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      閥組件的制作方法_2

      文檔序號:9308189閱讀:來源:國知局
      所述閥體的第一端。
      [0027]所述閥座可以具有延伸到所述閥體的所述主通道內(nèi)的第一部分和與所述閥體的所述第一端接合的第二部分。在這種情況下,所述閥座的所述第一部分可以與所述閥體的內(nèi)表面接合。
      [0028]所述閥座可以設(shè)置有用于將所述閥構(gòu)件至少部分地定位在所述主通道內(nèi)的支撐部分。
      [0029]所述閥座可以是大體環(huán)狀的,并且所述支撐部分可以包括徑向延伸到由所述閥座包圍的大體圓形空間內(nèi)的至少一個輻條。
      [0030]所述閥座面可以背離所述閥體。
      [0031]所述閥座面可以是大體環(huán)狀的,并且相對于所述主通道的縱向軸線以30°到60°之間的角度定向。
      [0032]根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種鉆井系統(tǒng),該鉆井系統(tǒng)包括管狀元件和閥組件,該閥組件具有本發(fā)明的第一方面的閥組件的任何特征或特征的組合。
      [0033]所述管狀元件可以具有圍繞主通道的壁和從所述管狀元件的外部穿過所述壁延伸到所述主通道的側(cè)端口,在這種情況下,所述閥組件可以安裝在所述側(cè)端口上或至少部分地位于所述側(cè)端口內(nèi),使得所述閥構(gòu)件到所述關(guān)閉位置的運(yùn)動基本防止流體流動通過所述側(cè)端口。
      [0034]所述閥體可以包括錨固結(jié)構(gòu),所述錨固結(jié)構(gòu)與所述管狀元件上的對應(yīng)結(jié)構(gòu)接合以限制所述閥體相對于所述管狀元件的運(yùn)動。這些結(jié)構(gòu)可以包括螺紋。
      [0035]所述閥座可以具有密封面,該密封面與所述鉆管密封接合以基本防止來自所述管狀元件中的所述主通道的流體在所述閥組件和所述管狀元件之間流動。
      [0036]所述側(cè)端口可以包括較大橫截面面積部分和較小橫截面面積部分,在所述管狀元件的壁的包圍所述側(cè)端口的部分中具有在所述較大橫截面面積部分和所述較小橫截面面積部分之間延伸的臺肩。在這種情況下,閥組件的最大外徑可以小于所述較大橫截面面積部分的直徑但大于所述較小橫截面面積部分的直徑。所述閥座可以與所述臺肩接合,使得所述臺肩將所述閥組件支撐在所述側(cè)端口中,從而在所述臺肩和所述閥座之間提供基本流體緊密的密封。所述閥座可以被夾持在所述閥體和所述臺肩之間。所述臺肩可以大體垂直于所述側(cè)端口的縱向軸線延伸。
      [0037]所述閥體可以位于所述閥座和所述管狀元件的外部之間。
      [0038]所述管狀元件可以是鉆管或接頭。
      [0039]根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供了一種組件,該組件包括具有縱向軸線的桿、支撐部分、彈性偏壓元件和螺母,所述螺母安裝在圍繞所述桿的螺紋上,所述組件進(jìn)一步包括鎖定軸環(huán),該鎖定軸環(huán)圍繞所述桿安裝,使得所述偏壓元件在所述支撐部分和所述鎖定軸環(huán)之間延伸,所述鎖定軸環(huán)具有第一鎖定結(jié)構(gòu),該第一鎖定結(jié)構(gòu)與所述桿的對應(yīng)鎖定結(jié)構(gòu)接合,以基本防止所述鎖定軸環(huán)圍繞所述桿的旋轉(zhuǎn),所述偏壓元件將所述鎖定軸環(huán)推動成與所述螺母接合,使得所述螺母上的至少一個鎖定結(jié)構(gòu)與所述鎖定軸環(huán)上的第二鎖定結(jié)構(gòu)接合,結(jié)果,所述鎖定軸環(huán)基本防止所述螺母圍繞所述桿的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。
