閉狀態(tài)。當(dāng)油管外部承受高壓時，活塞不移動，工作筒處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)油管內(nèi)部承受高壓時，液壓從位于內(nèi)中心管2的錐形縮徑部分21上部的第二通孔22以及位于內(nèi)中心管2的錐形縮徑部分21下部的第三通孔23作用于活塞，向下和向上的推力互相平衡，活塞不移動，工作筒處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0030]進一步的，如圖2所示，堵塞器包括:堵塞器接頭8、堵塞器拉桿9、堵塞器本體1、堵塞器彈簧11以及堵塞器絲堵12。
[0031]其中，堵塞器拉桿9包裹于堵塞器本體10內(nèi)且沿堵塞器拉桿9長度方向與堵塞器本體10通過堵塞器彈簧11抵接，堵塞器拉桿9的兩端分別通過堵塞器接頭8以及堵塞器絲堵12固定。
[0032]具體的，在如圖2所示的堵塞器中，堵塞器接頭8—端可以為圓錐體結(jié)構(gòu)，其另一端為空心圓柱體，空心圓柱體的外徑小于圓錐體結(jié)構(gòu)的直徑。該空心圓柱體通過螺紋與堵塞器拉桿9的一端相連接。
[0033]采用這樣一種結(jié)構(gòu)的堵塞器接頭8，圓錐體結(jié)構(gòu)與空心圓柱體接合處形成臺階，這樣當(dāng)要求關(guān)閉開關(guān)裝置并重新恢復(fù)油井正常生產(chǎn)時，可以通過鋼絲攜帶打撈頭下入油管內(nèi)，向下撞擊嵌套在堵塞器接頭8的臺階該臺階位置處，從而可以簡便的取出堵塞器。
[0034]進一步的，如圖2所示，堵塞器本體10中心部有一上下貫通的圓孔，圓孔上部細(xì)、下部粗，底部帶內(nèi)螺紋，在圓孔的中段，堵塞器本體10還設(shè)置有中孔，堵塞器拉桿9的表面對應(yīng)中孔的位置處具有臺階結(jié)構(gòu)。堵塞器彈簧11位于中孔的一端與臺階結(jié)構(gòu)之間。從而在碰撞過程中，可以起到對堵塞器拉桿9的緩沖。
[0035]進一步的，堵塞器本體10的外表面為圓柱面，當(dāng)需要進行洗井作業(yè)時，可以將堵塞器投入工作筒中，如圖3所示，當(dāng)堵塞器本體10位于內(nèi)中心管2的錐形縮徑部分21時，二者實現(xiàn)密封。
[0036]采用這樣一種結(jié)構(gòu)的洗井開關(guān)裝置，可以有效實現(xiàn)洗井操作，操作簡便。具體的，當(dāng)需要在工作筒上將油套連通以進行洗井作業(yè)時，可以從井口油管投入堵塞器，堵塞器進入到開關(guān)器的內(nèi)中心管2后，懸掛于中心管2的錐形縮徑部分21，兩者通過錐面和圓柱面實現(xiàn)密封，之后從油管打入液體，液體將通過中心管2的縮徑部分21上部的第二通孔22推動活塞5下移，則工作筒內(nèi)部的液體通過外套3上的第一通孔31進入油套環(huán)空，進行洗井操作。
[0037]當(dāng)要求關(guān)閉開關(guān)裝置并重新恢復(fù)油井正常生產(chǎn)時，需要下入打撈頭將堵塞器撈出。鋼絲攜帶打撈頭下入油管內(nèi)，向下撞擊套住堵塞器接頭8的臺階，向上提起時，堵塞器接頭8拉住堵塞器拉桿9，在克服彈簧11的彈力后向上移動，堵塞器上部的微量液體從堵塞器拉桿9和堵塞器本體10的中間間隙流入堵塞器下部，堵塞器上部和下部壓力平衡，之后繼續(xù)上提堵塞器接頭8，堵塞器接頭8通過堵塞器拉桿9的臺階及堵塞器彈簧11帶動堵塞器本體10向上移動，最終堵塞器被鋼絲提出井口，工作筒留于井內(nèi)，并始終處于關(guān)閉狀態(tài)，油井恢復(fù)正常生產(chǎn)。
