產(chǎn)改造施工，也可用于水平井、斜井等的增產(chǎn)改造施工。
[0062]在上述的碳酸鹽巖油氣藏裂縫轉(zhuǎn)向酸壓方法中，所用的各種藥劑均是通過(guò)將其各自的組分按照常規(guī)方法混合制備得到的。
[0063]在碳酸鹽巖油氣藏酸壓裂過(guò)程中，當(dāng)優(yōu)勢(shì)儲(chǔ)集體(縫洞系統(tǒng))、井眼及地應(yīng)力方向不匹配，常規(guī)的酸壓施工難以溝通優(yōu)勢(shì)儲(chǔ)集體，導(dǎo)致酸壓效果不理想時(shí)，使用本發(fā)明提供的方法可使暫堵材料暫堵已壓開或存在的裂縫，迫使人工裂縫轉(zhuǎn)向，可增加酸壓裂縫轉(zhuǎn)向溝通到優(yōu)勢(shì)儲(chǔ)集體的概率，是一種可以提高酸壓效率的方法。
【附圖說(shuō)明】
[0064]圖1為裂縫轉(zhuǎn)向示意圖；
[0065]圖2為150°C時(shí)實(shí)施例1制得的材料液隨時(shí)間的降解程度曲線圖；
[0066]圖3為實(shí)施例1中微裂縫巖心注材料液前后注入壓差變化圖。
【具體實(shí)施方式】
[0067]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說(shuō)明，但不能理解為對(duì)本發(fā)明的可實(shí)施范圍的限定。
[0068]實(shí)施例1
[0069]本實(shí)施提供了一種碳酸鹽巖油氣藏裂縫轉(zhuǎn)向酸壓方法，該方法是使用了材料液在塔里木盆地哈拉哈塘油田的一口 A井進(jìn)行酸壓施工。
[0070]1、井況介紹:塔里木油田的灰?guī)r儲(chǔ)層分布較廣，約占塔里木儲(chǔ)量的40 %，儲(chǔ)層埋藏深(5000-7400米)，閉合壓力高(大于80兆帕)，溫度高(120-170。。)，具有極強(qiáng)的非均質(zhì)性，基質(zhì)滲透率很低(低于0.1毫達(dá)西)，平均孔隙度在I %左右，好的儲(chǔ)集體均為大的天然裂縫、溶洞發(fā)育。當(dāng)最大主應(yīng)力方位不利于溝通縫洞體時(shí)，常規(guī)的酸壓施工效果不理想，因此需要采用裂縫轉(zhuǎn)向技術(shù)實(shí)現(xiàn)多裂縫改造。
[0071]哈A井是哈13井是塔里木盆地塔北隆起輪南奧陶系潛山背斜西圍斜哈拉哈塘富油氣區(qū)帶上的一口探井。該井酸壓目的層段為6668.58-6800米，地震剖面圖反映井眼已鉆入串珠狀反射體中，但目的層段在鉆井過(guò)程中未見(jiàn)油氣顯示。物探資料反映本井處流體因子值較小，在北西50米和南西96米有兩處流體因子高值區(qū)；遠(yuǎn)探測(cè)聲波反映在井筒3-8m可見(jiàn)天然裂縫。哈A井目的層段最大水平主應(yīng)力方向(NE80° ±)與天然裂縫走向(NE35° )之間的夾角為45° 土，且最大水平主應(yīng)力與最小水平主應(yīng)力差較小(均值3.7兆帕)。
[0072]根據(jù)本井地質(zhì)特征，改造的原則是:采用轉(zhuǎn)向酸壓改造工藝，盡量形成多個(gè)方向造縫，增大溝通近井可能存在的儲(chǔ)集體的概率并酸蝕改造，爭(zhēng)取獲得突破。先以一定規(guī)模壓裂液造縫，如果無(wú)明顯溝通顯示，則用纖維暫堵、強(qiáng)制裂縫轉(zhuǎn)向，然后繼續(xù)造縫爭(zhēng)取溝通新的方向上好的儲(chǔ)集體；最后注入酸液改造通道，并形成對(duì)裂縫面內(nèi)天然裂縫的改造，增強(qiáng)滲流能力并增大側(cè)向溝通機(jī)率。
[0073]具體方案:先用酸液降低應(yīng)力，然后使用壓裂液造長(zhǎng)縫盡可能溝通；若有明顯溝通跡象，則繼續(xù)用壓裂液繼續(xù)擴(kuò)大溝通，最后進(jìn)行清潔轉(zhuǎn)向酸+醇醚酸的二級(jí)交替注入；若施工中壓力較高，溝通跡象不明顯，則低擠材料液，再高擠壓裂液強(qiáng)制轉(zhuǎn)向造縫，然后清潔轉(zhuǎn)向酸+醇醚酸二級(jí)交替注入；最后低排量頂替，形成閉合酸化。
[0074]施工中使用的酸壓管柱:
[0075]從上到下管柱結(jié)構(gòu)為:3-1/2 " BGl1SE (δ 6.45mm)油管+3-1/2 " PllOE ( δ 6.45mm)修復(fù)油管+3-1/2 "伸縮管(伸縮距6m) +2-7/8 "常閉閥+7" MCHR封隔器+2-7/8" PllOE油管+接球器+2-7/8"油管鞋。
[0076]2、進(jìn)行酸壓施工的工序如下:
[0077](I)將20立方米醇醚酸以2.0-3.0立方米/分鐘排量預(yù)處理地層，降低地層破裂壓力；
[0078](2)將170立方米壓裂液(凍膠)以5.0-5.5立方米/分鐘排量注入地層，壓開地層形成人工裂縫；
[0079](3)將15立方米材料液以2.0-2.5立方米/分鐘排量栗注；
