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      封隔器的制造方法

      文檔序號:9213854閱讀:528來源:國知局
      封隔器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及井下分層采油工具領(lǐng)域,尤其涉及一種封隔器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]封隔器是一種具有彈性密封元件、并借此封隔各種尺寸管柱與井眼之間以及管柱之間環(huán)形空間,并隔絕產(chǎn)層,以控制產(chǎn)(注)液,保護(hù)套管的井下工具,被廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)的油井、氣井、完井等作業(yè)中。
      [0003]封隔器的工作一般包括坐封、錨定和解封等步驟,坐封是通過膠筒的形變將套管和油管形成隔斷。錨定是為了將封隔器固定在預(yù)定位置。解封是為了恢復(fù)膠筒的形變,進(jìn)而將封隔器從油井中移除。
      [0004]目前的封隔器靠液壓坐封,在壓裂完成后,當(dāng)需要拖動到上一層進(jìn)行壓裂時,膠筒和卡瓦不容易收回,容易卡井,從而不易實現(xiàn)解封,進(jìn)而使一趟管柱很難完成多次坐封。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的封隔器,使解封容易,實現(xiàn)了一次入井可完成多次坐封。
      [0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
      [0007]本發(fā)明提供一種封隔器,該封隔器包括:上下兩端分別帶有上部接頭和下部接頭的芯軸、膠筒組件、錐體、卡瓦組件和鎖銷組件;所述芯軸用于套設(shè)在中心管外;所述膠筒組件通過所述下部接頭與所述芯軸下部固定連接,所述膠筒組件位于所述芯軸下部的頂端,所述頂端為所述芯軸下部的與所述芯軸上部相鄰一端;所述錐體、所述卡瓦組件和所述鎖銷組件依次遠(yuǎn)離所述膠筒組件排列且滑動安裝在所述芯軸下部,所述鎖銷組件位于所述芯軸下部的底端,所述底端與所述頂端相對;
      [0008]所述芯軸下部的與所述鎖銷組件對應(yīng)的位置處設(shè)有用于引導(dǎo)所述鎖銷組件滑動方向的滑動軌道,所述滑動軌道為彎曲軌道;所述芯軸下部和所述錐體均設(shè)有傳壓孔;
      [0009]所述封隔器還包括卸載器;所述卸載器包括第一子卸載器和與所述第一子卸載器可拆卸連接的第二子卸載器;所述第一子卸載器通過所述上部接頭與所述芯軸上部固定連接;所述第二子卸載器滑動安裝在所述芯軸上部,所述第二子卸載器與所述膠筒組件相鄰。
      [0010]如前所述的封隔器,其中,所述卸載器還包括:
      [0011]卸載滑套,所述卸載滑套的內(nèi)側(cè)與所述第二子卸載器滑動連接,所述卸載滑套的外側(cè)與所述上部接頭固定連接;
      [0012]其中,所述上部接頭罩住所述第一子卸載器和所述第二子卸載器。
      [0013]如前所述的封隔器,其中,所述卸載器還包括:
      [0014]旁通芯軸,所述旁通芯軸套設(shè)在所述中心管的上部;所述旁通芯軸分別與所述上部接頭和所述第一子卸載器固定連接。
      [0015]如前所述的封隔器,其中,所述卸載器還包括:
      [0016]扶正器,所述扶正器的一端與所述第二子卸載器連接,另一端與所述芯軸連接。
      [0017]如前所述的封隔器,其中,所述封隔器還包括:
      [0018]定位組件,所述定位組件滑動安裝在所述芯軸下部,所述定位組件位于所述芯軸下部的底端,且與所述鎖銷組件相鄰。
      [0019]如前所述的封隔器,其中,所述定位組件包括:
      [0020]定位器連接套,所述定位器連接套滑動安裝在所述芯軸下部;
      [0021]定位器,所述定位器通過螺紋與所述定位連接套固定連接;
      [0022]定位器保護(hù)圈,所述定位器保護(hù)圈套設(shè)在所述定位器上。
      [0023]如前所述的封隔器,其中,所述膠筒組件包括:
      [0024]膠筒芯軸,所述膠筒芯軸通過所述下部接頭與所述芯軸下部固定連接;
      [0025]膠筒,所述膠筒套設(shè)在所述膠筒芯軸上。
      [0026]如前所述的封隔器,其中,所述膠筒的數(shù)量為至少兩個;所述膠筒組件還包括:
      [0027]膠筒隔環(huán),所述膠筒隔環(huán)設(shè)置在每相鄰的兩個所述膠筒之間,且連接所述膠筒。
      [0028]如前所述的封隔器,其中,所述卡瓦組件為分瓣式卡瓦。
      [0029]如前所述的封隔器,其中,所述分瓣式卡瓦包括:
      [0030]卡瓦限位套,所述卡瓦限位套滑動安裝在所述芯軸上;
