用于鋁土礦山分區(qū)機械化連續(xù)開采的“雙ii+u”型采準系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬礦山井巷布置，具體是涉及一種用于鋁土礦山分區(qū)機械化連續(xù)開采的“雙II+U”型采準系統(tǒng)，適用于近水平及緩傾斜鋁土礦體的機械化、連續(xù)化和規(guī)?；_采。
【背景技術】
[0002]隨著采礦技術的不斷發(fā)展，以及礦產資源品位的逐漸降低，傳統(tǒng)房柱法生產效率低、資源浪費大、作業(yè)連續(xù)性差、采準系統(tǒng)復雜等缺點與國民經濟對礦產資源規(guī)?；_采的迫切需求間存在著日益劇烈的矛盾。同時，目前主導金屬礦山開采的鉆爆法在礦井進入深部開采后易誘發(fā)巖爆、巷道大變形、分區(qū)破裂等危害。為了在鋁土礦乃至金屬礦山應用非爆連續(xù)開采技術，一種能夠滿足規(guī)模化生產需求，同時具有結構簡單、通風可靠、運輸方便等優(yōu)點的采準系統(tǒng)則顯得極為迫切。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、通風可靠、運輸方便、服務長久的用于鋁土礦山分區(qū)機械化連續(xù)開采的“雙II+U”型采準系統(tǒng)，以實現金屬礦山的機械化、規(guī)模化、連續(xù)化生產。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的用于鋁土礦山分區(qū)機械化連續(xù)開采的“雙II+U”型采準系統(tǒng)，由四條呈“雙II”型布置的采區(qū)上山和多個橫跨采區(qū)上山、呈“U”型布置、回采方向依次相反的長壁式機械化連續(xù)回采工作面組成；采區(qū)外圍布置兩條與采區(qū)上山方向垂直的集中進風大巷和集中回風大巷；四條采區(qū)上山分別為服務于左右行走工作面的軌道兼進風上山和膠帶兼回風上山，以及服務于右左行走工作面的膠帶兼回風上山和軌道兼進風上山，軌道兼進風上山承擔采區(qū)人員、材料、設備運輸和進風，膠帶兼回風上山承擔采區(qū)礦石運輸和回風；采區(qū)巷道前端布置采區(qū)下部車場和絞車房，中間位置開設聯絡巷作為采區(qū)變電所；在軌道兼進風上山與每個回采工作面進風巷連接處布置采區(qū)中部車場；工作面采用下行通風，新鮮風流依次通過集中進風大巷、軌道兼進風上山、工作面進風巷進入回采工作面，污風依次通過工作面回風巷、膠帶兼回風上山、集中回風大巷排出；礦石依次經工作面回風巷和膠帶兼回風上山運出，礦石運輸方向與風流方向相同；材料、設備、人員依次經軌道兼進風上山和工作面進風巷運入。
[0005]采區(qū)內回采工作面由上而下依次反向布置，前一個工作面回采期間，雙巷掘進下一個工作面；前一個工作面回采完畢后，液壓支架、連續(xù)采礦機、刮板輸送機、轉載機、膠帶運輸機等生產設備通過工作面接替聯絡巷運送到下一工作面，安裝完畢后開始回采。
[0006]整個采區(qū)回采后報廢兩巷，另外兩巷留作下一采區(qū)復用。
[0007]本發(fā)明的步驟如下:
[0008]⑴、在集中進風大巷的基礎上掘進采區(qū)下部車場和絞車房，然后掘進軌道兼進風上山并鋪設軌道，同時在集中回風大巷的基礎上掘進膠帶兼回風上山并架設膠帶運輸機，形成“II”型采準系統(tǒng)，用于采區(qū)通風和運輸；
[0009]⑵、在軌道兼進風上山的基礎上掘進采區(qū)中部車場，然后沿礦體走向掘進工作面進風巷并鋪設軌道，同時在膠帶兼回風上山的基礎上沿礦體走向掘進工作面接替聯絡巷和工作面回風巷并架設膠帶運輸機，沿礦體傾向掘進開切上山，與工作面進風巷貫通，形成“U”型采準系統(tǒng)，用于回采工作面通風和運輸；
