一種用于定位安裝洞門鋼環(huán)的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于定位安裝洞門鋼環(huán)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道盾構(gòu)法是暗挖法施工中的一種全機(jī)械化施工方法，它是將盾構(gòu)機(jī)械在地中推進(jìn)，通過盾構(gòu)外殼和管片支承四周圍巖防止發(fā)生往隧道內(nèi)的坍塌，同時(shí)在開挖面前方用切削裝置進(jìn)行土體開挖，通過出土機(jī)械運(yùn)出洞外，靠千斤頂在后部加壓頂進(jìn)，并拼裝預(yù)制混凝土管片，形成隧道結(jié)構(gòu)的一種機(jī)械化施工方法。隧道盾構(gòu)機(jī)械集鉆、掘、護(hù)于一體，能夠有效實(shí)現(xiàn)長距離隧道施工的工廠化作業(yè)，是先進(jìn)的大型綜合性隧道施工設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于交通、水電、礦山、市政、國防等工程領(lǐng)域中。
[0003]施工過程中，盾構(gòu)洞門鋼環(huán)通常采用分體拼裝的方式安裝在盾構(gòu)隧道口，但是，盾構(gòu)洞門鋼環(huán)的拼裝過程十分復(fù)雜，施工難度較大，吊車占用時(shí)間長，在安裝過程中，需要測量人員經(jīng)常監(jiān)測，人員投入大，并且安裝定位精度難以得到控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于定位安裝洞門鋼環(huán)的裝置及方法，其能夠簡化洞門鋼環(huán)的安裝，提高安裝精度及安裝效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種用于定位安裝洞門鋼環(huán)的裝置，包括用于設(shè)置在洞門鋼環(huán)的底部的定位架和用于設(shè)置在洞門鋼環(huán)內(nèi)部的支撐架，所述定位架包括底座及設(shè)置在所述底座上的托舉架，所述托舉架的頂部具有與洞門鋼環(huán)的外壁相適配的弧度；所述支撐架包括固定在洞門鋼環(huán)內(nèi)壁的米字型支架。
[0007]進(jìn)一步地，所述托舉架包括多根豎直設(shè)置在所述底座上的定位柱，所述多根定位柱的頂端均能夠與洞門鋼環(huán)的外壁相抵接。
[0008]進(jìn)一步地，所述多根定位柱成列地分布在所述底座上。
[0009]進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)置有至少兩列所述定位柱。
[0010]進(jìn)一步地，所述米字型支架包括交叉設(shè)置在一起的水平梁、豎直梁和兩根傾斜梁.
[0011]進(jìn)一步地，所述米字型支架的兩根傾斜梁的端部之間還設(shè)置有連接梁。
[0012]本實(shí)用新型提供的用于定位安裝洞門鋼環(huán)的裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并且能夠在豎直方向和水平方向上對洞門鋼環(huán)進(jìn)行定位，不僅控制了洞門鋼環(huán)安裝的偏差，保證了洞門鋼環(huán)組件在索道口安裝的準(zhǔn)確性，與現(xiàn)有技術(shù)相比，還簡化的安裝，提高了安裝效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的用于定位安裝洞門鋼環(huán)的裝置的使用狀態(tài)示意圖；
[0014]圖2是圖1所示的用于定位安裝洞門鋼環(huán)的裝置的定位架的主視圖；
[0015]圖3是圖1所示的用于定位安裝洞門鋼環(huán)的裝置的定位架的俯視圖；
[0016]圖4是圖1所示的用于定位安裝洞門鋼環(huán)的裝置的支撐架的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的提供的用于定位安裝洞門鋼環(huán)的裝置包括用于設(shè)置在洞門鋼環(huán)的底部的定位架I和用于設(shè)置在洞門鋼環(huán)內(nèi)部的支撐架2，所述洞門鋼環(huán)為與隧道口相適配的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述定位架I包括底座11及設(shè)置在所述底座11上的托舉架12，所述托舉架12的頂部具有與洞門鋼環(huán)的外壁相適配的弧度，從而對洞門鋼環(huán)進(jìn)行卡設(shè)定位，避免所述洞門鋼環(huán)在所述托舉架12上發(fā)生滾動(dòng)，使用時(shí)，所述定位架I托舉在所述洞門鋼環(huán)的底部，其能夠?qū)⑺龆撮T鋼環(huán)托舉定位在與所述隧道口相對的位置上。
