分注井不動管柱機電一體化清垢儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油田分層注水開發(fā)技術(shù)配套工具，特別涉及一種分注井不動管柱機電一體化清垢儀。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田開發(fā)的深入，需要對分注井的各層流量定期進行測試與調(diào)配，以滿足油田注水的有效性，提高分層注水的配注合格率，達到精細注水的目標(biāo)。然而，測調(diào)工作開展前，需要保證分注井井筒環(huán)境良好，防止測調(diào)儀器與工具串在下井過程中遇阻遇卡。但是，隨著分注井注水管柱服役時間延長，受井筒結(jié)垢、腐蝕等因素影響，分注井測調(diào)遇阻頻繁發(fā)生，部分井出現(xiàn)儀器工具落井，導(dǎo)致后期帶壓作業(yè)等大修維護費用，影響著分層注水測調(diào)工作的有序開展。傳統(tǒng)的除垢技術(shù)依靠鋼絲攜帶刮垢器、通井規(guī)等工具，屬于被動沖擊式機械除垢技術(shù)，多依靠人工經(jīng)驗，除垢效率相對較低。隨著機電技術(shù)在油田的廣泛應(yīng)用，機械向機電已經(jīng)在分注工藝技術(shù)與測調(diào)工藝技術(shù)上得到了較好的應(yīng)用，后期將會逐漸借鑒到其配套工藝中。因此，為了改善分注井井筒環(huán)境，提高清垢降阻工作效率，急需研究形成一種適合電纜攜帶的不動管柱清垢降阻工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有裝置除垢效率相對較低，本發(fā)明提供一種分注井不動管柱機電一體化清垢儀，通過電纜攜帶清垢儀機電一體化操作而改善分注井井筒環(huán)境，實現(xiàn)分注井通井除垢由鋼絲到電纜、機械到機電的轉(zhuǎn)變，提升清垢降阻技術(shù)自動化程度水平，提高注水井井下清垢降阻效率和成功率，并為分注井順利測試調(diào)配提供技術(shù)支撐，同時能夠有效清除油田分注井內(nèi)井筒垢塊，進而解決分注井測調(diào)遇阻、遇卡等問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
分注井不動管柱機電一體化清垢儀，包括電機、減速箱、扶正機構(gòu)、防反轉(zhuǎn)機構(gòu)、鉆進機構(gòu)和中心桿，電機上端與地面電纜相接，電機下端與減速箱連接，中心桿插接在減速箱下端；減速箱下端與扶正機構(gòu)相接；扶正機構(gòu)下端與防反轉(zhuǎn)機構(gòu)相接；防反轉(zhuǎn)機構(gòu)下端連接有復(fù)位彈簧；復(fù)位彈簧下端連接有復(fù)位推臺；扶正機構(gòu)、防反轉(zhuǎn)機構(gòu)、復(fù)位彈簧與復(fù)位推臺從上到下依次套裝在中心桿上，中心桿下端連接有連桿，連桿下端連接鉆進機構(gòu)。
[0005]所述扶正機構(gòu)，包括扶正鋼體、扶正凹臂、扶正凸臂、助滑輪和銷釘；扶正凹臂與扶正凸臂分別通過銷釘裝在扶正鋼體的凹槽內(nèi)，扶正凹臂的下端與扶正凸臂的上端與助滑輪三件通過銷釘相連，扶正凸臂下端與銷釘相連的銷釘孔為橢圓形槽體。
[0006]防反轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括防反轉(zhuǎn)鋼體、防轉(zhuǎn)臂、推力臂、雙助滑輪、助理彈簧孔、力臂推臺和推臺滑動槽；防轉(zhuǎn)臂左右對稱，通過銷釘安裝在防反轉(zhuǎn)鋼體上，助理彈簧孔位于兩個防轉(zhuǎn)臂之間，防轉(zhuǎn)臂下端、推力臂上端與雙助滑輪套裝在一起；推力臂下端與力臂推臺的凸臺連接。
[0007]鉆進機構(gòu)包括螺旋式鉆頭與鉆進斜尖；螺旋式鉆頭下端與鉆進斜尖螺紋連接，螺旋式鉆頭上端與連桿螺紋連接。
[0008]螺旋式鉆頭位可更換鉆頭。
[0009]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
1、采用電纜攜帶不動管柱機電一體化清垢儀，擺脫了鋼絲攜帶通井規(guī)單憑經(jīng)驗操作的機械作業(yè)，實現(xiàn)了機電一體化操作與地面可控除垢，提升了清垢降阻技術(shù)自動化程度水平。
[0010]2、不動管柱機電一體化清垢儀采用扶正、防反轉(zhuǎn)機構(gòu)，并在機構(gòu)銜接處設(shè)計滑輪與雙滑輪結(jié)構(gòu)，既防止了工具自身旋轉(zhuǎn)，同時降低了工具鉆進時的阻力，解決了井下電動除垢儀器防旋轉(zhuǎn)、電動往復(fù)清垢、遇阻反轉(zhuǎn)防卡等技術(shù)難題，實現(xiàn)了地面控制井下除垢儀器連續(xù)旋轉(zhuǎn)鉆進、高效旋轉(zhuǎn)除垢。