      [0031]卡瓦,所述卡瓦通過卡瓦彈簧與所述卡瓦限位套連接;
      [0032]卡瓦外殼,所述卡瓦外殼套設(shè)在所述卡瓦上,并與所述卡瓦限位套固定連接。
      [0033]如前所述的封隔器,其中,所述封隔器還包括:
      [0034]連接件,所述連接件分別與所述卡瓦限位套和所述定位器連接套固定連接。
      [0035]如前所述的封隔器,其中,所述鎖銷組件包括:
      [0036]鎖銷套,所述鎖銷套與所述連接件固定連接;
      [0037]鎖銷,所述鎖銷的一端與所述鎖銷套固定連接,另一端插入所述滑動軌道,并能夠沿著所述滑動軌道滑動。
      [0038]如前所述的封隔器,其中,所述滑動軌道包括:第一軌道、第二軌道、第三軌道和第四軌道,所述第一軌道、所述第二軌道、所述第三軌道和所述第四軌道連通;
      [0039]所述第一軌道和所述第四軌道的傾斜角度相同,所述第一軌道和所述第四軌道相鄰且所述第一軌道與所述第四軌道的相鄰側(cè)相交;
      [0040]所述第三軌道為水平軌道,且所述第三軌道的中線與所述第一軌道和所述第四軌道的相交處對應(yīng);
      [0041]所述第二軌道和所述第三軌道相鄰且所述第二軌道與所述第三軌道的相鄰側(cè)相交,所述第二軌道的中線與所述第四軌道的另一側(cè)對應(yīng);
      [0042]其中,所述第一軌道的中線和所述第四軌道的中線分別與所述第三軌道的中線的夾角為O?90度;所述第二軌道的中線與所述第三軌道的中線的夾角為270?360度。
      [0043]借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點:
      [0044]本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過在芯軸下部的與鎖銷組件對應(yīng)的位置處設(shè)有用于引導(dǎo)鎖銷組件滑動方向的彎曲滑動軌道;通過設(shè)有卸載器,卸載器包括第一子卸載器和與第一子卸載器可拆卸連接的第二子卸載器,使得當(dāng)鎖銷組件滑動至滑動軌道的第一軌道時,第一子卸載器與第二子卸載器連接,此時,膠筒組件兩側(cè)的氣壓分隔使膠筒組件密封在套管壁上;當(dāng)鎖銷組件滑動至滑動軌跡的第二軌道時,第一子卸載器與第二子卸載器分開,此時,膠筒組件兩側(cè)的氣壓平衡使膠筒組件與套管壁解封,從而本發(fā)明實施例提供的封隔器易于解封,進(jìn)而實現(xiàn)一趟管柱可完成多次坐封。
      [0045]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
      【附圖說明】
      [0046]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0047]圖1為本發(fā)明實施例提供的封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0048]圖2為本發(fā)明實施例提供的封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
      [0049]圖3為本發(fā)明實施例提供的封隔器上鎖銷組件的滑動軌跡展開示意圖;
      [0050]圖4為本發(fā)明實施例提供的封隔器中卸載器的第一子卸載器的剖視圖;
      [0051]圖5為本發(fā)明實施例提供的封隔器中卸載器的第二子卸載器的剖視圖;
      [0052]圖6為本發(fā)明實施例提供的封隔器中定位組件的定位器的剖視圖;
      [0053]圖7為本發(fā)明實施例提供的封隔器中膠筒組件的膠筒和膠筒隔環(huán)組裝的剖視圖;
      [0054]圖8為本發(fā)明實施例提供的封隔器中錐體的剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0055]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的試驗臺其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。在下述說明中,不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外,一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
      [0056]如圖1和圖2所示,本發(fā)明實施例提供的封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的一種封隔器包括:上下兩端分別帶有上部接頭11和下部接頭12的芯軸10、膠筒組件20、錐體3
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