KY150系列鉆機(jī)是礦山井下“坑道鉆”勘探工作中最常用的鉆機(jī)，參照圖1所示，鉆機(jī)I通過鉆機(jī)固定座2和鉆機(jī)固定支架3的作用，固定在坑道4中，其具有體積小、機(jī)動(dòng)靈活、全方位、多角度施工等特點(diǎn)，適用于井下坑道內(nèi)施工勘探，被國內(nèi)外礦山企業(yè)廣泛使用。
[0003]隨著老礦山的逐年開采，資源枯竭問題愈顯嚴(yán)重，開展礦山外圍找礦，建立和拓寬后備礦產(chǎn)資源基地，是解決資源環(huán)境約束的必由之路。面臨該發(fā)展方式，KY150系列鉆機(jī)暴露出諸多缺點(diǎn)，如:鉆機(jī)“穩(wěn)固架”只能在井下坑道內(nèi)穩(wěn)固，而在礦區(qū)野外地表確無法穩(wěn)固，此缺點(diǎn)大大束縛了 KY150系列鉆機(jī)的使用空間。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種地表鉆機(jī)穩(wěn)固架，該地表鉆機(jī)穩(wěn)固架有效避免了鉆機(jī)只能在井下坑道內(nèi)穩(wěn)固，而不能在地表穩(wěn)固的缺陷，其結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、體積小、機(jī)動(dòng)靈活。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括安裝在地表巖石上的兩個(gè)平行枕木，枕木內(nèi)具有錨桿安裝孔，該錨桿安裝孔內(nèi)穿插有用于固定枕木的錨桿，其改進(jìn)之處在于:
[0006]所述枕木上固定設(shè)有穩(wěn)固架，該穩(wěn)固架由角架底盤和設(shè)置在角架底盤上的角架構(gòu)成，所述角架底盤上設(shè)有通孔，該通孔的位置與錨桿安裝孔的位置對應(yīng)；
[0007]所述角架包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的三角形角鋼，該三角形角鋼由斜向角鋼和豎向角鋼構(gòu)成，且斜向角鋼和豎向角鋼的底部均固定在角架底盤上，兩個(gè)三角形角鋼的頂端通過一橫向角鋼予以固定；
[0008]所述兩豎向角鋼之間焊接有一對平行角鋼，且該對平行角鋼上垂直焊接有兩根平行圓鋼，鉆機(jī)則固定安裝在所述平行圓鋼上。
[0009]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述錨桿的頂部穿套于枕木安裝孔和角架底盤的通孔中，并通過一螺母予以固定，所述錨桿的剩余部分則埋入地表巖石內(nèi)，且錨桿的頂部與錨桿的剩余部分的夾角為135°。
[0010]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述每條枕木上具有兩個(gè)錨桿安裝孔，該錨桿安裝孔的孔徑為30mm，所述地表巖石上具有對應(yīng)的四個(gè)錨桿孔，該錨桿孔的孔深為1000mm。
[0011]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述錨桿的總長度為1300mm，所述錨桿的100mm處彎折為45°
的彎角。
[0012]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述枕木的尺寸為:高X寬X長=200mmX200mmX1200mm。
[0013]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述角架底盤為正方形，且角架底盤的尺寸為:100mmX 1000mm。
[0014]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述豎向角鋼的長度為1400_，所述斜向角鋼和豎向角鋼的橫截面尺寸為:80mmX80mm。
[0015]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述平行圓鋼的直徑為80mm，兩個(gè)平行圓鋼中心線的間距為250mmo
[0016]在上述的結(jié)構(gòu)中，平行角鋼與角架底盤之間設(shè)有固定筋板。
