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      液壓鉆機(jī)的制作方法_2

      文檔序號(hào):8939355閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      夾管器122中,這樣保證了壓裂管13兩端都由液壓鉆機(jī)進(jìn)行控制夾緊。然后啟動(dòng)液壓鉆機(jī),在液壓鉆機(jī)的液壓力作用下,卡盤(pán)11上的卡瓦101收縮,擠壓夾管器122,由于夾管器122可以產(chǎn)生一定的彈性形變,因此促使夾管器122夾緊壓裂管13 (參見(jiàn)圖2所示的下管器12夾緊壓裂管13的示意圖),同時(shí),夾持器10松開(kāi)壓裂管13,卡盤(pán)11在油缸的推動(dòng)給進(jìn)力的作用下,把壓裂管13推入壓裂鉆孔中;然后,液壓鉆機(jī)泄壓,夾持器10此時(shí)夾緊壓裂管13,而卡盤(pán)11上的卡瓦101在彈簧力的作用下張開(kāi),夾管器122的約束解除,從而夾管器122由于彈性形變恢復(fù)最初的狀態(tài),即夾管器122此時(shí)松開(kāi)了壓裂管13 (參見(jiàn)圖3所示的下管器12松開(kāi)壓裂管13的示意圖),卡盤(pán)11在油缸起拔力的作用下回撤,這樣該壓裂管13的一部分就已經(jīng)被送入了壓裂管13 ;然后液壓鉆機(jī)再次控制卡盤(pán)11上的卡瓦101收縮,擠壓夾管器122,使得夾管器122再次夾緊壓裂管13,同時(shí),夾持器10再次松開(kāi)壓裂管13,卡盤(pán)11在油缸的推動(dòng)給進(jìn)力的作用下,再次將部分壓裂管13推入壓裂鉆孔中。以上過(guò)程重復(fù)多次,就可以將整整根壓裂管13送入壓裂鉆孔中,也就是說(shuō),壓裂管13在液壓鉆機(jī)的作用下,是一截一截的逐漸送入壓裂鉆孔中的。這樣可以防止壓裂管13 —次性送入壓裂鉆孔中導(dǎo)致的壓裂管13脫落造成的安全事故;另外,本實(shí)施例中的下管過(guò)程,全程由液壓鉆機(jī)控制,無(wú)需人為參與,提高了下管的安全性,而且工序簡(jiǎn)單,提高了下管的效率。
      [0043]需要說(shuō)明的是,上述圖2和圖3所示的下管器12,其中卡盤(pán)11的內(nèi)孔111是由四個(gè)卡瓦101形成的,并且,圖2和圖3所示的夾管器122的外壁沿著中心軸線(xiàn)的方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)槽。
      [0044]本發(fā)明提供的液壓鉆機(jī),通過(guò)夾持器和下管器的相互配合,將壓裂管逐漸送入壓裂鉆孔,防止壓裂管一次性送入壓裂鉆孔中導(dǎo)致的壓裂管脫落造成的安全事故;另外,本實(shí)施例中的下管過(guò)程,全程由液壓鉆機(jī)控制,無(wú)需人為參與,提高了下管的安全性,而且工序簡(jiǎn)單,提高了下管的效率。
      [0045]進(jìn)一步地,上述卡瓦101的厚度的最小值大于63.5mm,這樣確保其可以將最小規(guī)格的壓裂管13送入壓裂鉆孔中,提高了液壓鉆機(jī)下管的適用性。
      [0046]圖4為本發(fā)明提供的液壓鉆機(jī)中的下管器的正視結(jié)構(gòu)示意圖一,圖5為本發(fā)明提供的液壓鉆機(jī)中的下管器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖一,圖6為本發(fā)明提供的液壓鉆機(jī)中的下管器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖一。如圖4至圖6所示,該夾管器122包括至少四個(gè)具有彈性形變的夾持件1221,所述至少四個(gè)夾持件1221沿所述固定盤(pán)121的中心孔1211的四周均勻設(shè)置。圖4中所示的夾管器122包括了四個(gè)夾持件1221。
