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      一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置的制造方法

      文檔序號:9543056閱讀:515來源:國知局
      一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置,屬于煤礦支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]實踐表明,軟巖巷道的變形與破壞都呈現(xiàn)出不同程度的非對稱性,巷道維護(hù)形式以U型鋼支架為主,這種結(jié)構(gòu)這在一定程度上解決了建礦初期的巷道支護(hù)問題。但是隨著礦井開采深度的增加,礦壓顯現(xiàn)加劇、巷道變形破壞嚴(yán)重、支護(hù)成本提高,并且呈現(xiàn)顯著的非對稱特征。由于目前對巷道的這類非均勻性破壞缺乏系統(tǒng)深入的研究,支護(hù)方式的選取上盲目性很大,仍采用傳統(tǒng)的對稱支護(hù)形式,難以適應(yīng)巷道的非均勻變形,導(dǎo)致巷道維護(hù)異常困難,嚴(yán)重影響了煤炭資源的安全高效開采。對稱性支護(hù)結(jié)構(gòu)在均布外力作用下具有很高的承載能力,但是在平面非對稱不均勻外力作用下其承載能力將大為下降,試驗巷道周邊的巖層結(jié)構(gòu)是非對稱的,導(dǎo)致應(yīng)力分布的非對稱性,進(jìn)而表現(xiàn)出顯著的非對稱變形破壞特征。在此條件下,巷道仍然采用對稱的架棚支護(hù),不僅支護(hù)強(qiáng)度低、支架受力不均勻,而且剛性支護(hù)結(jié)構(gòu)與巷道圍巖不協(xié)調(diào),無法抑制巷道變形。因此,目前非對稱支護(hù)在沿空巷道中逐漸受到重視,尤其是在軟巖巷道中,其具有很大的發(fā)展優(yōu)勢與前景,但是,非對稱支護(hù)對于錨桿和錨索的預(yù)緊力要求更高,預(yù)緊稍有差錯,可能會導(dǎo)致整個支護(hù)裝置的壽命及支護(hù)效果產(chǎn)生極大的影響,預(yù)緊力以及預(yù)緊方式對于非對稱支護(hù)的效果及壽命具有極其重要的作用。
      [0003]基于以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置,其設(shè)置了專門的錨索和錨桿的預(yù)緊組件,通過預(yù)緊組件,可以準(zhǔn)確的實現(xiàn)錨桿和錨索的預(yù)緊,提高了非對稱支護(hù)的使用壽命和非對稱支護(hù)的非對稱性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)和使用簡單、合理,成本低,性能穩(wěn)定、使用壽命長的一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置,其包括鋼帶、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨索、錨索預(yù)緊組件、支護(hù)鋼梁和錨桿預(yù)緊組件,其特征在于,沿空巷道的上支撐設(shè)置有所述支護(hù)鋼梁,所述支護(hù)鋼梁的上方設(shè)置有鋼帶,所述支護(hù)鋼梁的外部設(shè)置有所述鋼筋網(wǎng),所述錨桿通過所述錨桿預(yù)緊組件固定設(shè)置在所述支護(hù)鋼梁上,且伸入沿空巷道的巷頂?shù)膸r石層內(nèi),所述錨索通過所述錨索預(yù)緊組件固定設(shè)置在所述支護(hù)鋼梁上,且伸入沿空巷道的巷頂?shù)膸r石層內(nèi),沿空巷道的巷幫上也通過所述錨索預(yù)緊組件設(shè)置在巷幫的支護(hù)鋼梁上。
      [0006]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述錨索預(yù)緊組件包括錨索預(yù)緊座、錨索鎖緊臂、錨索錐形螺母、錨索推動螺母、錨索固定套桿、錨索纏繞柱、錨索預(yù)緊施力孔、錨索錐形螺母開口槽和錨索纏繞柱轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述的錨索預(yù)緊座上設(shè)置有所述錨索鎖緊臂,且錨索預(yù)緊座與錨索鎖緊臂一體成型設(shè)置,所述錨索預(yù)緊座與所述錨索鎖緊臂共同構(gòu)成U型支架,所述錨索預(yù)緊座上設(shè)置有錐形孔,所述錨索錐形螺母與所述錐形孔之間緊密配合設(shè)置,且所述錨索錐形螺母的錐度大于所述錐形孔的錐度,所述錨索錐形螺母上設(shè)置有多個錨索錐形螺母開口槽,所述錨索預(yù)緊座內(nèi)固定設(shè)置有所述錨索固定套桿,所述錨索固定套桿內(nèi)設(shè)置有供錨索穿入的孔,所述錨索錐形螺母插入所述錨索固定套桿內(nèi)設(shè)置,所述錨索固定套桿外端設(shè)置有所述錨索推動螺母,所述錨索推動螺母與所述錨索固定套桿之間采用螺紋連接配合,所述錨索鎖緊臂上支撐設(shè)置有錨索纏繞柱轉(zhuǎn)軸,所述錨索纏繞柱轉(zhuǎn)軸上可轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述錨索纏繞柱,所述錨索纏繞柱上設(shè)置有錨索預(yù)緊施力孔,所述錨索纏繞的設(shè)置在所述錨索纏繞柱轉(zhuǎn)軸上。
      [0007]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述錨桿預(yù)緊組件包括錨桿預(yù)緊座、錨桿錐形螺母、錨桿錐形螺母開口槽、錨桿固定套筒、錨桿鎖緊T型螺桿、錨桿推動螺母、錨桿預(yù)緊施力孔和錨桿鎖緊頭,其中,所述錨桿預(yù)緊座上設(shè)置有錐形槽,所述錐形槽與所述錨桿錐形螺母配合設(shè)置,且所述錐形槽的錐度小于所述錨桿錐形螺母的錐度,所述錨桿錐形螺母上設(shè)置有多個錨桿錐形螺母開口槽,所述錨桿預(yù)緊座的錐形槽內(nèi)固定設(shè)置有錨桿固定套筒,所述錨桿固定套筒遠(yuǎn)離所述錨桿預(yù)緊座的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述錨桿鎖緊T型螺桿上設(shè)置有外螺紋,所述錨桿鎖緊T型螺桿與所述錨桿固定套筒螺紋配合連接,所述錨桿鎖緊T型螺桿上設(shè)置有錨桿預(yù)緊施力孔,所述錨桿依次穿過所述錨桿鎖緊T型螺桿、錨桿固定套筒和錨桿預(yù)緊座設(shè)置,且錨桿上連接設(shè)置有錨桿鎖緊頭,所述錨桿鎖緊頭的直徑大小大于所述錨桿鎖緊T型螺桿上供錨桿穿過的孔的大小,且所述錨桿鎖緊頭設(shè)置在所述錨桿鎖緊T型螺桿遠(yuǎn)離所述錨桿預(yù)緊座的一端。