[0011]3、不動管柱機電一體化清垢儀采用的螺旋鉆進式鉆頭為系列鉆頭，可以根據(jù)遇阻位置選擇適合油管內(nèi)除垢或工具串內(nèi)除垢的不同尺寸鉆頭，解決了以往只能通油管而無法清除配水器或封隔器內(nèi)的垢阻問題。
[0012]以下將結(jié)合附圖進行詳細的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實施例中提供的分注井機電一體化清垢儀示意圖。
[0014]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0015]圖3是本實施例中提供的扶正機構(gòu)扶正臂組合示意圖。
[0016]圖4是圖2的剖視圖。
[0017]圖5防反轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0018]圖6防反轉(zhuǎn)機構(gòu)部分結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖7是圖6的剖視圖。
[0020]圖8是本實施例中提供的鉆進機構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，附圖標(biāo)記1、電機；2、減速箱；3、扶正機構(gòu)；4、防反轉(zhuǎn)機構(gòu)；5、中心桿；、6、復(fù)位彈簧；7、復(fù)位推臺；8、連桿；9、鉆進機構(gòu)；10、扶正鋼體；11、扶正凹臂；12、扶正凸臂；13、助滑輪；14、銷釘；15、防反轉(zhuǎn)鋼體；16、助理彈簧孔；17、防轉(zhuǎn)臂；18、推力臂；19、雙助滑輪；20、力臂推臺；21、推臺滑動槽；22、螺旋式鉆頭；23、鉆進斜尖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:
為了克服現(xiàn)有裝置除垢效率相對較低，本發(fā)明提供如圖1、圖2所示的一種分注井不動管柱機電一體化清垢儀，通過電纜攜帶清垢儀機電一體化操作而改善分注井井筒環(huán)境，實現(xiàn)分注井通井除垢由鋼絲到電纜、機械到機電的轉(zhuǎn)變，提升清垢降阻技術(shù)自動化程度水平，提高注水井井下清垢降阻效率和成功率，并為分注井順利測試調(diào)配提供技術(shù)支撐，同時能夠有效清除油田分注井內(nèi)井筒垢塊，進而解決分注井測調(diào)遇阻、遇卡等問題。
[0023]分注井不動管柱機電一體化清垢儀，包括電機1、減速箱2、扶正機構(gòu)3、防反轉(zhuǎn)機構(gòu)4、鉆進機構(gòu)9和中心桿5，電機1上端與地面電纜相接，電機1下端與減速箱2連接，中心桿5插接在減速箱2下端；減速箱2下端與扶正機構(gòu)3相接；扶正機構(gòu)3下端與防反轉(zhuǎn)機構(gòu)4相接；防反轉(zhuǎn)機構(gòu)4下端連接有復(fù)位彈簧6 ;復(fù)位彈簧6下端連接有復(fù)位推臺7 ;扶正機構(gòu)3、防反轉(zhuǎn)機構(gòu)4、復(fù)位彈簧6與復(fù)位推臺7從上到下依次套裝在中心桿5上，中心桿5下端連接有連桿8，連桿8下端連接鉆進機構(gòu)9。
[0024]本實施例提供了一種分注井不動管柱機電一體化儀，參見圖1。電機1上端與地面電纜相接，下端與減速箱2螺紋連接，中心桿5插接在減速箱2下端，減速箱2工作時可使帶動中心桿5旋轉(zhuǎn)；減速箱2下端與扶正機構(gòu)3相接；防反轉(zhuǎn)機構(gòu)4上端與扶正機構(gòu)3相接；下端與復(fù)位彈簧6相連；扶正機構(gòu)3、防反轉(zhuǎn)機構(gòu)4、復(fù)位彈簧6與復(fù)位推臺7依次套裝在中心桿5上，復(fù)位推臺7上端與彈簧套裝，下端與連桿8鍵裝在一起，連桿8下端螺紋連接鉆進機構(gòu)9，當(dāng)中心桿5徑向旋轉(zhuǎn)時，帶動連桿8與鉆頭徑向旋轉(zhuǎn)清垢。
[0025]當(dāng)不動管柱機電一體化清垢儀下放至油管內(nèi)后，扶正機構(gòu)3在助力彈簧作用下?lián)伍_，助滑輪13協(xié)助儀器整體沿著油管壁向下滑，同時扶正整個清垢儀。電機1帶動減速箱2和中心桿5轉(zhuǎn)動，中心桿5徑向旋轉(zhuǎn)時，帶動連桿8與鉆進機構(gòu)9旋轉(zhuǎn)，鉆進機構(gòu)9的鉆頭徑向旋轉(zhuǎn)進行清垢。當(dāng)機電清垢儀遇阻，鉆進機構(gòu)9旋轉(zhuǎn)鉆進除垢，防反轉(zhuǎn)機構(gòu)4開始工作，力臂推臺20