      [0047]具體的,參照?qǐng)D4至圖6,上述四個(gè)具有彈性形變的夾持件1221沿固定盤(pán)121的中心孔1211的四周均勻設(shè)置,主要是為了確保該四個(gè)夾持件1221能夠形成一個(gè)用于夾持壓裂管13的夾持孔103??蛇x的,該四個(gè)夾持件1221之間可以相互連接,只要其能夠形成用于夾持壓裂管13的夾持孔103,且能夠產(chǎn)生彈性形變即可,也就是說(shuō),在連接四個(gè)夾持件1221時(shí),要確保不影響這四個(gè)夾持件1221產(chǎn)生彈性形變。可選的,該夾持件1221可以為弧形扁鐵或矩形扁鐵。圖4所示出的僅是夾持件1221為弧形扁鐵的示意圖,當(dāng)然,其也可以基于夾持件1221是矩形扁鐵示出。
      [0048]進(jìn)一步地,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,至少四個(gè)夾持件1221沿所述固定盤(pán)121的中心孔1211的四周均勻獨(dú)立設(shè)置。如圖7所示液壓鉆機(jī)中的下管器的正視結(jié)構(gòu)示意圖二,圖8為本發(fā)明提供的液壓鉆機(jī)中的下管器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖二,圖9為本發(fā)明提供的液壓鉆機(jī)中的下管器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖二。圖7至圖9中的夾管器122也僅包括了四個(gè)夾持件1221。當(dāng)這四個(gè)夾持件1221沿著固定盤(pán)121的中心孔1211獨(dú)立設(shè)置時(shí),這種開(kāi)放式構(gòu)造,極易于使得夾管器122產(chǎn)生較大的形變,以便夾管器122更加有效地夾牢壓裂管13。需要說(shuō)明的是,圖7至圖9中所示的下管器12與圖4至圖6所示的下管器12,其正視圖和俯視圖是相同的,即圖7與圖4相同,圖9與圖6相同。
      [0049]可選的,上述固定盤(pán)121可以為圓形固定盤(pán)121,可以為四方形固定盤(pán)121,還可以為三角形固定盤(pán)121。
      [0050]可選的,上述卡盤(pán)11上設(shè)置有第一螺紋孔,上述固定盤(pán)121上設(shè)置有與第一螺紋孔匹配的第二螺紋孔1212,該固定盤(pán)121通過(guò)螺栓、第一螺紋孔、第二螺紋孔1212固設(shè)在卡盤(pán)11朝向夾持器10的一側(cè),第二螺紋孔1212參見(jiàn)圖4至圖9所示,第一螺紋孔在圖中未示出。
      [0051]本發(fā)明提供的液壓鉆機(jī),通過(guò)夾持器和下管器的相互配合,將壓裂管逐漸送入壓裂鉆孔,防止壓裂管一次性送入壓裂鉆孔中導(dǎo)致的壓裂管脫落造成的安全事故;另外,本實(shí)施例中的下管過(guò)程,全程由液壓鉆機(jī)控制,無(wú)需人為參與,提高了下管的安全性,而且工序簡(jiǎn)單,提高了下管的效率。
      [0052]進(jìn)一步地,在煤礦領(lǐng)域,一般需要在將壓裂管13送入壓裂鉆孔后,為防止壓裂鉆孔發(fā)生坍塌,需要加固壓裂鉆孔的內(nèi)壁,即需要對(duì)壓裂鉆孔進(jìn)行注漿封孔。具體為:
      [0053]當(dāng)采用上述實(shí)施例中的液壓鉆機(jī)將壓裂管13送入壓裂鉆孔時(shí),見(jiàn)煤段20的壓裂管13應(yīng)該確保為花管,壓裂管13下入時(shí),距離見(jiàn)煤點(diǎn)l-2m處的壓裂管13上可以用封孔袋包裹纏牢Im段的長(zhǎng)棉紗,采用上述液壓鉆機(jī)將壓裂管13下完后,使用封孔器將10-15組聚氨酯通過(guò)軟管吹至內(nèi)端封孔袋內(nèi),反應(yīng)膨脹后形成“內(nèi)堵頭21”(參見(jiàn)圖10所示的封孔結(jié)構(gòu)示意圖)。然后,預(yù)留入兩根4分孔徑的高壓注漿軟管,分別為第一管路23和第二管路24,第二管路24比第一管路23的長(zhǎng)度要長(zhǎng);然后,第二管路24下至內(nèi)堵頭21處,兩個(gè)注漿軟管的孔口外露長(zhǎng)度300mm左右,以便后面通過(guò)這兩個(gè)高壓軟管實(shí)行注漿操作。最后,對(duì)距離鉆孔的孔口處不小于Im段長(zhǎng)的壓裂管13上同樣用封孔袋包裹纏牢Im段長(zhǎng)的棉紗,并使用10-15組聚氨酯進(jìn)行外端封孔,形成“外堵頭22”。
