一種布料裝置及滑模體的布料平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種深豎井混凝土施工用的布料裝置以及可升降的滑模體混凝土的布料平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程領(lǐng)域，深豎井施工中，由于豎井深度較高，混凝土輸送存在困難。現(xiàn)行的一般做法是采用混凝土溜管自上而下將混凝土輸送到深井的作業(yè)平臺上，再人工采用手拉車形式將混凝土運(yùn)輸至施工作業(yè)面。這種作業(yè)方式不僅施工速度慢、效率低，而且施工成本也較高，因此混凝土運(yùn)輸至作業(yè)面成為制約深豎井混凝土襯砌速度的主要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明通過機(jī)械自動化的布料裝置將混凝土直接輸送至施工作業(yè)面，大幅降低勞動力，提供作業(yè)的效率；并且通過可升降的布料平臺來實(shí)現(xiàn)豎深井的混凝土襯砌施工，大大提供作業(yè)速度，在降低成本的同時，提高效率。
[0004]本發(fā)明提供的一種布料裝置，用于深豎井的混凝土分料，其中，布料裝置包括集料斗以及一個或多個溜槽；所述集料斗包括卸料口 ；所述集料斗與一個或多個溜槽通過集料斗上的卸料口相連通，通過卸料口將集料斗中混凝土流通到溜槽中；所述布料裝置還包括連接在集料斗底部的軸承；所述集料口在軸承的帶動下可以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0005]一些實(shí)施方式中，所述布料裝置還包括用于支撐軸承和集料斗的支架，所述軸承的固定柱固定在支架上。
[0006]更為優(yōu)選的，軸承與一個電動馬達(dá)相連接，通過電動馬達(dá)控制軸承的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而控制與軸承相連接的集料斗的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)啟動馬達(dá)時，軸承的旋轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)，帶動集料斗進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)集料斗需要停止轉(zhuǎn)動時，則關(guān)閉電動馬達(dá)。
[0007]另一些實(shí)施方式中，所述集料斗為漏斗形，漏斗底部側(cè)向一邊；所述卸料口位于集料斗的底部。
[0008]一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述布料裝置還包括連接在集料斗外部的在卸料口側(cè)邊的擋板；所述擋板與集料斗一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0009]本發(fā)明提供的布料裝置通過軸承的運(yùn)動帶動連接在軸承上的集料斗一起運(yùn)動，使擠滿在集料斗中的混凝土被運(yùn)送至漏斗形集料斗的底部，到達(dá)位于集料斗底部的卸料口處，最終使通過卸料口流出。即當(dāng)卸料口旋轉(zhuǎn)至某一溜槽時，與溜槽連通，則混凝土通過鞋料口流入溜槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)使混凝土自動流入溜槽內(nèi)。在實(shí)際的操作過程中，混凝土從卸料口進(jìn)入溜槽的過程中，會有部分石塊飛濺出來，因此，在卸料口的側(cè)邊會設(shè)置有擋板，該擋板能夠集料斗一起旋轉(zhuǎn)。即該擋板位置與集料斗的卸料口位置關(guān)系固定不變，以保證卸料口與每個溜槽連接卸混凝土?xí)r都能夠阻擋飛濺的石塊或混凝土。一個具體的實(shí)施例中，擋板為兩個，分立在卸料口的兩側(cè)。
[0010]一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述集料斗為圓筒形結(jié)構(gòu)；卸料口位于集料斗的側(cè)邊底部位置。
[0011]更為優(yōu)選的，所述集料斗外部具有與集料斗外徑相同的圓環(huán)形凸起，該園環(huán)形凸起與一個或多個溜槽相固定連接；所述每個溜槽與圓環(huán)形凸起連接處具有通孔。