      [0008]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述錨索錐形螺母開口槽沿著所述錨索錐形螺母的軸線設(shè)置,且所述錨索錐形螺母開口槽為等間距陣列設(shè)置在錨索錐形螺母表面的三個。
      [0009]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述錨桿錐形螺母開口槽沿著所述錨桿錐形螺母的軸線設(shè)置,且所述錨桿錐形螺母開口槽為等間距陣列設(shè)置在錨桿錐形螺母表面的三個。
      [0010]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述錨桿采用直徑為20mm,長度為2500mm的水力膨脹錨桿,且間排距為 1000mmX850mm。
      [0011 ] 進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述錨索采用直徑為16_,長度為7000_的8股絞線預(yù)應(yīng)力錨索,且間排距為2000mmX 1200mm。
      [0012]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述鋼筋網(wǎng)為采用鋼筋組成的菱形鋼筋金屬網(wǎng)。
      [0013]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述鋼帶上設(shè)置有混凝土噴漿,且所述混凝土噴漿內(nèi)摻設(shè)有防水劑,混凝土噴楽的厚度為60mm。
      [0014]本發(fā)明的有益效果在于:
      [0015]本發(fā)明提供的一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置,其設(shè)置了專門的錨索和錨桿的預(yù)緊組件,通過預(yù)緊組件,可以準(zhǔn)確的實現(xiàn)錨桿和錨索的預(yù)緊,提高了非對稱支護(hù)的使用壽命和非對稱支護(hù)的非對稱性能。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明的一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2是本發(fā)明的一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置的錨索預(yù)緊組件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3是本發(fā)明的一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置的錨桿預(yù)緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]其中,1、鋼帶,2、鋼筋網(wǎng),3、錨桿,4、錨索,5、錨索預(yù)緊組件,6、支護(hù)鋼梁,7、錨桿預(yù)緊組件,8、錨索預(yù)緊座,9、錨索鎖緊臂,10、錨索錐形螺母,11、錨索推動螺母,12、錨索固定套桿,13、錨索纏繞柱,14、錨索預(yù)緊施力孔,15、錨索錐形螺母開口槽,16、錨桿預(yù)緊座,17、錨桿錐形螺母,18、錨桿錐形螺母開口槽,19、錨桿固定套筒,20、錨桿鎖緊T型螺桿,21、錨桿推動螺母,22、錨桿預(yù)緊施力孔,23、錨索纏繞柱轉(zhuǎn)軸,24、錨桿鎖緊頭。
      【具體實施方式】
      [0020]以下結(jié)合附圖來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描繪。然而應(yīng)當(dāng)理解,附圖的提供僅為了更好地理解本發(fā)明,它們不應(yīng)該理解成對本發(fā)明的限制。
      [0021]如圖1-3所示,本發(fā)明提供一種軟巖沿空巷道非對稱支護(hù)裝置,其包括鋼帶1、鋼筋網(wǎng)2、錨桿3、錨索4、錨索預(yù)緊組件5、支護(hù)鋼梁6和錨桿預(yù)緊組件7,其特征在于,沿空巷道的上支撐設(shè)置有所述支護(hù)鋼梁6,所述支護(hù)鋼梁6的上方設(shè)置有鋼帶1,所述支護(hù)鋼梁6的外部設(shè)置有所述鋼筋網(wǎng)2,所述錨桿3通過所述錨桿預(yù)緊組件5固定設(shè)置在所述支護(hù)鋼梁6上,且伸入沿空巷道的巷頂?shù)膸r石層內(nèi),所述錨索4通過所述錨索預(yù)緊組件5固定設(shè)置在所述支護(hù)鋼梁6上,且伸入沿空巷道的巷頂?shù)膸r石層內(nèi),沿空巷道的巷幫上也通過所述錨索預(yù)緊組件5設(shè)置在巷幫的支護(hù)鋼梁6上。
      [0022]在本實施例中,所述錨索預(yù)緊組件5包括錨索預(yù)緊座8、錨索鎖緊臂9、錨索錐形螺母10、錨索推動螺母11、錨索固定套桿12、錨索纏繞柱13、錨索預(yù)緊施力孔14、錨索錐形螺母開口槽15和錨索纏繞柱轉(zhuǎn)軸23,所述的錨索預(yù)緊座8上設(shè)置有所述錨索鎖緊臂9,且錨索預(yù)緊座8與錨索鎖緊臂9 一體成型設(shè)置,所述錨索預(yù)緊座8與所述錨索鎖緊臂9共同構(gòu)成U型支架,所述錨索預(yù)緊座8上
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