[0019]為了保證底座的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型的底座11優(yōu)選地為矩形框架式座體。為了便于對洞門鋼環(huán)進(jìn)行穩(wěn)定地定位安裝，本實(shí)用新型的托舉架12的寬度優(yōu)選地與所述洞門鋼環(huán)的寬度相適配，如圖1所示，所述托舉架12的長度應(yīng)當(dāng)小于所述洞門鋼環(huán)弧長的一半，從而便于將洞門鋼環(huán)穩(wěn)定地架設(shè)在所述定位架I的托舉架12上。
[0020]如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型的支撐架2包括固定在洞門鋼環(huán)內(nèi)壁的米字型支架，所述米字型支架的八個(gè)端部均勻地固定連接在所述洞門鋼環(huán)的內(nèi)壁上，對所述洞門鋼環(huán)進(jìn)行有效的支撐，有效地防止所述洞門鋼環(huán)在外力或者自身重量的作用下發(fā)生變形，從而提高所述洞門鋼環(huán)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保證洞門鋼環(huán)在安裝過程中能夠與隧道口形狀相匹配，繼而便于進(jìn)行更加準(zhǔn)確地安裝操作。
[0021]如圖2所示，所述托舉架12優(yōu)選地包括多根豎直設(shè)置在所述底座11上的定位柱，所述多根定位柱的長度逐漸變化，從而形成與所述洞門鋼環(huán)的外壁相適配的弧度，即所述多根定位柱的頂端均能夠與洞門鋼環(huán)的外壁相抵接，保證洞門鋼環(huán)的重量均勻地分布在所述多根定位柱上。本實(shí)施例通過多根定位柱實(shí)現(xiàn)對所述洞門鋼環(huán)的托舉，不但能夠保證對洞門鋼環(huán)托舉的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，還有助于降低定位架的重量及耗材，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。
[0022]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖2和圖3所示，所述多根定位柱優(yōu)選地成列地分布在所述底座11上，每一列均設(shè)置有多根定位柱，例如每一列設(shè)置5根定位柱，每一列兩側(cè)的定位柱高度依次比中間的定位柱遞增，從而實(shí)現(xiàn)與所述洞門鋼環(huán)外壁相適配的弧度，如圖3所示，所述底座11上更優(yōu)選地設(shè)置有至少兩列所述定位柱，多列定位柱的頂端能夠與洞門鋼環(huán)的外壁形成以弧形形式分布的接觸點(diǎn)，藉此能夠提高定位柱對洞門鋼環(huán)支撐的穩(wěn)定性，當(dāng)然，考慮到生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型在所述底座11上設(shè)置2列定位柱即可。
[0023]本實(shí)用新型的底座及定位柱優(yōu)選地由工字鋼和/或角鋼焊接連接在一起，當(dāng)然，工字鋼和角鋼僅是本實(shí)用新型用于制備定位架I的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的具有足夠支撐強(qiáng)度的其他材料來制備，此處不再贅述。
[0024]如圖4所示，所述米字型支架優(yōu)選地包括交叉設(shè)置在一起的水平梁、豎直梁和兩根傾斜梁，相鄰的水平梁、豎直梁及傾斜梁之間的夾角優(yōu)選地為45°，即所述水平梁、所述豎直梁及所述兩根傾斜梁的端部能夠均勻地支撐在所述洞門鋼環(huán)的內(nèi)壁上，從而對洞門鋼環(huán)的內(nèi)壁產(chǎn)生均勻地支撐效果，避免支撐架2對洞門鋼環(huán)的支撐力不均，而導(dǎo)致的洞門鋼環(huán)變形的問題。
[0025]優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型還在所述米字型支架的兩根傾斜梁的端部之間還設(shè)置有連接梁，所述連接梁分別設(shè)置在所述兩跟傾斜梁的端部之間能夠進(jìn)一步地增強(qiáng)所述支撐架2的支撐強(qiáng)度。本實(shí)用新型的水平梁、豎直梁、傾斜梁及連接梁優(yōu)選地由工字鋼和/或角鋼焊接連接在一起，當(dāng)然，工字鋼和角鋼僅是本實(shí)用新型用于制備支撐架的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的具有足夠支撐強(qiáng)度的其他材料來制備，此處不再贅述。
[0026]本實(shí)用新型還提供了利用上述裝置進(jìn)行定