一種利用高壓水能對(duì)小于0.5cm粒徑的油泥再粉碎的調(diào)剖設(shè)備及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用高壓水能對(duì)小于0.5cm粒徑的油泥再粉碎的調(diào)剖設(shè)備及其工作方法，屬于油田堵水、調(diào)剖技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]油泥即含油污泥，石油開(kāi)采、運(yùn)輸、煉制及含油污水處理過(guò)程中產(chǎn)生大量的含油污泥，因含油污泥中含有大量的苯系物、酚類(lèi)、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，若不加以妥善處理，不僅污染環(huán)境，還會(huì)造成巨大的能源浪費(fèi)。
[0003]目前，含油污泥的處理方法主要有焚燒法、生物法、溶劑萃取法、含油污泥調(diào)剖等，其中含油污泥調(diào)剖不僅能夠徹底解決油泥對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，而且實(shí)現(xiàn)了油泥的資源化利用，一直被認(rèn)為是最有效、最科學(xué)的處理辦法。
[0004]但是含油污泥因其含油量高、粘度大、脫水后易結(jié)塊等問(wèn)題，使得其在調(diào)剖過(guò)程中需先經(jīng)過(guò)復(fù)雜的前處理過(guò)程，難以被直接利用，嚴(yán)重限制了含油污泥調(diào)剖的推廣應(yīng)用。
[0005]目前，將含油污泥資源化制做成調(diào)剖劑時(shí)，前處理過(guò)程主要包括洗油、研磨等，將其制作成分散性較好的泥漿，然后配合其它交聯(lián)劑、懸浮劑等制做成調(diào)剖劑產(chǎn)品。洗油和研磨的過(guò)程中通常需用到沉降罐、球磨機(jī)等大型設(shè)備，這樣一來(lái)不僅導(dǎo)致含油污泥調(diào)剖過(guò)程的繁瑣，還造成了大量的能源浪費(fèi)。
[0006]中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN102926727A公開(kāi)了一種成套自控組合式調(diào)剖設(shè)備，包括污水過(guò)濾曝氧裝置、干粉罐，污水過(guò)濾曝氧裝置出口與高壓流體-干粉分散頭相通，干粉罐與高壓流體-干粉分散頭相通，高壓流體-干粉分散頭與溶解罐相通，溶解罐通過(guò)第三螺桿栗與熟化罐進(jìn)液口相通，熟化罐的出液口與并聯(lián)的第一、第二螺桿栗連接，第一、第二螺桿栗通過(guò)管道與高壓調(diào)劑栗進(jìn)口連接，高壓調(diào)劑栗出口與出液管線(xiàn)連接。本專(zhuān)利存在以下缺陷:(1)調(diào)剖劑物料限制于粉狀類(lèi)，對(duì)含油固體易結(jié)塊廢物等物料，難以實(shí)現(xiàn)正常調(diào)剖作業(yè)；(2)螺桿栗直接與高壓調(diào)劑栗相連，會(huì)對(duì)高壓調(diào)劑栗造成壓力沖擊，影響高壓調(diào)劑栗的正常工作過(guò)程及使用壽命。
[0007]綜上所述，現(xiàn)有的調(diào)剖設(shè)備或調(diào)剖方法或者不能有效實(shí)現(xiàn)油泥的粉碎，或者消耗了大量的人力、物力，造成大量的資源浪費(fèi)，污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種利用高壓水能對(duì)小于0.5cm粒徑的油泥再粉碎的調(diào)剖設(shè)備；
[0009]本發(fā)明還提供了上述利用高壓水能對(duì)小于0.5cm粒徑的油泥再粉碎的調(diào)剖設(shè)備的工作方法。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0011]—種利用高壓水能對(duì)小于0.5cm粒徑的油泥再粉碎的調(diào)剖設(shè)備，包括料斗、第一高壓管線(xiàn)、粉碎分離室、第二高壓管線(xiàn)、高壓噴頭、儲(chǔ)漿罐，所述第一高壓管線(xiàn)一端及所述第二高壓管線(xiàn)一端均連通高壓水源，所述料斗的出料口連通所述第一高壓管線(xiàn)，所述第一高壓管線(xiàn)另一端連接所述粉碎分離室，所述粉碎分離室設(shè)在所述儲(chǔ)漿罐上部，所述粉碎分離室的上部為圓錐體，所述粉碎分離室的下部為圓柱體，所述圓錐體壁上設(shè)有若干篩孔，所述第二高壓管線(xiàn)伸入所述粉碎分離室內(nèi)底部，所述第二高壓管線(xiàn)上設(shè)有所述高壓噴頭，所述高壓噴頭噴射的高壓水沿所述粉碎分離室橫截圓的切線(xiàn)方向沖擊油泥，所述儲(chǔ)漿罐的底部設(shè)有出口。
[0012]通過(guò)料斗將小于0.5cm粒徑的油泥輸送至第一高壓管線(xiàn)，在高壓水的沖擊下粉碎油泥，同時(shí)，通過(guò)第一高壓管線(xiàn)將油泥輸送至粉碎分離室，粒徑較小的油泥通過(guò)篩孔流出至儲(chǔ)漿罐，粒徑較大的油泥沉淀到粉碎分離室的底部，第二高壓管線(xiàn)的高壓噴頭噴射的高壓水沿所述儲(chǔ)漿罐橫截圓的切線(xiàn)方向沖擊油泥，粉碎油泥直至其通過(guò)篩孔流出至儲(chǔ)漿罐。