[0017]本發(fā)明還揭示了一種適用于上述的地表鉆機(jī)穩(wěn)固架的安裝方法，具體的，該安裝方法包括有以下的步驟:
[0018]A、在需要施工鉆探區(qū)域的地表巖石上施工鉆孔，形成錨桿孔，錨桿孔的施工角度為45°，錨桿孔的位置與枕木上的錨桿安裝孔、以及角架底盤上的通孔的位置想對應(yīng)；
[0019]B、將鋪桿插入已施工完成的鋪桿孔內(nèi)，插入深度為1000mm,鋪桿固定完成后,地面巖石外部留有300mm的余量；
[0020]C、將兩根規(guī)格為高X寬X長=200mmX200mmX 1200mm的枕木穿套在錨桿上，枕木起到減震作用；
[0021]D、在穩(wěn)固架的豎向角鋼上焊接兩根平行角鋼，在兩根平行角鋼上垂直焊接兩根平行圓鋼，此后將角架底盤上的通孔對應(yīng)錨桿的位置安裝落下，用螺母將穩(wěn)固架鎖定在錨桿上；
[0022]E、將鉆機(jī)安裝在穩(wěn)固架的平行圓鋼上，則可通過鉆機(jī)完成鉆孔施工。
[0023]本發(fā)明的有益效果在于:其一、本發(fā)明揭示的地表鉆機(jī)穩(wěn)固架有效的克服了現(xiàn)有的KY150系列鉆機(jī)只能在井下坑道內(nèi)穩(wěn)固施工，而不能在地表穩(wěn)固施工的不足，能夠很好的實(shí)現(xiàn)在地表穩(wěn)固施工；其二、本發(fā)明的地表鉆機(jī)穩(wěn)固架工藝簡單、采用角鋼焊接而成，使結(jié)構(gòu)更加合理、穩(wěn)固強(qiáng)度高；其三、地表鉆機(jī)穩(wěn)固架的材料耐腐蝕，使用壽命長，性價(jià)比高；其四、本發(fā)明的地表鉆機(jī)穩(wěn)固架體積小、重量輕，機(jī)動(dòng)靈活，安裝操作方便；其五、其聯(lián)動(dòng)性能好，可調(diào)范圍大，適用于地表任意角度鉆探施工。
【【附圖說明】】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鉆機(jī)的工作狀態(tài)圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的立體示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0027]參照圖2所不，為本發(fā)明揭不的一種地表鉆機(jī)穩(wěn)固架，該地表鉆機(jī)穩(wěn)固架包括固定安裝在地表巖石10上的兩個(gè)平行枕木20，在本實(shí)施例中，枕木20的尺寸為:高X寬X長=200mmX 200mmX 1200mm,每個(gè)枕木20內(nèi)分別具有兩個(gè)錨桿安裝孔，錨桿安裝孔的孔徑為30mm，地表巖石10上具有對應(yīng)的四個(gè)錨桿孔，該錨桿孔的孔深為1000mm，枕木20的錨桿安裝孔內(nèi)穿插有用于固定枕木20的錨桿30。
[0028]所述枕木20上固定設(shè)有穩(wěn)固架，該穩(wěn)固架由角架底盤401和設(shè)置在角架底盤401上的角架構(gòu)成，本實(shí)施例中所述的角架底盤401為正方形，且角架底盤401的尺寸為:100mmX 100mm ;角架底盤401上設(shè)有四個(gè)通孔，并且該通孔的位置與錨桿安裝孔的位置對應(yīng)，上述的錨桿30的頂部穿套于枕木安裝孔和角架底盤401的通孔中，并通過一螺母予以固定，所述錨桿30的剩余部分則埋入地表巖石10內(nèi)，且錨桿30的頂部與錨桿30的剩余部分的夾角為135° ;在錨桿30制作過程中，錨桿30的總長度為1300mm，在錨桿30的100mm處彎折45°后，即形成上述的錨桿30。
[0029]進(jìn)一步的，我們對角架的具體結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的說明，角架包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的三角形角鋼40，該三角形角鋼40由斜向角鋼402和豎向角鋼403構(gòu)成，且斜向角鋼402和豎向角鋼403的底部均固定在角架底盤401上，一般的采用焊接的方式予以固定，斜向角鋼402、豎向角鋼403以及角架底盤401構(gòu)成了直角三角形的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有良好的