[0012]當(dāng)卸料口與溜槽相連通時，集料斗中的混凝土進(jìn)入溜槽中，實(shí)現(xiàn)混凝土從集料斗大溜槽的轉(zhuǎn)移。為了保證混凝土都能夠被轉(zhuǎn)移到溜槽中，在集料斗外部還包括圓環(huán)形凸起，該凸起高度略高于卸料口的高度，通過該圓環(huán)形凸起密封卸料口。同時，在圓環(huán)形凸起與溜槽連接處具有通孔，當(dāng)卸料口與某一溜槽在圓環(huán)形凸起上的通孔相連通時，混凝土則進(jìn)入該溜槽。這一結(jié)構(gòu)的布料裝置使卸料口與溜槽之間的對準(zhǔn)問題能夠得到有效的解決，并且這一結(jié)構(gòu)的布料裝置能夠在集料斗連續(xù)旋轉(zhuǎn)的情況下運(yùn)行，集料斗連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使位于集料口側(cè)壁的卸料口不斷的通過圓環(huán)形凸起上的通孔與多個溜槽分別相連通，從而使集料斗中的混凝土能夠被均勻的分配到各個溜槽中，并通過溜槽到達(dá)各個作業(yè)面。這樣既加快了作業(yè)面的施工速度，又能夠使整個深豎井同時被施工，保證了澆筑的一致性，并節(jié)省了同一層面的深豎井的施工時間。此外，集料斗的連續(xù)旋轉(zhuǎn)還起到混凝土的攪拌作用，而集料斗中的混凝土，由于經(jīng)溜管從豎井外的運(yùn)輸過程中，因重力作用產(chǎn)生了骨料分離現(xiàn)象，通常都需要人工進(jìn)行二次攪拌，現(xiàn)在集料斗在卸料至溜槽中的過程中不斷的旋轉(zhuǎn)，有效的實(shí)現(xiàn)了混凝土的二次攪拌。
[0013]通常，溜槽具有一定的坡度，當(dāng)混凝土進(jìn)入溜槽后，會沿著溜槽自上而下滑落。溜槽的底部延伸至作業(yè)面，因此，混凝土由溜槽內(nèi)直接滑落到作業(yè)面。一些實(shí)施方式中，溜槽的坡度在30-60度之間。
[0014]此外，本發(fā)明還提供一種滑模體的布料平臺，用于深豎井的混凝土運(yùn)送和分料，包括布料裝置和滑模裝置；述布料裝置包括集料斗以及一個或多個溜槽；所述集料斗包括卸料口 ；所述集料斗與一個或多個溜槽通過集料斗上的卸料口相連通，通過卸料口將集料斗中混凝土流通到溜槽中；所述布料裝置還包括連接在集料斗底部的軸承；所述集料口在軸承的帶動下可以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；所述滑模裝置包括布料的平臺；爬桿；滑模以及控制平臺升降的液壓控制臺。
[0015]一些實(shí)施方式中，所述集料斗為漏斗形，漏斗底部側(cè)向一邊；所述卸料口位于集料斗的底部；所述布料裝置還包括一個連接在集料斗外部的在卸料口側(cè)上方的擋板；所述擋板與集料斗一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0016]另一些實(shí)施方式中，所述集料斗為圓筒形結(jié)構(gòu)；卸料口位于集料斗的側(cè)邊底部位置；所述集料斗外部具有與集料斗外徑相同的圓環(huán)形凸起，該園環(huán)形凸起與一個或多個溜槽相連接；所述每個溜槽與圓環(huán)形凸起連接處具有通孔
[0017]本發(fā)明的布料平臺包括自動的布料裝置，該布料裝置將混凝土運(yùn)送至豎深井的施工面作業(yè)面。當(dāng)完成這一層面的施工后，需要繼續(xù)向上對豎深井進(jìn)行混凝土襯砌時，則通過液壓控制臺使滑模爬升，從而支撐布料平臺沿爬桿向上攀升，攀升到一定高度后停止，再運(yùn)作布料裝置進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸和布料至豎深井側(cè)壁的作業(yè)面進(jìn)行襯砌。
[0018]有益效果
[0019]本發(fā)明通過布料裝置和布料平臺實(shí)現(xiàn)了深豎井的混凝土運(yùn)送和布料到作業(yè)面的自動化，即節(jié)省了人力成本，又提高了工作效率；因施工中利用設(shè)備代替了人力，還大幅降低了施工的安全風(fēng)險。【附圖說明】:
[0020]圖1為本發(fā)明一個布料平臺的示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明一個布料裝置的示意圖；
[0022]圖3為圖2布料裝置的俯視示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明另一布料裝置的示意圖；
