適用于“三軟”煤層開(kāi)采全封閉式放頂煤液壓支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于“三軟”煤層開(kāi)采全封閉式放頂煤液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂“三軟”煤層，是指頂板軟，煤層軟、底板軟的煤層。頂板“軟”，頂板受壓后破碎，移架時(shí)漏矸嚴(yán)重，有時(shí)來(lái)不及清理，充滿支架內(nèi)，影響支架的操作和維護(hù)，造成支架支護(hù)性能降低，形成惡性循環(huán)；煤軟，在采動(dòng)壓力和煤自重的作用下極易造成片幫，采高越大，片幫越嚴(yán)重，片幫后，加大了工作面支架的梁端距，使頂板懸露，造成更大范圍的冒頂；軟底板，一般都為泥質(zhì)頁(yè)巖或粉砂巖，遇水后會(huì)變得更軟，支架頂座對(duì)底板比壓大于底板的抗壓入強(qiáng)度時(shí)，底座下陷，在移架時(shí)發(fā)生“扎底”現(xiàn)象，支架前移困難，移架時(shí)間長(zhǎng)，加長(zhǎng)頂板懸露的時(shí)間，易造成頂板冒落。因此對(duì)于“三軟”煤層綜放開(kāi)采成功與否，液壓支架起關(guān)鍵作用。
[0003]現(xiàn)有液壓支架限于其結(jié)構(gòu)特性及制造間隙，很難實(shí)現(xiàn)架內(nèi)全封閉，頂梁與掩護(hù)梁鉸接處、掩護(hù)梁與尾梁鉸接處總存在配合間隙，破碎頂板、軟煤會(huì)隨著間隙處流入架內(nèi)，甚至充滿架內(nèi)，造成支架支護(hù)性能下降，而隨掩護(hù)梁與尾梁配合間隙處流入架內(nèi)的矸石、煤塵等會(huì)堆積后刮板輸送機(jī)前，造成拉后溜困難，需要人工清理，耗費(fèi)人力物力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種放頂煤液壓支架，適應(yīng)于對(duì)“三軟”煤層放頂煤開(kāi)采，能實(shí)現(xiàn)支架架內(nèi)全封閉，防止煤粉、煤矸石流入架內(nèi)，減少對(duì)設(shè)備造成損壞、同時(shí)減少清掃煤矸人力成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:適用于“三軟”煤層開(kāi)采全封閉式放頂煤液壓支架，包括底座、伸縮梁、頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、立柱、前連桿、后連桿、平衡千斤頂和尾梁千斤頂，所述伸縮梁設(shè)置在頂梁的前端，所述頂梁、掩護(hù)梁和尾梁從前至后依次鉸接，頂梁后端與掩護(hù)梁前端通過(guò)前鉸接銷軸鉸接，前鉸接軸前方的頂梁上設(shè)有第一封板，掩護(hù)梁前端固設(shè)有間隔包覆在前鉸接軸前方的第一包頭板，第一封板位于第一包頭板前方，第一封板與第一包頭板之間形成第一裝配間隙，掩護(hù)梁后端與尾梁前端通過(guò)后鉸接銷軸鉸接，后鉸接軸前方的掩護(hù)梁上設(shè)有第二封板，尾梁前端固設(shè)有間隔包覆在后鉸接軸前方的第二包頭板，第二封板位于第二包頭板前方，第二封板與第二包頭板之間形成第二裝配間隙，平衡千斤頂前端與頂梁鉸接、后端與掩護(hù)梁鉸接，尾梁千斤頂前端與掩護(hù)梁鉸接、后端與尾梁鉸接，所述立柱為豎向延伸，立柱為液壓缸，立柱頂端與頂梁鉸接，底座上設(shè)置柱窩，立柱底部設(shè)置在柱窩內(nèi)，所述前連桿頂端與掩護(hù)梁鉸接、底端與底座鉸接，所述后連桿頂端與掩護(hù)梁鉸接、底端與底座鉸接，立柱底部周圈的柱窩內(nèi)填充有彈性充填物，第一裝配間隙以及第二裝配間隙內(nèi)也均分別填充有彈性充填物；頂梁與掩護(hù)梁之間設(shè)有前擋矸板，前擋矸板前端與頂梁后端鉸接、后端搭放在掩護(hù)梁的頂面上；掩護(hù)梁與尾梁之間設(shè)有后擋矸板，后擋矸板前端與掩護(hù)梁后端鉸接、前端搭放在尾梁的頂面上。
[0006]所述彈性充填物為聚氨酯材質(zhì)制成。
[0007]所述前檔桿板從左至右依次間隔設(shè)置三塊。
[0008]所述后檔桿板從左至右依次間隔設(shè)置三塊。
