一種油田采油井口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油田采油技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油田采油井口裝置，具體涉及一種電動(dòng)采油井口集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的采油井口裝置是機(jī)械采油井口裝置，主要由生產(chǎn)閘門、回壓閘門、壓力表組件、放空考克、堵頭等部分組成，主要作用是懸掛井筒內(nèi)的油管柱，密封油套管的環(huán)形空間，控制和調(diào)節(jié)油井生產(chǎn)，錄取油、套壓資料，放空，取樣，測(cè)試及清蠟等日常生產(chǎn)管理。
[0003]目前機(jī)械采油井所用的井口裝置，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在一些問(wèn)題:
[0004]1、由于井口裝置沒(méi)有有效的防盜措施，存在原油被偷盜及安全環(huán)保方面的風(fēng)險(xiǎn)，從而造成原油產(chǎn)量的損失；
[0005]2、采油井口取樣閥、吹掃頭、壓力表等采取分散式結(jié)構(gòu)，流程復(fù)雜，投資大，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大；
[0006]3、各接口與輸油管線采用絲扣連接，是潛在的風(fēng)險(xiǎn)源，存在泄漏與安全隱患，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境；
[0007]4、停井時(shí)，與之相串接的其他油井的原油可倒灌進(jìn)入井筒。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有的采油井口裝置的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種更加適用于井口的采油井口裝置。
[0009]為此，本實(shí)用新型提供了一種油田采油井口裝置，包括殼體四通，殼體四通的上端通道口安裝單流閥，殼體四通水平通道一端安裝絲堵，另一端由外及內(nèi)安裝密封壓盤和中心帶有錐面孔的閥座，密封壓盤和閥座之間的通道與開設(shè)在殼體四通側(cè)壁上的取樣放空管連通；
[0010]閥座面向殼體四通內(nèi)部的一端套接有蓋狀的閥體彈簧套，閥體彈簧套的套壁上開有過(guò)流通孔，閥體彈簧套內(nèi)部裝有橫向的錐面閥芯，錐面閥芯的錐面端觸壓在閥座的錐面孔上，另一端通過(guò)第一彈簧安裝在閥體彈簧套內(nèi)部；
[0011]所述密封壓盤中心貫穿有頂桿，頂桿內(nèi)端碰壓錐面閥芯的錐面端。
[0012]閥體彈簧套內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧、彈簧座板和滑動(dòng)密封套，彈簧座板設(shè)置在橫向蓋狀的閥體彈簧套的內(nèi)部右端，彈簧座板上設(shè)置有橫向的第一彈簧，該第一彈簧的另一端接在錐面閥芯上，滑動(dòng)密封套設(shè)置在第一彈簧與閥體彈簧套內(nèi)壁之間。
[0013]所述的頂桿為電磁頂桿閥的頂桿，殼體四通安裝有密封壓盤的通道口外套接有電磁鐵護(hù)罩，所述的電磁頂桿閥設(shè)置在電磁鐵護(hù)罩中。
[0014]所述的電磁頂桿閥通過(guò)有線或者無(wú)線的方式與遠(yuǎn)端的數(shù)字化遠(yuǎn)程控制端相連。
[0015]所述的密封壓盤和閥座之間的通道內(nèi)橫向設(shè)置有管狀的間隔套，間隔套的兩端分別頂住密封壓盤和閥座，間隔套上設(shè)置有連通密封壓盤和閥座之間通道和取樣放空管的通槽。
[0016]殼體四通上端通道口安裝的單流閥為球座式單向閥，包括安裝在殼體四通的上端通道內(nèi)的彈簧支撐座，彈簧支撐座上安裝縱向的第二彈簧，第二彈簧頂端安裝扶正三爪座，殼體四通的上端通道口處朝內(nèi)安裝單向閥座，單向閥座和扶正三爪座之間設(shè)置尼龍球。
[0017]所述的殼體四通水平通道內(nèi)水平裝有內(nèi)孔套管，內(nèi)孔套管管壁上開有供豎直通道貫通的通孔，內(nèi)孔套管右端安裝彈簧壓板和絲堵，彈簧壓板位于絲堵內(nèi)側(cè)；
[0018]所述的彈簧壓板上分布有多個(gè)過(guò)流孔，所述絲堵中心位置設(shè)置有貫穿絲堵的單向閥體；