[0013]此處設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于，本發(fā)明利用現(xiàn)有的高壓水源沖擊、粉碎油泥，完全脫離了其它能源的消耗，為調(diào)剖作業(yè)節(jié)省了大量的人力、物力，節(jié)能減排。
[0014]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述篩孔的面積范圍為0.25?4cm2。
[0015]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述高壓噴頭為扇形高壓噴頭，所述高壓噴頭的噴嘴呈V型，噴射角度為5°?10°，所述噴射角度是指噴嘴出水水面的輻射角度，噴嘴出水為扇形水面，此處角度即為扇形水面的角度，所述噴嘴的孔徑范圍為1?3mm。
[0016]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述粉碎分離室內(nèi)底部設(shè)有若干螺旋刀刃。
[0017]此處設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于，粉碎分離室內(nèi)底部設(shè)有若干螺旋刀刃，在螺紋刀刃的作用下將油泥中較大、較硬的顆粒進(jìn)一步粉碎。
[0018]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述儲(chǔ)漿罐的出口通過(guò)消防高壓水帶連通柱塞栗。
[0019]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述第一高壓管線(xiàn)一端及所述第二高壓管線(xiàn)一端通過(guò)三通連通高壓水源。
[0020]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述儲(chǔ)漿罐上部的上部設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有所述粉碎分離室。
[0021]上述利用高壓水能對(duì)小于0.5cm粒徑的油泥再粉碎的調(diào)剖設(shè)備的工作方法，具體步驟包括:
[0022](1)開(kāi)啟油泥調(diào)剖設(shè)備，打開(kāi)所述第二高壓管線(xiàn)上的高壓噴頭；
[0023](2)持續(xù)通過(guò)所述料斗添加小于0.5cm粒徑的油泥，在高壓水的沖擊下粉碎油泥，同時(shí)，通過(guò)第一高壓管線(xiàn)將油泥輸送至所述粉碎分離室，粒徑較小的油泥通過(guò)所述篩孔流出至所述儲(chǔ)漿罐，粒徑較大的油泥沉淀到粉碎分離室的底部；
[0024](3)第二高壓管線(xiàn)的高壓噴頭噴射的高壓水沿所述儲(chǔ)漿罐橫截圓的切線(xiàn)方向沖擊油泥，并在螺紋刀刃的作用下將油泥中較大、較硬的顆粒進(jìn)一步粉碎，直至油泥粒徑達(dá)到要求，隨著漿液經(jīng)篩孔排出至儲(chǔ)漿罐，最終通過(guò)消防高壓水帶流出。
[0025]本發(fā)明的有益效果為:
[0026]本發(fā)明充分利用現(xiàn)場(chǎng)高壓水能，通過(guò)高壓水的不斷沖擊、粉碎，實(shí)現(xiàn)含油固體易結(jié)塊廢物等物料的給料過(guò)程，實(shí)現(xiàn)調(diào)剖注入過(guò)程。操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)施，為調(diào)剖作業(yè)節(jié)省了大量的人力、物力。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中，1、料斗，2、高壓水入口，3、第一高壓管線(xiàn)，4、第二高壓管線(xiàn)，5、高壓噴頭，6、篩孔，7、粉碎分離室，8、儲(chǔ)漿罐，9、支撐架，10、消防高壓水帶，11、螺旋刀刃。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步限定，但不限于此。
[0030]實(shí)施例1
[0031]一種利用高壓水能對(duì)小于0.5cm粒徑的油泥再粉碎的調(diào)剖設(shè)備，包括料斗1、第一高壓管線(xiàn)3、粉碎分離室7、第二高壓管線(xiàn)4、高壓噴頭5、儲(chǔ)漿罐8，所述第一高壓管線(xiàn)3 —端及所述第二高壓管線(xiàn)5 —端均連通高壓水源，所述料斗1的出料口連通所述第一高壓管線(xiàn)3，所述第一高壓管線(xiàn)3另一端連接所述粉碎分離室7，所述粉碎分離室7設(shè)在所述儲(chǔ)漿罐8上部，所述粉碎分離室7的上部為圓錐體，所述粉碎分離室7的下部為圓柱體，所述圓錐體壁上設(shè)有若干篩孔6，所述第二高壓管線(xiàn)4伸入所述粉碎分離室7內(nèi)底部，所述第二高壓管線(xiàn)4上設(shè)有所述高壓噴頭5，所述高壓噴頭5噴射的高壓水沿所述粉碎分離室7橫截圓的切線(xiàn)方向沖擊油泥，所述儲(chǔ)漿罐8的底部設(shè)有出口。
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