一種旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件及帶有旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件的樁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆孔灌注粧成孔設(shè)備，特別是一種形成支盤粧的旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件及帶有旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件的粧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鐵路、公路、建筑、市政、水利、港口工程的鉆孔灌注粧施工中，為進(jìn)一步提高鉆孔灌注粧的承載能力，常需要在粧孔的不同位置，通過(guò)成型機(jī)構(gòu)對(duì)粧孔的土體施加側(cè)向擠壓力形成盤形擴(kuò)大腔，形成的粧被稱為擠擴(kuò)支盤粧，與普通灌注粧相比，擠擴(kuò)支盤粧由于可以大幅度提高粧的承載力，從而減小了粧徑和粧長(zhǎng)，節(jié)約建筑材料約50%左右，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。但從發(fā)明擠擴(kuò)支盤粧至今20余年，擠擴(kuò)支盤粧在實(shí)際工程中應(yīng)用量較少，究其根本原因是其設(shè)備笨重，工法落后，成本高，工效低，不能適應(yīng)大規(guī)模施工需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，能適應(yīng)大規(guī)模施工需要的旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件及帶有旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件的粧機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件，包括圓筒狀的鉆頭體，在鉆頭體的頂部設(shè)置有與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉆桿連接的適配接手，在鉆頭體內(nèi)腔設(shè)置有多層隔板，在頂層隔板上安裝有電機(jī)和通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連的減速器，減速器依次控制頂層隔板下方的多層多級(jí)減速齒輪副，每級(jí)的減速齒輪副分別設(shè)置在不同層的隔板上，最底層的減速齒輪副包括一個(gè)最底層主動(dòng)輪和兩個(gè)最底層被動(dòng)輪，其余各層的減速齒輪副包括一個(gè)主動(dòng)輪和一個(gè)被動(dòng)輪，兩個(gè)最底層被動(dòng)輪的軸下端上分別安裝有一個(gè)異型輪，在與兩個(gè)異型輪位置對(duì)應(yīng)的鉆頭體上分別形成有貫通的水平長(zhǎng)槽，使兩個(gè)最底層被動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩個(gè)異型輪能通過(guò)水平長(zhǎng)槽旋出/旋進(jìn)鉆頭體。
[0005]所述多層多級(jí)減速齒輪副為3層3級(jí)。
[0006]所述兩個(gè)異型輪安裝在底層隔板上，在底層隔板上設(shè)置有控制異型輪轉(zhuǎn)動(dòng)位置的限位開關(guān)。
[0007]所述異型輪為鐮刀形、紡錘形或長(zhǎng)柱圓頭形。
[0008]所述異型輪旋出尺寸是鉆頭體直徑的1.1-2倍。
[0009]在所述鉆頭體內(nèi)安裝有檢測(cè)成孔質(zhì)量的檢測(cè)儀器。
[0010]所述的旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件，還包括設(shè)置在動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉆桿上的存線架和送電接頭，送電接頭設(shè)置在上部?jī)晒?jié)鉆桿之間，包括與上下兩節(jié)鉆桿固連的內(nèi)筒，沿著軸向固定在內(nèi)筒外側(cè)一周的“]”形絕緣材質(zhì)的動(dòng)支架，在內(nèi)筒外壁、位于動(dòng)支架的上部和下部分別設(shè)置有環(huán)形支架，兩個(gè)環(huán)形支架的外沿與軸承的內(nèi)圈固連，軸承的外圈連接有一圓筒狀的靜支架，在動(dòng)支架與靜支架之間形成環(huán)形的空腔，在動(dòng)支架上沿著軸向設(shè)置有一排豎直方向的貫通孔，導(dǎo)電螺栓穿過(guò)貫通孔，在下部的環(huán)形支架上設(shè)置有通孔，用于給電機(jī)供電的動(dòng)電纜穿過(guò)，動(dòng)電纜連接在導(dǎo)電螺栓上，在動(dòng)支架的外壁沿著圓周設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)電圓環(huán)，每個(gè)導(dǎo)電圓環(huán)分別與一個(gè)導(dǎo)電螺栓接觸，在靜支架上與導(dǎo)電圓環(huán)對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置與供電電纜連接的貫通的電纜線插孔，插孔中安裝有與導(dǎo)電圓環(huán)接觸的碳刷，碳刷被彈簧始終壓在導(dǎo)電圓環(huán)的圓環(huán)表面上，所述存線架套固在送電接頭下方的某節(jié)鉆桿上。
[0011]在上面的環(huán)形支架的頂部和下面的環(huán)形支架的底部分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋，上端蓋和下端蓋固定在靜支架上。
[0012]所述減速齒輪副采用直齒輪機(jī)構(gòu)或錐齒輪機(jī)構(gòu)。