[0019]殼體四通水平通道右端外套有壓力表護(hù)套，壓力表護(hù)套內(nèi)裝有壓力表，所述壓力表的壓力表閥體抵住絲堵中心的單向閥體使得該單向閥體由內(nèi)向外導(dǎo)通。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型能夠與數(shù)字化遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制取樣放空，并且此裝置將傳統(tǒng)采油井口的取樣、泄壓、油壓測(cè)量、吹掃等功能整合集成于一體，簡(jiǎn)化了采油井口工藝流程，在保留原有井口裝置功能的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)原油的密閉輸送，特有的單流閥結(jié)構(gòu)，可以防止油井停井時(shí)，與之相串接的其他油井原油倒灌進(jìn)入井筒。該電動(dòng)采油井口集成裝置具有結(jié)構(gòu)獨(dú)特、高度集成、制造成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、安全、防盜性好、操作方便等特點(diǎn)，有利于提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本、防止環(huán)境污染與資源浪費(fèi)。
[0021]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0023]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0024]圖3是圖1的B-B剖面圖。
[0025]圖4是彈簧壓板的示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、電磁鐵護(hù)罩；2、電磁頂桿閥；3、通槽；4、密封壓盤；5、殼體四通；6、彈簧支撐座；7、扶正三爪座；8、尼龍球；9、單向閥座；10、錐面閥芯；11、滑動(dòng)密封套；12、彈簧座板；13、彈簧壓板；14、壓力表閥體；15、壓力表護(hù)套；16、間隔套；17、取樣放空管；18、壓力表；19、絲堵；20、內(nèi)孔套管；21、閥體彈簧套；22、閥座；23、頂桿；24、流通孔；25、錐面孔；26、第一彈簧；27、第二彈簧；28、過(guò)流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例1:
[0028]本實(shí)施例提供一種油田采油井口裝置，如圖1至3所示，包括殼體四通5，殼體四通5的上端通道口安裝單流閥，殼體四通5水平通道一端安裝絲堵19，另一端由外及內(nèi)安裝密封壓盤4和中心帶有錐面孔25的閥座22，密封壓盤4和閥座22之間的通道與開設(shè)在殼體四通5側(cè)壁上的取樣放空管17連通；
[0029]閥座22面向殼體四通5內(nèi)部的一端套接有蓋狀的閥體彈簧套21，閥體彈簧套21的套壁上開有過(guò)流通孔24，閥體彈簧套21內(nèi)部裝有橫向的錐面閥芯10，錐面閥芯10的錐面端觸壓在閥座22的錐面孔25上，另一端通過(guò)第一彈簧26安裝在閥體彈簧套21內(nèi)部；
[0030]密封壓盤4中心貫穿有頂桿23，頂桿23內(nèi)端碰壓錐面閥芯10的錐面端。
[0031]本實(shí)施例中，主要解決取樣的問(wèn)題，如圖1所示，原有從殼體四通5上端通道口進(jìn)入，在殼體四通5內(nèi)部形成一定密閉空間，一部分原油會(huì)經(jīng)閥體彈簧套21上的過(guò)流通孔24進(jìn)入閥體彈簧套21并將其充滿，需要取樣的時(shí)候，用頂桿23頂錐面閥芯10，使得錐面閥芯10離開閥座22的錐面孔25，此時(shí)閥座22的錐面孔25實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)通，閥體彈簧套21內(nèi)的原油從閥座22的錐面孔25進(jìn)入密封壓盤4和閥座22之間的通道，然后隨著取樣放空管17流出，實(shí)現(xiàn)取樣。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中的閥體彈簧套21內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧26、彈簧座板12和滑動(dòng)密封套11，彈簧座板12設(shè)置在橫向蓋狀的閥體彈簧套21的內(nèi)部右端，彈簧座板12上設(shè)置有橫向的第一彈簧26，該第一彈簧26的另一端接在錐面閥芯10上，滑動(dòng)密封套11設(shè)置在第一彈簧26與閥體彈簧套21內(nèi)壁之間。
[0034]在取樣的時(shí)候，頂桿23會(huì)頂住錐面閥芯10向圖1中的右向移動(dòng)，當(dāng)完成取樣后，頂桿23左移，在閥體彈簧套21內(nèi)的第一彈簧26作用下，錐面閥芯10會(huì)自動(dòng)回到原始位置，抵住閥座22的錐面孔25，取樣截止，這樣就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化截止，操作方便。
[0035]本實(shí)施例中的密封壓盤4和閥座22之間的通道內(nèi)橫向設(shè)置有管狀的間隔套16，間隔套16的兩端分別頂住密封壓盤4和閥座22，間隔套16上設(shè)置有連通密封壓盤4和閥座22之間通道和取樣放空管17的通槽3，間隔套16起到兩個(gè)作用，一是對(duì)密封壓盤4和