      [0040]所述螺母的鎖定結(jié)構(gòu)可以包括從所述螺母大體平行于所述桿的縱向軸線延伸的兩個或更多個齒或城堡形部(castellat1n)。
      [0041]所述桿的所述鎖定結(jié)構(gòu)可以包括槽,該槽大體平行于桿的縱向軸線沿著所述桿的端部延伸,而所述軸環(huán)的所述第一鎖定結(jié)構(gòu)包括從所述鎖定軸環(huán)徑向向內(nèi)延伸到所述槽內(nèi)的突起或突出部。
      [0042]所述鎖定軸環(huán)的所述第一鎖定結(jié)構(gòu)和第二鎖定結(jié)構(gòu)可以一體地形成在所述鎖定軸環(huán)的單個部件上。它們例如可以都是所述突出部的一部分。
      [0043]所述偏壓元件可以包括螺旋彈簧。
      [0044]根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供了一種閥組件,該閥組件包括閥座和閥構(gòu)件以及根據(jù)本發(fā)明的第三方面的組件,該閥構(gòu)件可移動成與所述閥座接合和脫離接合,以打開或關(guān)閉所述閥構(gòu)件,該組件具有根據(jù)本發(fā)明的第三方面的組件的任何特征或特征的組合,其中所述閥構(gòu)件包括所述桿,所述支撐部分相對于所述閥座是固定的,并且所述偏壓元件將所述閥構(gòu)件偏壓成與所述閥座接合或脫離接合。
      [0045]優(yōu)選地,所述閥構(gòu)件借助于彈性偏壓元件偏壓成與所述閥座接合。
      [0046]所述閥構(gòu)件可以進(jìn)一步包括盤,該盤安裝在所述桿的一端上,使得所述桿從所述盤以居中并且大體正交于所述盤的方式延伸。在這種情況下,所述閥組件可以被構(gòu)造成使得在所述閥構(gòu)件與所述閥座接合時是所述盤與所述閥座接合。
      [0047]現(xiàn)在將參照附圖僅通過實(shí)施例的方式描述本發(fā)明的實(shí)施方式,附圖為:
      [0048]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的閥組件的分解立體圖;
      [0049]圖2示出了在組裝好時貫穿圖1中所示的閥組件的縱向橫截面的立體圖;
      [0050]圖3示出了貫穿包括圖1和圖2中所示的閥組件的鉆管的一部分的縱向剖視圖;
      [0051]圖4a示出了適合于供圖1、圖2和圖3中所示的閥組件使用的閥構(gòu)件的一個實(shí)施方式的立體圖;
      [0052]圖4b示出了適合于供圖4a中所示的閥構(gòu)件使用的軸環(huán)的立體圖;
      [0053]圖4c示出了適合于供圖4a和圖4b中所示的閥構(gòu)件和軸環(huán)使用的螺母的一個實(shí)施方式的立體圖;以及
      [0054]圖4d示出了圖4b和圖4c中所示的軸環(huán)和螺母的立體圖。
      [0055]現(xiàn)在參照圖1和圖2,示出了閥組件10,該閥組件10包括閥體12和閥座14。閥體12具有包圍主通道的大體環(huán)狀的壁,閥座14安裝在閥體12的第一端12a,閥座14的第一部分14a延伸到主通道內(nèi)并與環(huán)狀壁的內(nèi)表面的一部分接合,并且閥座14的第二部分14b從環(huán)狀壁延伸出來并與閥體12的第一端12a接合。閥體12的第一端12a相對于主通道的縱向軸線呈大約45°角,閥體12的第一端12a與閥座14的第二部分14b的對應(yīng)成角度的面接合。