      [0054]之后,使用注漿栗25通過(guò)上述兩個(gè)高壓軟管隊(duì)壓裂鉆孔進(jìn)行注漿。首先用圖10所示的短注漿管(第一管路23)注漿,在保證漿液面上升超出第一管路23的里口時(shí),停止注漿。8小時(shí)后,再用第一管路23注漿,當(dāng)長(zhǎng)注漿管(第二管路24)返漿時(shí),停止注漿。再過(guò)8小時(shí)后,再次換用第二管路24注漿,此次確保注漿壓力達(dá)到6MPa及以上,封孔完成。當(dāng)封孔完成后,就可以采用高壓水栗向壓裂管13中輸入高壓水流,以壓裂煤層,實(shí)現(xiàn)高效率的抽取瓦斯。
      [0055]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種液壓鉆機(jī),其特征在于,包括夾持器、卡盤(pán)和下管器;所述夾持器包括至少兩個(gè)厚度與壓裂管直徑適配的卡瓦,所述下管器包括固定盤(pán)和設(shè)置在所述固定盤(pán)中部的一具有彈性形變的夾管器,所述夾管器插設(shè)在所述卡盤(pán)的內(nèi)孔中,所述固定盤(pán)固設(shè)在所述卡盤(pán)朝向所述夾持器的一側(cè); 所述夾持器用于夾持所述壓裂管的一端,所述壓裂管的另一端通過(guò)所述固定盤(pán)的中心孔穿設(shè)在所述夾管器中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鉆機(jī),其特征在于,所述卡瓦的厚度的最小值大于63.5mmο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓鉆機(jī),其特征在于,所述夾管器包括至少四個(gè)具有彈性形變的夾持件,所述至少四個(gè)夾持件沿所述固定盤(pán)的中心孔的四周均勻設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓鉆機(jī),其特征在于,所述夾持件為弧形扁鐵或矩形扁鐵。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓鉆機(jī),其特征在于,所述至少四個(gè)夾持件沿所述固定盤(pán)的中心孔的四周均勻獨(dú)立設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的液壓鉆機(jī),其特征在于,所述固定盤(pán)為圓形固定盤(pán)或四方形固定盤(pán)或三角形固定盤(pán)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓鉆機(jī),其特征在于,所述卡盤(pán)上設(shè)置有第一螺紋孔,所述固定盤(pán)上設(shè)置有與所述第一螺紋孔匹配的第二螺紋孔,所述固定盤(pán)通過(guò)螺栓、所述第一螺紋孔、所述第二螺紋孔固設(shè)在所述卡盤(pán)朝向所述夾持器的一側(cè)。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種液壓鉆機(jī),包括夾持器、卡盤(pán)和下管器;所述夾持器包括至少兩個(gè)厚度與壓裂管直徑適配的卡瓦,所述下管器包括固定盤(pán)和設(shè)置在所述固定盤(pán)中部的一具有彈性形變的夾管器,所述夾管器插設(shè)在所述卡盤(pán)的內(nèi)孔中,所述固定盤(pán)固設(shè)在所述卡盤(pán)朝向所述夾持器的一側(cè);所述夾持器用于夾持所述壓裂管的一端,所述壓裂管的另一端通過(guò)所述固定盤(pán)的中心孔穿設(shè)在所述夾管器中。本發(fā)明提供的液壓鉆機(jī),可以防止壓裂管一次性送入壓裂鉆孔中導(dǎo)致的壓裂管脫落造成的安全事故;另外,本實(shí)施例中的下管過(guò)程,全程由液壓鉆機(jī)控制,無(wú)需人為參與,提高了下管的安全性,而且工序簡(jiǎn)單,提高了下管的效率。
      【IPC分類(lèi)】E21B43/26, E21F7/00, E21B19/10
      【公開(kāi)號(hào)】CN105156042
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510512248
      【發(fā)明人】郭忠凱, 余國(guó)鋒
      【申請(qǐng)人】淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年8月18日
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