一種刮管器的改進方法及刮管器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刮管器的改進方法及刮管器，屬于鉆井工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]套管刮削器可用于清除殘留在套管內(nèi)壁上水泥塊、水泥環(huán)、硬蠟、各種鹽類結(jié)晶和沉積物、射孔毛刺以及套管銹蝕后所產(chǎn)生的氧化鐵等物，以便暢通無阻地下入各種下井工具。尤其在下井工具與套管內(nèi)壁環(huán)形空間較小時，更應(yīng)在充分刮削之后，再進行下步施工。目前國內(nèi)一些油田以及國外油水井施工作業(yè)時，使用刮削器已成為一種必不可少的工序，其目的在于提高工具下入作業(yè)的成功率。例如封隔器的坐封成功率等。由于井下情況復(fù)雜，有些井段的套管直徑可能發(fā)生變化，所以直徑不能隨套管內(nèi)徑變化的套管刮削器有可能對套管產(chǎn)生傷害。并且，一般的套管刮削器對套管的刮削并不干凈，需要多次刮削，造成刮削時間長，增加施工成本。同時，一般的刮管器對套管刮削所產(chǎn)生的落物會污染井下環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種刮管器的改進方法及刮管器，既能夠貼合套管進行刮削又能夠減少刮削次數(shù)，以達到在同樣的清潔狀況下，采用最少的刮削次數(shù)和最少的時間，從而提高打井效率;并在刮削的同時，回收刮削的落物，避免刮削落物污染井下環(huán)境。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種刮管器的改進方法為，該方法是對直徑不能隨套管內(nèi)徑變化或采用圓柱彈簧刮削器的改進;采用三個圓周角相差30°的刮刀組件同時進行刮削，以實現(xiàn)360°無死角刮削；每個刮刀組件均設(shè)有沿圓周間隔均布的一對左旋刮刀和一對右旋刮刀，以確保刮刀組件上的受力均衡性;每個刮刀底部均設(shè)有一組相對層疊的碟簧以實現(xiàn)刮刀徑向收縮和伸展，以實現(xiàn)刮刀既能夠自動適應(yīng)不同內(nèi)徑管的需求，也能夠使刮刀與管壁緊密貼合;刮刀兩端為錐形結(jié)構(gòu)，以便刮刀可以由大內(nèi)徑管順利進入小內(nèi)徑管進行刮削。
[0005]前述方法中，所述一組相對層疊的碟簧能夠確保刮刀既能很好的貼合管壁，同時也不會因為彈性過刮壞套管壁或使刮刀卡在套管內(nèi)。
[0006]前述方法中，所述刮刀組件之間通過定位隔環(huán)分開，通過設(shè)在定位環(huán)上的定位槽，以確保每個刮刀組件之間的圓周角始終相差30°。
[0007]前述方法中，所述三個刮刀組件的底部設(shè)有回收筒，用于回收套管壁落下的刮落物，避免刮落物污染套管內(nèi)環(huán)境。
[0008]前述方法中，所述刮刀刀刃的切削角度為10度，切削角度與刮刀的螺旋角度配合能夠采用較小的驅(qū)動力順利刮削管壁附著的硬物。
[0009]根據(jù)上述述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種刮管器，包括心軸，心軸上設(shè)有三個圓周角相差30°的刮刀組件;刮刀組件包括沿圓周間隔均布的一對左旋刮刀和一對右旋刮刀;每個刮刀分別經(jīng)刮刀架與套在心軸上的刮刀架內(nèi)套連接;在刮刀架內(nèi)套與刮刀之間的間隙內(nèi)設(shè)有一組相對層疊的碟簧，碟簧套在碟簧座上。
[0010]前述刮管器中，所述碟簧一面為凸面，另一面為凹面;一組相對層疊的碟簧是凹面對凹面，凸面對凸面層疊后套在碟簧座的圓柱體上。
[0011]前述刮管器中，所述三個刮刀組件的兩端分別設(shè)有扶正體，扶正體遠離刮刀組件的一端設(shè)有扶正內(nèi)套；刮刀組件與刮刀組件之間設(shè)有定位隔環(huán)，定位隔環(huán)上的凸臺與刮刀架上的定位凹槽定位連接。