[0038]采用這樣一種結(jié)構(gòu)的洗井開關(guān)裝置，可以無需通過機械撞擊方式打開或關(guān)閉洗井開關(guān)，從而克服了機械撞擊式開關(guān)器操作復(fù)雜且無法用于斜度較大井的缺點。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種洗井開關(guān)裝置，其特征在于，所述裝置包括:用于連接在生產(chǎn)管柱內(nèi)的工作筒以及堵塞器； 所述工作筒包括上接頭(I)、內(nèi)中心管(2)、外套(3)、支撐筒(4)、活塞(5)、彈簧(6)以及下接頭(7)，所述內(nèi)中心管(2)與所述外套(3)之間形成環(huán)空，所述外套(3)為環(huán)空外壁，所述外套(3)上設(shè)置有第一通孔(31)，所述上接頭(I)與所述下接頭(7)分別位于所述內(nèi)中心管(2)以及所述外套(3)的兩端，所述支撐筒(4)、所述彈簧(6)以及用于阻擋所述第一通孔(31)的所述活塞(5)設(shè)置于環(huán)空部分，所述活塞(5)的一端通過所述支撐筒⑷抵接所述上接頭(I)，所述活塞(5)的另一端通過所述彈簧(6)抵接所述下接頭(7); 所述內(nèi)中心管(2)的內(nèi)壁對應(yīng)所述活塞(5)的位置具有錐形縮徑部分(21)，所述錐形縮徑部分(21)的兩端分別設(shè)置有第二通孔(22)和第三通孔(23)，所述堵塞器的最大直徑大于等于所述內(nèi)中心管(2)的所述錐形縮徑部分(21)處的內(nèi)直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述堵塞器包括:堵塞器接頭(8)、堵塞器拉桿(9)、堵塞器本體(10)、堵塞器彈簧(11)以及堵塞器絲堵(12); 所述堵塞器拉桿(9)包裹于所述堵塞器本體(10)內(nèi)且沿所述堵塞器拉桿(9)長度方向與所述堵塞器本體(10)通過所述堵塞器彈簧(11)抵接，所述堵塞器拉桿(9)的兩端分別通過所述堵塞器接頭(8)以及所述堵塞器絲堵(12)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述堵塞器接頭(8)—端為圓錐體結(jié)構(gòu)，其另一端為空心圓柱體，所述空心圓柱體的外徑小于圓錐體結(jié)構(gòu)的直徑； 所述空心圓柱體通過螺紋與所述堵塞器拉桿(9)的一端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述堵塞器本體(10)設(shè)置有中孔，所述堵塞器拉桿(9)的表面對應(yīng)所述中孔的位置處具有臺階結(jié)構(gòu)； 所述堵塞器彈簧(11)位于所述中孔的一端與所述臺階結(jié)構(gòu)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述堵塞器本體(10)的外表面為圓柱面，當(dāng)所述堵塞器本體(10)位于所述內(nèi)中心管(2)的所述錐形縮徑部分(21)時實現(xiàn)密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的裝置，其特征在于，所述上接頭(I)與所述下接頭(7)分別通過螺紋連接在所述內(nèi)中心管(2)與所述外套(3)的兩端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種洗井開關(guān)裝置，屬于油氣開采技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括：用于連接在生產(chǎn)管柱內(nèi)的工作筒以及堵塞器；工作筒包括上接頭、內(nèi)中心管、外套、支撐筒、活塞、彈簧以及下接頭，內(nèi)中心管的內(nèi)壁對應(yīng)活塞的位置具有錐形縮徑部分，堵塞器的最大直徑大于等于內(nèi)中心管的錐形縮徑部分處的內(nèi)直徑。這種結(jié)構(gòu)的斜井投送支撐裝置可以克服現(xiàn)有開關(guān)器操作復(fù)雜，且對于斜度較大的井無法應(yīng)用的問題。
【IPC分類】E21B33-10, E21B21-00
【公開號】CN204283268
【申請?zhí)枴緾N201420550582
【發(fā)明人】宋顯民, 李方濤, 高翔, 胡慧莉, 吳訓(xùn)平, 王瑤, 王芳, 宋利彬
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月24日