個，成十字形焊接在套筒鋼柱15外壁上；第二延長桿卡槽5為4個，成十字形，頭部都穿過提升防擺插孔41后焊接在盤頂4上，分別與相鄰的第一延長桿卡槽2成45°角；立柱殼體12焊接在底座11上，底座11是由鋁合金材料制成的十字形底座；提升防擺插孔41為4個，直徑為20mm，以陣列的形式分布在盤頂4上。
[0038]本實施例中延長桿卡槽2、5為壁厚2-7mm、外徑50-90mm、長150-200mm的鋼管；優(yōu)選的，延長桿卡槽2、5為壁厚5mm外徑為70mm長170mm的鋼管；既能夠滿足盤管支撐強度的要求，又能夠盡可能減少材料的使用，降低成本。
[0039]本實施例中盤頂4為8-12mm厚、直徑250-270mm的圓環(huán)形鋼板；優(yōu)選的，盤頂4為1mm厚、直徑260mm的圓環(huán)形鋼板；既能夠滿足盤管支撐強度的要求，又能夠盡可能減少材料的使用，降低成本。
[0040]本實施例中盤頂軸承17和底座軸承14均為厚度20mm的止推軸承；便于維護更換。
[0041]應(yīng)當(dāng)理解，方位詞都是結(jié)合操作者的日常操作習(xí)慣以及說明書附圖而設(shè)立的，它們的出現(xiàn)不應(yīng)當(dāng)影響本實用新型的保護范圍。
[0042]本實用新型工作時，首先將底座11及立柱殼體12焊接好后放入待發(fā)送盤管中間；然后將底座軸承14放入底座軸承支座13內(nèi)部，再將套筒鋼柱15插入底座軸承支座13中，使其壓住底座軸承14 ;然后將盤頂軸承支座16插入立柱殼體12內(nèi)部，再依次放入盤頂支撐軸承17、千斤頂3，再將盤頂4放在千斤頂3上，在提升防擺插孔41中插入固定插銷；然后將延長桿安裝在第二延長桿卡槽5內(nèi)，將盤管四周與第二延長桿卡槽5內(nèi)的延長桿用繩索固定后，操作千斤頂3使延長桿向上運動直到露出第一延長桿插槽2，停止千斤頂；然后將延長桿插入第一延長桿卡槽2內(nèi)，盤管隨即被運送到較高的適合使用的位置，工作結(jié)束后，松開千斤頂3，使盤管下移坐在第一延長桿卡槽2內(nèi)的延長桿上，工作人員將盤管從第一延長桿上拿下。
[0043]本實用新型的底座是有鋁合金材料制成的十字形底座，鋁合金材料是金屬中較輕的一種，降低了底座的重量，但是由于鋁合金的承重量不高，因此將其設(shè)置成十字形，提高了承重量，滿足了稱重和質(zhì)量輕的雙重要求。
[0044]本實用新型在底座上設(shè)置千斤頂，無需人工將盤管抬到較高的位置，只需將盤管放于地上，2人將底座放入盤管中部空間上，I人操作千斤頂即可，整個過程只需要2-3人即可完成，減少了操作人數(shù)，降低成本，同時節(jié)省時間、提高工作效率。
[0045]本實用新型的結(jié)構(gòu)部件都采用現(xiàn)場安裝，只需將底座和立柱殼體放入盤管內(nèi)，第一延長桿卡槽、千斤頂、盤頂、第二延長桿卡槽均為現(xiàn)場簡單組合方式安裝，相較于將整體盤管發(fā)送架抬起重量輕，并且運輸簡便，占用空間小，操作靈活。
[0046]本實用新型在盤頂上設(shè)置有成圓形陣列分布的提升防擺插孔，能夠防止第二延長桿卡槽晃動，提高穩(wěn)固性，更加安全可靠，減低維修成本。
[0047]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.盤管發(fā)送架，其特征在于，包括:支架、第一延長桿卡槽、千斤頂、盤頂、第二延長桿卡槽； 所述支架，包括底座、立柱殼體、底座軸承支座、底座軸承和套筒鋼柱，所述立柱殼體安裝在底座上，所述底座軸承支座安裝于立柱殼體外部，所述底座軸承安裝在底座軸承支座內(nèi)部，所述套筒鋼柱緊密的套裝在立柱殼體外部，底部插入所述底座軸承支座內(nèi)部，壓在所述底座軸承上； 所述第一延長桿卡槽，與所述套筒鋼柱相連接； 所述千斤頂，底端通過所述盤頂軸承支座安裝在立柱殼體內(nèi)部，頂端與所述盤頂相連接，所述盤頂軸承支座內(nèi)部安裝有盤頂軸承，所述千斤頂壓于盤頂軸承上； 所述盤頂，具有對稱的多個提升防擺插孔； 所述第二延長桿卡槽，端部具有與所述提升防擺插孔直徑相同的多個圓孔，通過固定插銷依次穿過所述提升防擺插孔、圓孔將第二延長桿卡槽固定于盤頂上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管發(fā)送架，其特征在于，所述第一延長桿卡槽為4個，成十字形焊接在所述套筒鋼柱外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤管發(fā)送架，其特征在于，所述第二延長桿卡槽為4個，成十字形，頭部都穿過所述提升防擺插孔后焊接在盤頂上，分別與相鄰的所述第一延長桿卡槽成45。角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管發(fā)送架，其特征在于，所述立柱殼體焊接在底座上，所述底座是由鋁合金材料制成的十字形底座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管發(fā)送架，其特征在于，所述延長桿卡槽為壁厚2-7_、夕卜徑 50-90mm、長 150_200mm 的鋼管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤管發(fā)送架，其特征在于，所述延長桿卡槽為壁厚5mm外徑為70mm長170mm的鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管發(fā)送架，其特征在于，所述盤頂為8-12mm厚、直徑250-270mm的圓環(huán)形鋼板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤管發(fā)送架，其特征在于，所述盤頂為1mm厚、直徑260mm的圓環(huán)形鋼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管發(fā)送架，其特征在于，所述提升防擺插孔為4個，直徑為20mm，以陣列的形式分布在所述盤頂上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤管發(fā)送架，其特征在于，所述盤頂軸承和底座軸承均為厚度20mm的止推軸承。
【專利摘要】本實用新型屬于非開挖管道技術(shù)領(lǐng)域，提供了盤管發(fā)送架，包括：支架、第一延長桿卡槽、千斤頂、盤頂、第二延長桿卡槽；支架包括立柱殼體安裝在底座上，底座軸承支座安裝于立柱殼體外部，底座軸承安裝在底座軸承支座內(nèi)部，套筒鋼柱緊密的套裝在立柱殼體外部，底部插入底座軸承支座內(nèi)部，壓在底座軸承上；第一延長桿卡槽與套筒鋼柱相連接；千斤頂?shù)锥送ㄟ^盤頂軸承支座安裝在立柱殼體內(nèi)部，頂端與盤頂相連接，盤頂軸承支座內(nèi)部安裝有盤頂軸承，千斤頂壓于盤頂軸承上；盤頂具有對稱的多個提升防擺插孔；第二延長桿卡槽端部固定于盤頂上。本實用新型具有降低用工人數(shù)、節(jié)省時間、提高工作效率、降低成本、運輸簡便，占用空間小，操作靈活的優(yōu)點。
【IPC分類】E21B19-22
【公開號】CN204357378
【申請?zhí)枴緾N201420848752
【發(fā)明人】仝靜康, 劉娜娜
【申請人】上海置誠城市管網(wǎng)工程技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月29日