[0010]⑶、將開切上山擴幫后安裝液壓支架、刮板輸送機、連續(xù)采礦機、轉載機等機采運輸設備，開始第一個工作面的回采；
[0011]⑷、然后重復步驟⑴和⑵，布置另一個“II”型采準系統(tǒng)和“U”型采準系統(tǒng)，形成第二個工作面；
[0012](5)、第一個工作面回采結束后，通過工作面接替聯絡巷將生產設備運送到第二個工作面，安裝完成后開始反向回采；
[0013](6)、然后在⑴中“II”型采準系統(tǒng)的基礎上重復步驟⑵，布置第三個“U”型采準系統(tǒng)，形成第三個工作面；
[0014](7)、第二個工作面回采結束后，重復步驟(5)開始第三個工作面的回采，如此交替直至整個采區(qū)回采完畢。
[0015]采用上述技術方案的用于鋁土礦山分區(qū)機械化連續(xù)開采的“雙II+U”型采準系統(tǒng)，與現有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016](I)、回采效率高，生產能力大
[0017]采用專門為機械化連續(xù)開采布置的“雙II+U”型采準系統(tǒng)，工作面采用長壁式機械化連續(xù)回采，通過刮板輸送機和膠帶運輸機連續(xù)出礦，各個生產過程銜接性好，單面回采效率高，生產能力大。
[0018]⑵、工作面搬迀方便，耗時少
[0019]前一工作面回采結束后，通過工作面接替聯絡巷就可將生產設備快速轉運到下一工作面，安裝完成后開始反向回采，避免了工作面搬迀時生產設備的全走向長距離運輸，大大提高了生產設備的有效利用率。
[0020]⑶、通風可靠
[0021]采區(qū)通風網絡結構簡單，一個采區(qū)有兩條并聯的進(回)風上山，并且回采工作面風路距離短，減小了采區(qū)及工作面通風阻力，通風可靠。
[0022]⑷、風流質量高
[0023]工作面采用下行通風，礦石運輸方向始終與風流方向相同，且都位于回風流中，與上行通風相比避免了飛揚礦塵污染新鮮風流，同時輸送機設備所散發(fā)的熱量直接經回風流排散，避免了熱量進入作業(yè)工作面，降低了工作面溫度，改善了作業(yè)環(huán)境，風流質量高。
[0024](5)、采區(qū)運輸能耗小
[0025]采區(qū)內采用膠帶兼回風上山運輸礦石，然后經集中回風大巷(運輸平巷)運出，礦石不需要重復提升，并且使用較小功率的膠帶運輸機即可滿足要求，采區(qū)運輸能耗小。
[0026]綜上所述，本發(fā)明是一種在保證通風可靠、風質清潔的前提下，能夠滿足鋁土礦山分區(qū)機械化連續(xù)落礦、低能耗連續(xù)出礦、工作面快速接替等規(guī)?；a需求的用于鋁土礦山分區(qū)機械化連續(xù)開采的“雙II+U”型采準系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的“雙II+U”型采準系統(tǒng)結構布置示意圖。
[0028]圖中一集中進風大巷；2—絞車房；3—米區(qū)下部車場；4一風門；5—新鮮風流；6—軌道兼進風上山；7—米區(qū)變電所；8—膠帶兼回風上山；9一開切上山；10—左右行走工作面；11 一工作面進風巷；12—工作面回風巷；13—采區(qū)中部車場；14一工作面接替聯絡巷；15—右左行走工作面；16—污風；17—集中回風大巷(集中運輸平巷)；I，II，III一分別為第一、二、三個回采工作面，表示工作面布置的先后順序。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0030]本發(fā)明提供的一種用于鋁土礦山分區(qū)機械化連續(xù)開采的“雙II+U”型采準系統(tǒng)，技術方案如下:
[0031]⑴、在集中進風大巷的基礎上掘進采區(qū)下部車場和絞車房，然后掘進軌道兼進風上山并鋪設軌道，同時在集中回風大巷的基礎上