[0012]前述刮管器中，所述心軸上端與上接頭螺紋連接，并經(jīng)止退螺釘固定；心軸下端設(shè)有回收筒并與下接頭螺紋連接。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用碟簧結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)壓縮量的不同調(diào)整刮管器刮削的范圍，適用性比一般刮管器好。采用了三個左右旋刮刀結(jié)構(gòu)的刮刀組件，能夠使刮削更加干凈。三個刮刀組件沿軸向排列，每個刮刀組件圓周方向旋轉(zhuǎn)30°安裝，第二組刮刀組以第一組為基準，沿徑向順時針旋轉(zhuǎn)30°，第三組刮刀組以第二組為基準，沿徑向旋轉(zhuǎn)30°，共12個刮刀，一塊刮刀負責30°，12塊刮刀就做到了 360°覆蓋套管壁，從而能夠360°無死角刮削，使刮削更加清潔，實現(xiàn)了圓周360°刮削，能夠全方位的對套管壁進行刮削，提高刮管效率。刮刀片的內(nèi)側(cè)有10°的切削角，使其能夠順利刮削管壁附著的硬物。在刮管器尾端設(shè)置有回收筒，能回收刮削套管壁產(chǎn)生的落物，避免垃圾污染套管內(nèi)環(huán)境。因此，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，而且刮削部分的獨特設(shè)計能使刮削更加全面與高效，同時，又保證了套管內(nèi)環(huán)境干凈。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是刮刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是碟簧結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是碟簧座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的標記為:1-上接頭、2-止退螺釘、3-扶正內(nèi)套、4-扶正體、5-刮刀架內(nèi)套、6-刮刀架、7-右旋刮刀、8-碟簧座、9-碟簧、10-左旋刮刀，11-定位隔環(huán)，12-心軸，13-刮刀組件，14-凸臺，15-回收筒，16-下接頭，17-定位凹槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0017]本發(fā)明的一種刮管器的改進方法，如圖1-5所示，該方法是對直徑不能隨套管內(nèi)徑變化或采用圓柱彈簧刮削器的改進;采用三個圓周角相差30°的刮刀組件同時進行刮削，以實現(xiàn)360°無死角刮削；每個刮刀組件均設(shè)有沿圓周間隔均布的一對左旋刮刀和一對右旋刮刀，以確保刮刀組件上的受力均衡性;每個刮刀底部均設(shè)有一組相對層疊的碟簧以實現(xiàn)刮刀徑向收縮和伸展，以實現(xiàn)刮刀既能夠自動適應(yīng)不同內(nèi)徑管的需求，也能夠使刮刀與管壁緊密貼合;刮刀兩端為錐形結(jié)構(gòu)，以便刮刀可以由大內(nèi)徑管順利進入小內(nèi)徑管進行刮削。一組相對層疊的碟簧能夠確保刮刀既能很好的貼合管壁，同時也不會因為彈性過刮壞套管壁或使刮刀卡在套管內(nèi)。刮刀組件之間通過定位隔環(huán)分開，通過設(shè)在定位環(huán)上的定位槽，以確保每個刮刀組件之間的圓周角始終相差30°。三個刮刀組件的底部設(shè)有回收筒，用于回收套管壁落下的刮落物，避免刮落物污染套管內(nèi)環(huán)境。刮刀刀刃的切削角度為1度，切削角度與刮刀的螺旋角度配合能夠采用較小的驅(qū)動力順利刮削管壁附著的硬物。
[0018]根據(jù)上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種刮管器，如圖1-5所示，包括心軸12，心軸12上設(shè)有三個圓周角相差30°的刮刀組件13;刮刀組件13包括沿圓周間隔均布的一對左旋刮刀10和一對右旋刮刀7;每個刮刀分別經(jīng)刮刀架6與套在心軸12上的刮刀架內(nèi)套5連接;在刮刀架內(nèi)套5與刮刀之間的間隙內(nèi)設(shè)有一組相對層疊的碟簧9，碟簧9套在