[0080](4)使用25立方米1.0-1.5立方米/分鐘排量繼續(xù)栗注材料液，待液體濾失至地層，待裂縫閉合后，暫堵材料在裂縫中形成較致密的濾餅；
[0081](5)將175立方米凍膠以5.0-5.5立方米/分鐘排量栗注進(jìn)入地層，強(qiáng)制裂縫轉(zhuǎn)向，在新的方向形成一條水力裂縫，增大溝通機(jī)率；
[0082](6)將100立方米清潔轉(zhuǎn)向酸以5.5-6.0立方米/分鐘排量栗注，對(duì)壓開裂縫進(jìn)行酸蝕，形成高導(dǎo)流的酸蝕裂縫，使得儲(chǔ)集體與井眼聯(lián)通；
[0083](7)將50立方米醇醚酸以5.5-6.0立方米/分鐘排量栗注，對(duì)壓開裂縫進(jìn)行酸蝕，形成高導(dǎo)流的酸蝕裂縫使得儲(chǔ)集體與井眼聯(lián)通；
[0084](8)將60立方米清潔轉(zhuǎn)向酸以5.5-6.0立方米/分鐘排量栗注，對(duì)壓開裂縫進(jìn)行酸蝕，形成高導(dǎo)流的酸蝕裂縫，使得儲(chǔ)集體與井眼聯(lián)通；
[0085](9)將30立方米醇醚酸以6.0-2.0立方米/分鐘排量栗注，對(duì)壓開裂縫進(jìn)行酸蝕，形成高導(dǎo)流的酸蝕裂縫使得儲(chǔ)集體與井眼聯(lián)通；最后低排量注入醇醚酸形成閉合酸化，增加縫口處的導(dǎo)流能力；
[0086](10)停栗1min等待裂縫閉合，形成閉合酸化，增加縫口處的導(dǎo)流能力；
[0087](11)將30立方米滑溜水以1.0-2.5立方米/分鐘排量頂替；
[0088](12)停栗，憋壓10分鐘測(cè)壓降；
[0089](13)待施工液體液體恢復(fù)到地層溫度后(約2_3h)，材料液自然降解。
[0090]3、本實(shí)施例中使用的材料液為:
[0091]將暫堵材料(北京科麥?zhǔn)擞吞锘瘜W(xué)劑技術(shù)有限公司生產(chǎn)的DCF-1)，該暫堵材料經(jīng)常規(guī)加工后制成纖維狀與顆粒狀，然后進(jìn)行混配使用，其中，纖維狀暫堵材料與顆粒狀暫堵材料的質(zhì)量比為6:4。將混配后的暫堵材料加入攜帶液中，制得材料液，攜帶液為清潔壓裂液，暫堵材料與攜帶液的質(zhì)量比2:100 ;以重量份計(jì)，清潔壓裂液的組份為:95份淡水和5份粘彈性表面活性劑(由北京科麥?zhǔn)擞吞锘瘜W(xué)劑技術(shù)有限公司生產(chǎn)的VES-50)。
[0092]圖2為上述材料液在150°C時(shí)隨時(shí)間的降解程度曲線圖。
[0093]測(cè)試本實(shí)施例制得的材料液注入微裂縫巖心前后的壓差變化(具體見(jiàn)圖3)。
[0094]選取4塊劈裂巖心模擬人工裂縫，并對(duì)巖心加一定圍壓(10_20MPa)，然后在不同的注入壓力下(0-3MPa)將材料液注入人工裂縫中，對(duì)比材料液進(jìn)入人工裂縫前后的壓力響應(yīng)；
[0095]由圖3可知，材料液進(jìn)入人工裂縫后，壓力明顯增加，說(shuō)明暫堵裂縫效果較好。
[0096]4、本實(shí)施例中使用的壓裂液為超級(jí)瓜膠壓裂液:
[0097]以重量份計(jì)，超級(jí)瓜膠壓裂液的組份為:100份淡水、0.5份超級(jí)瓜膠、4份氯化鉀、0.04份氫氧化鈉、0.08份碳酸鈉、0.08份碳酸氫鈉、0.1份甲醛、0.01份過(guò)硫酸胺、I份FRZ-4型破乳劑、I份HSC-25型高效助排劑、0.6份YP-150有機(jī)硼交聯(lián)劑，后三種組分均為北京科麥?zhǔn)擞吞锘瘜W(xué)劑技術(shù)有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0098]5、施工中使用清潔轉(zhuǎn)向酸+醇醚酸的二級(jí)交替注入方式進(jìn)行:
[0099]以重量份計(jì)，清潔轉(zhuǎn)向酸的組份為:100份20% HClUO份清潔轉(zhuǎn)向酸主劑、0.25份膠凝劑和2份緩蝕劑。上述清潔轉(zhuǎn)向酸主劑、膠凝劑、緩蝕劑分別為北京科麥?zhǔn)擞吞锘瘜W(xué)劑技術(shù)有限公司生產(chǎn)的DCA-1，KMS-50、KMS-6。
[0100]以重量份計(jì)，醇醚酸的組份為:100份20 % HCl ；0.3份膠凝劑、2份緩蝕劑、I份鐵離子穩(wěn)定劑和8份醇醚。膠凝劑為KMS-50，緩蝕劑為KMS-6，鐵離子穩(wěn)定劑為KMS-7，醇醚為DCA-4，均由北京科麥?zhǔn)擞吞锘瘜W(xué)劑技術(shù)有限公司生產(chǎn)。
[0101]6、施工效果
[0102]在施工中，第(2)步栗注壓裂液時(shí)油壓呈下降趨勢(shì)，反映近井發(fā)育一定的天然裂縫；栗注材料液到位后，油壓為45.5兆帕，排量穩(wěn)定在0.8立方米/分鐘，油壓上升到48.7