[0013]帶有所述的旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件的粧機(jī)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:旋壓擠擴(kuò)鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，能適應(yīng)大規(guī)模施工需要。適配接手連接現(xiàn)有成孔設(shè)備，成本低，適應(yīng)性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的帶有旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件的粧機(jī)原理結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是圖1中B-B剖面圖。
[0017]圖3是圖1中A-A剖面圖。
[0018]圖4是本發(fā)明的送電接頭結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0020]如圖1-4所示，本發(fā)明的旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件，包括圓筒狀的鉆頭體2，在鉆頭體2的頂部設(shè)置有與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的適配接手3，在鉆頭體2內(nèi)腔設(shè)置有5層隔板7，8，9，10，11，在頂層隔板7上安裝有電機(jī)6和通過(guò)聯(lián)軸器5與電機(jī)相連的減速器4，減速器4依次控制頂層隔板7下方的3層3級(jí)減速齒輪副，每級(jí)的減速齒輪副分別設(shè)置在不同層的隔板上，最底層的減速齒輪副包括一個(gè)最底層主動(dòng)輪25和兩個(gè)最底層被動(dòng)輪26，其余各層的減速齒輪副包括一個(gè)主動(dòng)輪和一個(gè)被動(dòng)輪，兩個(gè)最底層被動(dòng)輪26的軸下端上分別安裝有一個(gè)異型輪1，在與兩個(gè)異型輪1位置對(duì)應(yīng)的鉆頭體2上分別形成有貫通的水平長(zhǎng)槽27，使兩個(gè)最底層被動(dòng)輪26轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩個(gè)異型輪1能通過(guò)水平長(zhǎng)槽27旋出/旋進(jìn)鉆頭體2。
[0021]所述兩個(gè)異型輪1安裝在底層隔板11上，在底層隔板11上設(shè)置有控制異型輪1轉(zhuǎn)動(dòng)位置的限位開關(guān)13。
[0022]所述異型輪1為鐮刀形、紡錘形、長(zhǎng)柱圓頭或頭部形狀，按支盤外廓形狀確定。異型輪1旋出尺寸是鉆頭體2直徑的1.1-2倍。
[0023]另外，在所述鉆頭體2內(nèi)安裝由檢測(cè)成孔質(zhì)量的檢測(cè)儀器。對(duì)支盤數(shù)、盤位、盤徑、盤間距、孔深、成孔垂直度、沉渣厚度進(jìn)行檢測(cè)。
[0024]所述減速齒輪副采用直齒輪機(jī)構(gòu)或錐齒輪機(jī)構(gòu)?；蚱渌鼨C(jī)構(gòu)也可以，本實(shí)施例中米用直齒輪機(jī)構(gòu)。
[0025]本實(shí)施例中采用3層3級(jí)減速齒輪副，軸I，II，III，IV，為了簡(jiǎn)化，下面敘述將主動(dòng)輪和被動(dòng)輪統(tǒng)稱為齒輪21，22，23，24，25，26，隔板7，8，9，10，11。
[0026]本旋壓擠擴(kuò)鉆頭組件還包括設(shè)置在動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉆桿15上的存線架16和送電接頭18，送電接頭18設(shè)置在上部?jī)晒?jié)鉆桿之間，包括與上下兩節(jié)鉆桿固連的內(nèi)筒31，沿著軸向固定在內(nèi)筒31外側(cè)一周的“]”形絕緣材質(zhì)的動(dòng)支架35，在內(nèi)筒31外壁、位于動(dòng)支架35的上部和下部分別設(shè)置有環(huán)形支架32，兩個(gè)環(huán)形支架32的外沿與軸承36的內(nèi)圈固連，軸承36的外圈連接有一圓筒狀的靜支架39，在動(dòng)支架35與靜支架39之間形成環(huán)形的空腔，在動(dòng)支架35上沿著軸向設(shè)置有一排是豎直方向的貫通孔，導(dǎo)電螺栓42穿過(guò)貫通孔，在下部的環(huán)形支架32上設(shè)置有通孔，用于給電機(jī)6供電的動(dòng)電纜48穿過(guò)，動(dòng)電纜48連接在導(dǎo)電螺栓42上，在動(dòng)支架35的外壁沿著圓周設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)電圓環(huán)45，每個(gè)導(dǎo)電圓環(huán)45分別與一個(gè)導(dǎo)電螺栓42接觸，在靜支架39上與導(dǎo)電圓環(huán)45對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置與供電電纜40連接的貫通的電纜線插孔，插孔中安裝有與導(dǎo)電圓環(huán)45接觸的碳刷41，碳刷41被彈簧43始終壓在導(dǎo)電圓環(huán)45的圓環(huán)表面上;所述存線架16套固在送電接頭18下方的某節(jié)鉆桿15上。
[0027]在上面的環(huán)形支架32的頂部和下面的環(huán)形支架32的底部分別設(shè)置有上端蓋34和下端蓋47，上端蓋34和下端蓋47固定在靜支架39上，用于壓緊軸承36的外圈。
[0028]上述機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程如下:固定在鉆頭體上隔板7上的電機(jī)6通過(guò)聯(lián)軸器5帶動(dòng)減速器4轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器輸出軸I帶動(dòng)齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪21帶動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪22帶動(dòng)軸II轉(zhuǎn)動(dòng)，軸II帶動(dòng)齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪23帶動(dòng)齒輪24，齒輪24帶動(dòng)軸III轉(zhuǎn)動(dòng)，軸III通過(guò)齒輪25帶動(dòng)2個(gè)安裝在軸IV上齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪26帶動(dòng)軸IV轉(zhuǎn)動(dòng)