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      一種干熱巖地?zé)崛斯醿Φ慕ㄔ旆椒?

      文檔序號:9920221閱讀:1005來源:國知局
      一種干熱巖地?zé)崛斯醿Φ慕ㄔ旆椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于干熱巖地?zé)崛斯醿ㄔ祛I(lǐng)域,特別涉及一種沿火成巖相形成的天然弱面和軟弱夾層進(jìn)行超臨界二氧化碳壓裂產(chǎn)生主裂縫,進(jìn)而在主裂縫內(nèi)進(jìn)行大排量的水力壓裂產(chǎn)生二次破裂,干熱巖體在循環(huán)壓裂下發(fā)生體積破裂或者叢式破裂的形式來建造人工熱儲的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]地?zé)嶙鳛榫G色的、可再生的資源,被世界各國確定為維系社會可持續(xù)發(fā)展的新的“綠色能源”,地?zé)豳Y源可分為兩種類型:天然熱水資源和干熱巖地?zé)豳Y源(Hot Dry RockGeothermal Energy(HDR))。全世界地殼1km以內(nèi)的干熱巖地?zé)豳Y源量為40_400Mquads(Iquad=119J),是化石能源的100-1000倍,幾乎可以說是無限的資源量,而且分布相當(dāng)普遍。干熱巖地?zé)嵋话闶侵笢囟仍?00°C以上的巖體中蘊(yùn)藏的地?zé)崮苜Y源,可以經(jīng)過人工開采從巖體中直接提取出過熱水蒸氣而直接用于發(fā)電和熱水利用。在干熱巖地?zé)衢_發(fā)和利用中,在兩井或者群井之間一定深度的巖層內(nèi)形成的熱交換面積較大且裂隙發(fā)育的裂縫帶或者裂隙群就是人工熱儲。人工熱儲的建造是高溫巖體地?zé)衢_發(fā)最關(guān)鍵的步驟,人工熱儲建造的好壞,直接關(guān)系到干熱巖地?zé)衢_發(fā)的成敗。
      [0003]人工熱儲建造所在的巖層具有以下特點(diǎn):(I)埋藏較深,一般在火成巖或變質(zhì)巖中,深度在地下3000m以上;(2)火成巖體具有明顯的巖相,在不同巖性的巖體交界面處容易形成天然弱面或軟弱夾層,其力學(xué)特性異于正常狀態(tài)的火成巖;(3)巖層內(nèi)溫度較高,溫度在200-650°C; (4)干熱巖體原生孔隙度極低,滲透率極差。因此,干熱巖人工熱儲的建造非常困難。目前,建造人工熱儲的技術(shù)和方法有水力壓裂法、爆炸法、熱應(yīng)力法等,但是為大家公認(rèn)的方法為巨型水壓致裂法。然而巨型水力致裂法建造人工熱儲時仍然面臨很多困難,由于巖體應(yīng)力高,所以巖體破裂壓力大,難于形成理想結(jié)構(gòu)的裂縫群或裂縫帶,建成的人工熱儲層的流量低于商業(yè)運(yùn)行的參數(shù)要求。
      [0004]超臨界二氧化碳是指二氧化碳流體的溫度、壓力均超過流體臨界溫度31.1°C和臨界壓力7.4MPa的一種狀態(tài)。超臨界二氧化碳具有氣體的低粘度和易擴(kuò)散、液體的高密度和易溶解的特點(diǎn),且二氧化碳資源充足,成本低,化學(xué)惰性,無毒無腐蝕性,臨界狀態(tài)容易實現(xiàn),這為超臨界二氧化碳流體的應(yīng)用提供了很好的物質(zhì)保障。超臨界二氧化碳壓裂技術(shù)被越來越多的應(yīng)用于低滲透性巖體的滲透性改造方面。2013年我國首次采用純液態(tài)二氧化碳在“延頁7井”現(xiàn)場壓裂試驗成功,也為使用超臨界二氧化碳壓裂提供了現(xiàn)場的可行性案例。綜合實驗室研究結(jié)論可知:超臨界二氧化碳壓裂,巖體破裂壓力較水力壓裂低;高溫狀態(tài)火成巖遇水產(chǎn)生熱破裂,滲透性增強(qiáng)。