      [0056]閥座14的第一部分14a的內(nèi)徑大于閥座14的第二部分14b的內(nèi)徑。而且,閥座14的第二部分14b設(shè)置有環(huán)狀閥座面16,該環(huán)狀閥座面16背離閥體12并且與主通道的縱向軸線優(yōu)選成30°到60° (在該實(shí)施例中為大約45° )的角,閥座面16的徑向向外的邊緣位于由閥體12的環(huán)狀壁包圍的空間的外側(cè),而閥座面16的徑向向內(nèi)的邊緣延伸到主通道內(nèi)。密封元件(在該實(shí)施例中為O型環(huán)18)位于設(shè)置在閥座14的第二部分14b的端面中的大體圓形的凹槽中。該凹槽通常在閥座14的端面中機(jī)加工而成。
      [0057]閥組件10還設(shè)置有閥構(gòu)件20,在該實(shí)施例中,該閥構(gòu)件20是提升式止回閥。閥構(gòu)件20包括閥桿20a,該閥桿20a的一端居中地安裝在盤20b上,從而使得閥桿20a大體正交于盤20b延伸到閥桿的自由端。閥構(gòu)件20定位成使得閥桿20a延伸到閥體12的主通道內(nèi),而盤20b至少部分地被閥座14圍繞。盤20b的直徑大于閥體12的主通道的直徑和閥座面16的徑向向內(nèi)的邊緣的直徑,而小于閥座面16的徑向向外的邊緣的直徑。因而,閥構(gòu)件20可移動到關(guān)閉位置,在該關(guān)閉位置,盤20b與閥座面16接合,從而提供基本防止流體沿著閥體12中的主通道流動的大體流體緊密的密封。
      [0058]為了將閥構(gòu)件20徑向地定位在閥體12的主通道內(nèi),設(shè)置了安裝部件,該安裝部件允許流體沿著主通道流動,同時支撐定位閥構(gòu)件20。在本發(fā)明的該實(shí)施方式中,該安裝部件包括從閥座14延伸到閥體12的主通道內(nèi)的徑向輻條22。大體居中地安裝在這些輻條上的是環(huán)狀支撐環(huán)24,該環(huán)狀支撐環(huán)24在內(nèi)徑方面剛好略微大于閥構(gòu)件20的閥桿20a,并且閥構(gòu)件20的閥桿20a延伸穿過該支撐環(huán)24。閥構(gòu)件20借助于在支撐環(huán)24和圍繞閥桿20a的自由端安裝的環(huán)狀軸環(huán)28之間延伸的螺旋彈簧26而被偏壓到關(guān)閉位置。在本發(fā)明的該實(shí)施方式中,軸環(huán)28借助于螺母29而保持在閥桿20a周圍,在該實(shí)施例中,該螺母29借助于螺紋固定至閥桿20a。
      [0059]彈簧26被構(gòu)造成使其處在壓縮作用下并將閥構(gòu)件20推動成與閥座面16接合。因此,為了將閥構(gòu)件20從關(guān)閉位置移動到打開位置,必須克服彈簧26的偏壓力來移動閥構(gòu)件20,在所述打開位置中,閥構(gòu)件20的盤20b與閥座14間隔開,使得流體能夠經(jīng)由閥座面16和盤20b之間的空間流過中央孔通道。
      [0060]在圖4a、圖4b、圖4c和圖4d中示出了閥構(gòu)件、軸環(huán)和螺母組件的一個實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中,閥構(gòu)件20的閥桿20a的自由端設(shè)置有槽21,該槽21以大體平行于閥桿20a的縱向軸線的方式延伸到閥桿20a內(nèi)。這在圖4a中示出。軸環(huán)28設(shè)置有對應(yīng)的突出部28a,該突出部28a延伸到軸環(huán)28的徑向內(nèi)部(在圖4b中示出),從而當(dāng)突出部28a位于槽21中時,軸環(huán)28只能滑動到閥構(gòu)件20的閥桿20上。軸環(huán)28圍繞閥桿20a的旋轉(zhuǎn)因此受到突出部28a在
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