[0030]風(fēng)扇8連接壓風(fēng)管路52，壓風(fēng)管路52用于為風(fēng)扇8提供動力。其中，風(fēng)扇8通過第三快速接頭23與壓風(fēng)管路52連接，并且壓風(fēng)管路52是礦井中已經(jīng)存在的，利用壓風(fēng)管路52來給風(fēng)扇8提供動力充分利用現(xiàn)有資源，從而節(jié)約能源。液氮汽化器9包括翅片，翅片增大了氮汽化器9和空氣之間的熱交換面積。優(yōu)選地，液氮汽化器9采用鋁合金制成，鋁合金散熱效果較好。
[0031]液氮槽車1與液氮輸送主管41之間依次設(shè)置有增壓栗61，第一壓力控制閥32和第一壓力表71。第一壓力表71優(yōu)選的為數(shù)顯式，增壓栗61為低溫增加栗。液氮從液氮槽車1中流出經(jīng)過增壓栗61增壓后，利用第一壓力控制閥32和第一壓力表71控制液氮輸出量和液氮輸出壓力。第一快速接頭21與增壓栗61之間還設(shè)置有開關(guān)控制閥31，開關(guān)控制閥31用于控制液氮從液氮槽車1流向液氮輸送主管41。
[0032]液氮輸送主管41與液氮汽化器9之間依次設(shè)置有穩(wěn)壓穩(wěn)流栗62、第二壓力控制閥33和第二壓力表72，因此本系統(tǒng)能夠輸出壓力穩(wěn)定的液氮。
[0033]液氮直注管43和氣氮管45上分別設(shè)置有第四壓力表74和第三壓力表73。通過第四壓力表74和第三壓力表73可以直接讀取向高溫氧化區(qū)灌注的液氮和氣氮的壓力。
[0034]參照圖2，本發(fā)明的一實(shí)施例提供了一種使用上述煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)來防火降溫的煤礦液氮防火降溫方法，包括以下步驟:
[0035]步驟S01、將液氮槽車1中的液氮輸送到液氮輸送主管41;
[0036]步驟S02、通過液氮輸送主管41把液氮分別輸送到液氮直注主管43和液氮汽化降溫裝置；
[0037]步驟S03、液氮直注主管43經(jīng)過地表鉆孔將液氮灌注到高溫氧化區(qū)；以及
[0038]步驟S04、液氮汽化降溫裝置將液氮汽化成氣氮，然后通過與液氮汽化器9連接的氣氮管45將氣氮灌注到高溫氧化區(qū)。
[0039]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述方法還包括步驟S05、通過所述液氮直注主管43冷卻纏繞在液氮直注主管43上的水管42中的水；以及步驟S06、水管42將降溫后的水輸送到制漿池10中，制漿池10通過注漿管44將漿體灌注到高溫氧化區(qū)。
[0040]在優(yōu)選的實(shí)施例中，步驟S02中的液氮汽化降溫裝置包括液氮汽化器9和風(fēng)扇8，通過液氮汽化器9將液氮汽化成氣氮，通過風(fēng)扇8加快所述液氮汽化器9和空氣之間的熱交換。該液氮汽化降溫裝置的具體應(yīng)用和優(yōu)點(diǎn)已在前面詳述，在此不再贅述。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)，其特征在于:包括液氮槽車(1)，所述液氮槽車(1)連接有液氮輸送主管(41)，所述液氮輸送主管(41)分別連接液氮直注主管(43)和液氮汽化降溫裝置，所述液氮直注主管(43)用于將液氮灌注到高溫氧化區(qū)，所述液氮汽化降溫裝置用于將液氮汽化成氣氮，并且所述液氮汽化降溫裝置上連接有用于將氣氮灌注到所述高溫氧化區(qū)的氣氮管(45)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)，其特征在于:所述煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)還包括制漿池(10)，所述制漿池(10)的進(jìn)水口連接有水管(42)，所述水管(42)纏繞在所述液氮直注主管(43)上，所述制漿池(10)上連接有用于將漿體灌入到所述高溫氧化區(qū)的注漿管(44)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)，其特征在于:所述液氮汽化降溫裝置包括用于將液氮汽化成氣氮的液氮汽化器(9)和用于加快所述液氮汽化器(9)和空氣之間熱交換的風(fēng)扇(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)扇(8)連接壓風(fēng)管路(52)，所述壓風(fēng)管路(52)用于為所述風(fēng)扇(8)提供動力。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)，其特征在于:所述液氮汽化器(9)包括翅片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)，其特征在于:所述液氮槽車(1)與所述液氮輸送主管(41)之間依次設(shè)置有增壓栗(61)、第一壓力控制閥(32)和第一壓力表(71)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)，其特征在于:所述液氮輸送主管(41)與所述液氮汽化器(9)之間依次設(shè)置有穩(wěn)壓穩(wěn)流栗(62)、第二壓力控制閥(33)和第二壓力表(72)。8.—種使用權(quán)利要求1所述的煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)來防火降溫的煤礦液氮防火降溫方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟SO 1、將所述液氮槽車(1)中的液氮輸送到所述液氮輸送主管(41); 步驟S02、通過所述液氮輸送主管(41)把液氮分別輸送到所述液氮直注主管(43)和所述液氮汽化降溫裝置； 步驟S03、所述液氮直注主管(43)經(jīng)過地表鉆孔將液氮灌注到高溫氧化區(qū)；以及 步驟S04、所述液氮汽化降溫裝置將液氮汽化成氣氮，然后通過與所述液氮汽化器(9)連接的所述氣氮管(45)將氣氮灌注到所述高溫氧化區(qū)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤礦液氮防火降溫方法，其特征在于:還包括步驟S05、通過所述液氮直注主管(43)冷卻纏繞在所述液氮直注主管(43)上的水管(42)中的水； 以及步驟S06、所述水管(42)將降溫后的水輸送到制漿池(10)中，所述制漿池(10)通過注漿管(44)將漿體灌注到所述高溫氧化區(qū)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤礦液氮防火降溫方法，其特征在于:所述步驟2中的所述液氮汽化降溫裝置包括液氮汽化器(9)和風(fēng)扇(8)，通過所述液氮汽化器(9)將液氮汽化成氣氮，通過所述風(fēng)扇(8)加快所述液氮汽化器(9)和空氣之間的熱交換。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)，包括液氮槽車，所述液氮槽車連接有液氮輸送主管，所述液氮輸送主管分別連接液氮直注主管和液氮汽化降溫裝置，所述液氮直注主管用于將液氮灌注到高溫氧化區(qū)，所述液氮汽化降溫裝置用于將液氮汽化成氣氮，并且所述液氮汽化降溫裝置上連接有用于將氣氮灌注到所述高溫氧化區(qū)的氣氮管；本發(fā)明還公開了一種使用上述煤礦液氮防火降溫系統(tǒng)來防火降溫的煤礦液氮防火降溫方法。本發(fā)明通過集成注液氮、注氣氮這兩種防火滅火方式，實(shí)現(xiàn)了雙重滅火效果。
【IPC分類】E21F5/00, E21F3/00
【公開號】CN105484787
【申請?zhí)枴緾N201511017235
【發(fā)明人】王儉, 嚴(yán)永勝, 周光華, 關(guān)清安, 馬靈軍, 徐寧武, 楊麗坤, 劉銅強(qiáng), 丹玉蘭
【申請人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月29日