      [0005]因此,利用火成巖巖相處容易形成軟弱面或夾層的特點(diǎn),結(jié)合超臨界二氧化碳壓裂巖體破裂壓力低,高溫狀態(tài)火成巖遇水容易產(chǎn)生熱破裂,運(yùn)用超臨界二氧化碳壓裂可誘使干熱巖體產(chǎn)生主裂縫,沿著形成的主裂縫進(jìn)行水力壓裂可使干熱巖體產(chǎn)生二次破裂,反復(fù)循環(huán)進(jìn)行,干熱巖體在溫度差和壓裂壓力共同作用下形成體積破裂或叢式破裂,可保證載熱流體和干熱巖之間有足夠大的熱交換面積,所建人工熱儲具有較長的使用壽命與較大的出力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明目的在于克服水力壓裂在干熱巖地?zé)崛斯醿ㄔ熘写嬖诘娜秉c(diǎn)與不足,根據(jù)火成巖地質(zhì)結(jié)構(gòu)中存在由巖相形成的天然弱面和軟弱夾層的結(jié)構(gòu)特征,公開一種充分利用該地質(zhì)結(jié)構(gòu)特征來建造干熱巖地?zé)崛斯醿Φ姆椒ā?br>[0007]本發(fā)明是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種干熱巖地?zé)崛斯醿Φ慕ㄔ旆椒?在圈定的地?zé)岙惓^(qū)選定干熱巖地?zé)衢_發(fā)區(qū)域,利用鉆井施工所獲得的巖層地質(zhì)結(jié)構(gòu)資料,通過地質(zhì)識別和分析,確定火成巖相形成的天然弱面和軟弱夾層結(jié)構(gòu)的位置,并繪制地質(zhì)剖面圖,然后沿著火成巖相形成的天然軟弱面結(jié)構(gòu)進(jìn)行超臨界二氧化碳壓裂產(chǎn)生主裂縫,待群井間的主裂縫貫通后,應(yīng)用大排量的水力致裂方式在群井間的主裂縫內(nèi)進(jìn)行二次壓裂,高溫巖層在溫度差和水壓的共同作用下,產(chǎn)生體積破裂或者叢式破裂,火成巖層內(nèi)或火成巖層間裂縫互相搭接形成裂隙網(wǎng)絡(luò),形成一個滲透性較強(qiáng)、熱交換面積較大的裂縫群或裂縫帶,實現(xiàn)高溫巖體地?zé)崛斯醿Φ慕ㄔ臁?br>[0008]其具體實施的步驟為:
      [0009](I)在圈定的地?zé)岙惓^(qū)選定干熱巖地?zé)衢_發(fā)區(qū)域進(jìn)行井組布置,井組的布置方式呈四邊形、五邊形或六邊形,一般由5到7 口鉆井組成;
      [0010](2)首先施工中心位置的注入井,當(dāng)鉆井施工到溫度為180°C以上的巖層時,開始取巖芯,繼而依次施工生產(chǎn)井,測試溫度并鉆取巖芯;
      [0011](3)對取得的巖芯進(jìn)行地質(zhì)識別和分析,確定由巖相形成的軟弱結(jié)構(gòu)面或軟弱層在巖層中的位置和厚度,并繪制其地質(zhì)剖面圖;
      [0012](4)根據(jù)所繪制的地質(zhì)剖面圖,沿井組間的軟弱結(jié)構(gòu)面或軟弱層進(jìn)行超臨界二氧化碳分段壓裂,直到群井內(nèi)所有鉆井之間都產(chǎn)生主裂縫;
      [0013](5)采用大排量的水力壓裂方式在群井間主裂縫內(nèi)進(jìn)行二次壓裂,由于流量大,會在主裂縫周圍的巖體內(nèi)形成溫度差,主裂縫在溫度差和水壓共同作用下產(chǎn)生二次破裂區(qū),巖體內(nèi)逐步形成體積破裂或者叢式破裂;
      [0014](6)對群井內(nèi)所有鉆井進(jìn)行超臨界二氧化碳壓裂和水力壓裂反復(fù)循環(huán)壓裂,直到巖層內(nèi)的主裂縫和二次破裂產(chǎn)生的裂隙互相搭接連通,形成一個滲透性較強(qiáng)、熱交換面積較大的裂縫群或裂縫帶;
      [0015](7)從注入井注入大量的低溫水,經(jīng)過裂縫群或裂縫帶熱交換后,從生產(chǎn)井得到源源不斷的過熱水蒸氣或高溫水用于發(fā)電。
      [0016]上述一種干熱巖地?zé)崛斯醿Φ慕ㄔ旆椒?,所述步驟(I)中,井組中心為注入井,生產(chǎn)井均等的布置在以注入井為圓心、L為半徑的圓周上,注入井至生產(chǎn)井的距離L = 500_100m0
      [0017]上述一種干熱巖人工熱儲的建造方法,所述步驟(3)中,在對取得的巖芯進(jìn)行地質(zhì)識別和分析,確定巖層的種類、軟弱結(jié)構(gòu)面或軟弱層的位置及其厚度,并繪制地質(zhì)剖面圖后,通過巖石力學(xué)實驗,測定壓裂段巖石的垂向抗拉強(qiáng)度ot。
      [0018]上述一種干熱巖人工熱儲的建造方法,所述步驟(4)中,在沿著軟弱結(jié)構(gòu)面或軟弱層處進(jìn)行超臨界二氧化碳分段壓裂時,分段高度根據(jù)其巖層厚度來確定,一般為2-4m。
