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      機載式降塵噴射裝置的制造方法

      文檔序號:9576696閱讀:230來源:國知局
      機載式降塵噴射裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及采礦作業(yè)技術領域,特別是涉及一種機載式降塵噴射裝置。
      【背景技術】
      [0002]在礦井生產(chǎn)作業(yè)中,采煤機或掘進機在切割煤體(或巖體)時會產(chǎn)生大量粉塵,粉塵濃度高達3000?5000mg/m3,高濃度的粉塵,不僅影響礦井正常生產(chǎn),也是引起礦井粉塵爆炸的重大隱患,更直接危害礦井作業(yè)人員的身體健康,因此,目前國內外采用了多種除塵和降塵措施,來防治采掘工作面高濃度的粉塵,其主要措施有:
      [0003](1)、采掘機械內外噴霧:因噴嘴直接安裝在切割頭上,在切割煤體時容易堵塞噴嘴,使其噴霧措施形同虛設,不起作用。
      [0004](2)、塵源跟蹤噴霧降塵系統(tǒng):本系統(tǒng)的特點是,通過安裝在采煤機或掘進機上的發(fā)射器和接收器,在采煤機行進到一組支架附近時,由發(fā)射器發(fā)出的信號,使此組支架上安裝的噴嘴噴霧,達到降低切割時產(chǎn)生大量的粉塵的目的。此系統(tǒng)存在的問題是:發(fā)射或接收器常因粉塵遮擋,使其性能不十分可靠,加之系統(tǒng)設置復雜,主控箱、電磁閥、水路膠管、噴嘴遍布工作面,影響工作,因其設施繁雜,設備儀器、管線多,因而成本也高,一套系統(tǒng)可高達50?100萬元,加之,系統(tǒng)也并不十分可靠,使用維護繁雜,因而本系統(tǒng)并未得到大量的推廣。
      [0005](3)、高壓噴霧降塵裝置:本系統(tǒng)是采用多8MPa的高壓栗,其產(chǎn)生的高壓水通過高壓管路和安裝在采煤機上的二次負壓降塵器噴射出的水霧來降低采煤機產(chǎn)生的粉塵,此系統(tǒng)的缺點是:高壓膠管價格昂貴,而負壓降塵器噴射的距離和噴霧面積有限,降塵效果也不很理想,加之高壓管線維護工作量大,使用麻煩,因而使用也未獲得大量推廣。
      [0006](4)、掘進機除塵器抽塵凈化系統(tǒng):本系統(tǒng)是采用吸塵罩、吸塵管路、除塵器等裝置,將掘進機切割時產(chǎn)生的高濃度粉塵吸入除塵器中集中凈化,達到降低工作面粉塵的目的。本系統(tǒng)效果良好,但除塵器吸塵管路的隨機移設,以及封堵掘進工作面無序粉塵的擴散,而又必須采用一套控塵裝置,所有這些,使掘進工作面為除塵而采用的一系列設備眾多,管理、維護、使用十分復雜,因而盡管其使用效果較好,由于所有設備成本也較高,一般可達20萬元左右,也未得到大量的推廣使用。
      [0007]針對采掘機械上的除塵設備和降塵系統(tǒng),存在以上弊端和問題,本發(fā)明提出了用于采掘機械降塵用的機載式噴射機,用一種簡單實用、經(jīng)濟、管理維護方便的降塵設備,來達到就地凈化和除塵的目的。

      【發(fā)明內容】

      [0008]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種機載式降塵噴射裝置,用于解決現(xiàn)有除塵和降塵裝置不夠經(jīng)濟實用以及維護復雜的問題。
      [0009]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本發(fā)明提供以下技術方案:
      [0010]—種機載式降塵噴射裝置,包括固定底座、支撐桿、第一伸縮氣缸、第二伸縮氣缸及噴射裝置,噴射裝置通過支撐桿連接在固定底座上,第一伸縮氣缸的一端連接在噴射裝置的噴射端上,第一伸縮氣缸的另一端連接在支撐桿上,第二伸縮氣缸用于推動支撐桿移動的設置在固定底座上。
      [0011]優(yōu)選地,噴射裝置包括圓形風管、電機、一圓形變徑風管及噴射機構,圓形變徑風管直徑較大的一端連接在圓形風管的一端上,圓形變徑風管直徑較小的一端連接噴射機構,電機為雙軸同步電機,雙軸同步電機的兩端轉軸上分別連接有葉輪。
      [0012]優(yōu)選地,在沿葉輪邊緣旋轉所經(jīng)過路徑所在的圓形風管內壁上分別設置有銅環(huán)。
      [0013]優(yōu)選地,在圓形風管的另一端上連接有一進風管。
      [0014]優(yōu)選地,噴射機構包括進水管、噴霧管及噴嘴,進水管用于接入水源地連接在噴霧管上,在噴霧管上設置有多個與噴霧管連通的噴嘴。
      [0015]如上所述,本發(fā)明至少具有以下有益效果:通過將機載式降塵噴射裝置安裝在采煤機機身上,隨采煤機移動而前移,當采煤機開動時,噴射機也同時啟動,高速水霧射向切割頭,在切割頭區(qū)域形成一個傘形水霧罩,使切割頭產(chǎn)生的粉塵不能向外擴散,而高速水霧與粉塵碰撞濕潤,凝聚,達到就地除塵的目的,噴射機上的千斤頂可依靠水壓或油壓控制向上下或左右改變噴射方向,達到有效降塵的目的。
      【附圖說明】
      [0016]圖1顯示為一種機載式降塵噴射裝置在一實施方式中的原理圖。
      [0017]附圖標號說明
      [0018]100噴射裝置
      [0019]101 電機
      [0020]102 第一葉輪
      [0021]103 第二葉輪
      [0022]104圓形風管
      [0023]105進風管
      [0024]106圓形變徑風管
      [0025]107噴射機構
      [0026]107a 進水管
      [0027]107b 噴霧管
      [0028]107c 噴嘴
      [0029]108 銅環(huán)
      [0030]109支撐桿
      [0031]110固定底座
      [0032]111第一伸縮氣缸
      [0033]112第二伸縮氣缸
      【具體實施方式】
      [0034]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用,本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。需說明的是,在不沖突的情況下,以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。
      [0035]需要說明的是,以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構想,遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制,其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變,且其組件布局型態(tài)也可能更為復雜。
      [0036]請參閱圖1,為一種機載式降塵噴射裝置在一實施方式中的原理圖,如圖所示,機載式降塵噴射裝置包括固定底座1
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