[0024]圖5為布料裝置中具有4個溜槽的俯視圖；
[0025]圖6為布料裝置中具有8個溜槽的俯視圖；
[0026]圖7為布料裝置中具有16個溜槽的俯視圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]滑模體的布料平臺800 ;布料裝置100 ;集料斗110 ;溜槽120 ;軸承130 ;軸承的固定柱131 ;支撐架140 ;擋板160 ;圓環(huán)形凸起150 ;凸起上通孔151滑模裝置200 ;布料的平臺210 ;爬桿220 ;液壓控制臺230 ;滑模及滑模體240 ;模板300
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面對本發(fā)明涉及的結(jié)構(gòu)或這些所使用的技術(shù)術(shù)語做進(jìn)一步的說明。在下面的詳細(xì)描述中，圖例附帶的參考文字是這里的一個部分，它以舉例說明本發(fā)明可能實(shí)行的特定具體方案的方式來說明。我們并不排除本發(fā)明還可以實(shí)行其它的具體方案和在不違背本發(fā)明的使用范圍的情況下改變本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。
[0030]如圖2和圖4所示，本發(fā)明中的布料裝置100包括集料斗110和溜槽120，將混凝土運(yùn)送至集料斗110中后，再通過集料斗的卸料口 111將混凝土分派至與集料斗110相連接的一個或多個溜槽120中，再由有坡度的溜槽120將混凝土滑落的方式運(yùn)送到各個作業(yè)面上進(jìn)行下一步的施工，從而完成作業(yè)面的混凝土布料。為了方便集料斗110的卸料口與多個溜槽相連接并連通，使集料斗中的混凝土能夠分派到多個溜槽120中，集料斗110為可旋轉(zhuǎn)的方式，通過軸承130的轉(zhuǎn)動來帶動集料斗110的旋轉(zhuǎn)。將集料斗旋轉(zhuǎn)至卸料口與溜槽連接處后，可以使集料斗停止旋轉(zhuǎn)，使集料斗中的混凝土卸載到溜槽中，當(dāng)需要運(yùn)行至下一個溜槽進(jìn)行混凝土卸載時，可以通過軸承使集料斗旋轉(zhuǎn)至下一溜槽處。也可是集料斗110不停的旋轉(zhuǎn)，不斷的與每個溜槽120相連接，集料斗110連續(xù)的將混凝土運(yùn)送至各個溜槽120中。
[0031]具體來說，如圖1，圖2和圖4所示，支撐架140固定在布料的平臺210上，而可轉(zhuǎn)動的軸承130通過軸承的固定柱131連接固定在支撐架140上。而集料斗110則連接在軸承130的轉(zhuǎn)動軸上，當(dāng)軸承130的轉(zhuǎn)動軸在動力的驅(qū)使下進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，則帶動集料斗110 —起轉(zhuǎn)動，即集料斗110進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0032]一些具體的實(shí)施例中，軸承130選用Φ 484mm的軸承，該軸承可以滿足集料斗旋轉(zhuǎn)的需要。
[0033]集料斗110可以為圓筒形或漏斗形結(jié)構(gòu)，以方便承接較多的混凝土。更為具體的，集料斗110的材質(zhì)不限，能夠滿足承接混凝土的重量即可，可以使用鐵質(zhì)，木質(zhì)等材質(zhì)。集料斗I1大小根據(jù)混凝土澆筑速度確定，一個具體的實(shí)施例中，集料斗110為0 1000mm，高600mm圓筒形或漏斗形結(jié)構(gòu)。
[0034]如圖2所示，一個具體的布料裝置100中，集料斗110為漏斗形結(jié)構(gòu)，其上端開口用于接納混凝土，下端漏斗的底部側(cè)向一邊，卸料口 111位于漏斗的底部。集料斗底部的卸料口 111與一個溜槽120連通。因溜槽120為長條形凹槽，上端開口，當(dāng)卸料口 111的混凝土進(jìn)入溜槽120時，會有部分石塊或混凝土?xí)男读峡谂c開放的溜槽120連接處飛濺出來，因此，在卸料口 111的側(cè)邊具有擋板160，如圖2所示，擋板160位于卸料口 111與溜槽120連接處，其高度好高于卸料口 111的高度，并且高于溜槽120側(cè)邊的高度。如圖3所示，擋板160可以位于卸料口 111的兩