[0009]本實(shí)用新型所述的適用于“三軟”煤層開(kāi)采全封閉式放頂煤液壓支架，具有如下有益效果:
[0010](I)本實(shí)用新型適應(yīng)于放頂煤開(kāi)采用液壓支架，特別適用于“三軟”煤層開(kāi)采；
[0011](2)頂梁前部布置伸縮梁、護(hù)幫板結(jié)構(gòu)有利于維護(hù)頂板安全；
[0012](3)尾梁擺動(dòng)幅度大，加大放煤口，防矸效果好；
[0013](4)設(shè)置有前擋矸板、后擋矸板以及彈性充填物，真正實(shí)現(xiàn)架內(nèi)全封閉，防止煤粉、煤矸石流入架內(nèi)，減少對(duì)設(shè)備造成損壞、同時(shí)減少清掃煤矸人力成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的立體圖；
[0016]圖3是頂梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]由圖1-圖3所示的適用于“三軟”煤層開(kāi)采全封閉式放頂煤液壓支架，包括底座24、伸縮梁1、頂梁3、掩護(hù)梁10、尾梁17、立柱26、前連桿28、后連桿20、平衡千斤頂27和尾梁千斤頂19。
[0018]所述伸縮梁I為箱型結(jié)構(gòu)，伸縮梁I設(shè)置在頂梁3的前端，并且伸縮梁I后部插接在頂梁頂板4的下側(cè)，伸縮梁I后部與頂梁3前部為滑動(dòng)連接，伸縮梁I前端延伸至頂梁3前側(cè)，伸縮梁I可向前伸出頂梁3外或者向后縮入頂梁3前端部?jī)?nèi)，伸縮梁I與頂梁3之間設(shè)有前后延伸的伸縮梁千斤頂2，伸縮梁千斤頂2的活塞桿向前伸出，伸縮梁千斤頂2的活塞桿的前端與伸縮梁I鉸接、伸縮梁千斤頂2缸體的后端與頂梁3鉸接，隨著伸縮梁千斤頂2活塞桿的向前伸出或者向后收縮，伸縮梁I也相應(yīng)向前伸出頂梁3或者向后縮入頂梁3內(nèi)。所述伸縮梁I的前端設(shè)有護(hù)幫板29，護(hù)幫板29 —端鉸接于伸縮梁I前端下側(cè)，頂梁3前端設(shè)置可隨伸縮梁I 一起移動(dòng)的托板，托板與頂梁3滑動(dòng)連接、與伸縮梁I固定連接，托板與護(hù)幫板29之間通過(guò)護(hù)幫千斤頂30連接一起，護(hù)幫千斤頂30 —端與護(hù)幫板29鉸接、另一端與托板鉸接。伸縮梁1、護(hù)幫板29、托板和護(hù)幫千斤頂30均為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳細(xì)敘述。
[0019]所述頂梁3、掩護(hù)梁10、尾梁17兩側(cè)均布置可向外伸出的活動(dòng)側(cè)護(hù)板。
[0020]所述頂梁3、掩護(hù)梁10和尾梁17從前至后依次鉸接，頂梁3后端與掩護(hù)梁10前端通過(guò)前鉸接銷軸8鉸接，前鉸接軸8前方的頂梁3上設(shè)有第一封板5，掩護(hù)梁10前端固設(shè)有間隔包覆在前鉸接軸8前方的第一包頭板6，第一封板5由呈鈍角夾角狀設(shè)置的兩塊平板構(gòu)成,第一封板5的兩平板的鈍角夾角口朝向后側(cè)的第一包頭板6，第一包頭板6為弧口向后朝向前鉸接軸8的半圓弧形板,第一封板5位于第一包頭板6前方,第一封板5與第一包頭板6之間形成第一裝配間隙，第一裝配間隙內(nèi)填充有彈性充填物7，所述彈性充填物7為高壓縮比聚氨酯材質(zhì)制成。頂梁3與掩護(hù)梁10之間設(shè)有前擋矸板9，前擋矸板9為前后斜向延伸，前擋矸板9前端與頂梁3后端鉸接、前擋矸板9后端搭放在掩護(hù)梁10的頂面上，并且前擋矸板9前端通過(guò)左右水平延伸的銷軸鉸接在頂梁3的頂板后端，所述第一封板5和第一包頭板6均位于頂梁頂板的下側(cè)，前擋矸板9后端搭放在掩護(hù)梁10的頂板上側(cè)，所述前檔桿板從左至右依次間隔設(shè)置三塊。所述平衡千斤頂27為前后斜向延伸，平衡千斤頂27的活塞桿為向前斜向上伸出，平衡千斤頂27前端與頂梁3鉸接、平衡千斤頂27后端與掩護(hù)梁10鉸接，即平衡千斤頂27的活塞桿的前端與頂梁3后部鉸接、平衡千斤頂27的缸體后端與掩護(hù)梁10前部鉸接。
[0021]掩護(hù)梁10后端與尾梁17前端通過(guò)后鉸接銷軸33鉸接，后鉸接銷軸33前方的掩護(hù)梁