      [0019]上述一種干熱巖人工熱儲的建造方法,所述步驟(4)(5)(6)中,進(jìn)行超臨界二氧化碳壓裂和水力壓裂時,注入的二氧化碳的溫度為常溫,水的溫度為常溫或常溫以下,壓裂壓力P控制在壓裂地層垂直地應(yīng)力σν和壓裂地層垂直地應(yīng)力σν與巖石的垂向抗拉強(qiáng)度σt之和之間,即ov<P<ov+ot,本領(lǐng)域中常溫一般指20°C。
      [0020]上述一種干熱巖人工熱儲的建造方法,所述步驟(6)中,所建成的滲透性較強(qiáng)、熱交換面積較大的裂縫群或裂縫帶的體積V = JiL2H,形成的人工熱儲的有效體積為V = IiJiL2H,式中H為壓裂段高度,η為人工熱儲的有效系數(shù),L為生產(chǎn)井與注入井之間的距離。
      [0021]本發(fā)明一種干熱巖人工熱儲的建造方法的優(yōu)點(diǎn)在于:充分利用超臨界二氧化碳的低粘度和易擴(kuò)散,以及火成巖在超臨界二氧化碳壓裂下破裂壓力低,易于形成裂縫的特征,結(jié)合火成巖具有明顯的巖相結(jié)構(gòu),易于產(chǎn)生熱破裂的特點(diǎn),解決目前水力壓裂在深部巖體人工熱儲建造中不宜實施,破裂壓力大,難于形成理想結(jié)構(gòu)的裂縫群或裂縫帶,人工熱儲層特別難于建造的問題。
      【附圖說明】
      [0022]圖1為群井井組“四邊形”布置方式圖。
      [0023]圖2為群井井組“五邊形”布置方式圖。
      [0024]圖3為群井井組“六邊形”布置方式圖。
      [0025]圖4為超臨界二氧化碳壓裂與大排量的水力壓裂循環(huán)壓裂下人工熱儲形成過程示意圖。
      [0026]圖中:1-注入井,2-生產(chǎn)井,3-巖相處軟弱結(jié)構(gòu)面或軟弱層,4-主裂縫,5-二次破裂區(qū)。
      【具體實施方式】
      [0027]實施方式1:如圖1、4所示,在一個圈定的地?zé)岙惓^(qū),采用本發(fā)明方法,欲想在深度2000m處的干熱巖層內(nèi)建造人工熱儲,井組布置如圖1所示,注入井I到生產(chǎn)井2的距離為1000m,人工熱儲層建成投入使用后,從注入井I注入大量的常溫水,經(jīng)過人工熱儲層熱交換后,從生產(chǎn)井2得到200°C以上過熱水蒸氣或高溫水用于發(fā)電。
      [0028]具體步驟如下:
      [0029](I)在圈定的地?zé)岙惓^(qū)選定干熱巖地?zé)衢_發(fā)區(qū)域進(jìn)行“四邊形”井組布置,如圖1,井組由5口鉆井組成,注入井I位于中心,4口生產(chǎn)井2均勻分布在以注入井I為圓心的圓周上,生產(chǎn)井I和注入井2之間的距離為1000m;
      [0030](2)首先施工注入井I,當(dāng)鉆井施工到2000m深度時,經(jīng)精確測量,確定干熱巖層溫度為2500C,滿足要求,開始鉆孔取芯,繼而依次施工生產(chǎn)井2,測試溫度并鉆取巖芯;
      [0031](3)對取得的巖芯進(jìn)行地質(zhì)識別和分析,發(fā)現(xiàn)在2010m處存在花崗巖和玄武巖形成的巖相結(jié)構(gòu),并繪制其地質(zhì)剖面圖,對從此鉆孔段取得的巖芯進(jìn)行巖石力學(xué)試驗,發(fā)現(xiàn)其力學(xué)明顯不同于其他段,巖石的抗拉強(qiáng)度ot = 8-10MPa,厚度有1m;
      [0032](4)根據(jù)所繪制的地質(zhì)剖面圖,在2010m深度處軟弱結(jié)構(gòu)面或軟弱層3進(jìn)行超臨界二氧化碳分段壓裂,壓裂壓力為P = 50.25-60.25MPa,分段高度為2m,分5段,自下而上進(jìn)行壓裂,直到群井內(nèi)所有鉆井之間都產(chǎn)生主裂縫4;
      [0033](5)采用大排量的水力壓裂方式在群井間主裂縫4內(nèi)進(jìn)行二次壓裂,壓裂壓力P =50.25-60.25MPa,待群井間水力壓裂貫通后,在群井內(nèi)繼續(xù)循環(huán)5_10天,主
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