有內(nèi)接箍55，所述內(nèi)管29通過所述內(nèi)接箍55與所述上接頭51固定連接，封隔器27與外管25連接，本實(shí)施方式中的封隔器27可采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的卡瓦式封隔器或依靠液壓坐封的封隔器，可根據(jù)實(shí)際需要選擇相應(yīng)規(guī)格和型號(hào)，只要能實(shí)現(xiàn)坐封并對第一環(huán)空23進(jìn)行分隔即可，不構(gòu)成對本實(shí)施方式的一種泵下?lián)揭合到y(tǒng)的限制。通過上接頭51將內(nèi)管29和外管25以及設(shè)置在內(nèi)、外管中的其他裝置懸固在油氣井套管21中的設(shè)定位置，這樣使得封隔器27坐封時(shí)，并不承受管柱及其他裝置的重量，從而防止管柱及其他裝置，尤其是抽油泵35發(fā)生變形的問題。
[0031]請參見圖5。內(nèi)管29下端通過接箍58固定連接著抽油泵35的泵筒37，抽油泵35的柱塞總成60設(shè)置在泵筒37內(nèi)，泵筒37與外管25之間形成第三環(huán)空39，第三環(huán)空39與第二環(huán)空31連通，通過固接在上接頭51上的內(nèi)管29和外管25之間形成的第二環(huán)空31，以及與之連通的第三環(huán)空39，為摻入液提供流向泵下的流體通道。
[0032]實(shí)際操作時(shí)，將本實(shí)施方式的一種泵下?lián)揭合到y(tǒng)下入到油氣井套管21中預(yù)定的位置后，坐封封隔器27對第一環(huán)空23進(jìn)行分隔；向第一環(huán)空23中輸入要摻入的液體，進(jìn)入第一環(huán)空23中的摻液經(jīng)摻液孔33進(jìn)入第二環(huán)空31，再經(jīng)與之連通的第三環(huán)空39進(jìn)入到抽油泵35的泵筒37下方，與即將進(jìn)入泵筒37中的稠油混合，實(shí)現(xiàn)稠油在進(jìn)入泵筒37前的混合降粘，即泵下?lián)揭骸?br>[0033]請參見圖5。在外管25下部通過接箍59固定連接有第一單流閥41，所述第一單流閥41設(shè)置在所述抽油泵35下方的外管35上，且所述第一單流閥41能防止所述外管25中液體回流。第一單流閥41可采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的凡爾球、凡爾罩和凡爾座組成的固定凡爾。當(dāng)抽油泵35上行時(shí)，下泵腔空間增大致使其內(nèi)壓力迅速降低，油層中稠油頂開凡爾球進(jìn)入下泵腔，完成稠油汲取過程。
[0034]所述抽油泵35通過泵筒37固定連接有第二單流閥43，所述第二單流閥43能防止進(jìn)入所述泵筒37中的液體回流。所述第二單流閥43可采用與第一單流閥41 一樣的結(jié)構(gòu)，兩者的配合使用即可完成汲取和舉升稠油的過程。
[0035]請參見圖5和圖6。作為優(yōu)選方案，本實(shí)施方式的一種泵下?lián)揭合到y(tǒng)在所述第二單流閥43下部固定連接有混合筒45，所述混合筒45內(nèi)設(shè)置有預(yù)定數(shù)量的緩沖擋板47，所述預(yù)定數(shù)量的緩沖擋板47上均開設(shè)有通孔49。設(shè)置具有通孔49的緩沖擋板47能起到攪拌的作用。摻入液與稠油在抽油泵35下方可能只是簡單的混合，因此為了使摻入液與稠油進(jìn)行充分的能量交換，更好地發(fā)揮摻入液降粘的效果，在摻入液與稠油的混合液進(jìn)入抽油泵35之前，設(shè)置預(yù)定數(shù)量的緩沖擋板47對混合液進(jìn)行攪拌，且通孔49在預(yù)定數(shù)量的緩沖擋板47上交錯(cuò)分布，而不是通徑設(shè)置，這樣摻入液與稠油的混合液在兩緩沖擋板47之間有橫向的交錯(cuò)流動(dòng)，可加強(qiáng)攪拌效果；在優(yōu)選方案中，將緩沖擋板47的預(yù)定數(shù)量設(shè)置為2?5個(gè)，形成多級(jí)攪拌，可進(jìn)一步加強(qiáng)攪拌效果。
[0036]請參見圖5。本實(shí)施方式還包括下接頭57，所述下接頭57固接在所述第一單流閥41的下部，通過下接頭57可連接汲油管路。
[0037]本實(shí)施方式的一種泵下?lián)揭合到y(tǒng)的有益效果是:通過內(nèi)管29和外管25之間形成的第二環(huán)空31以及與之連通的第三環(huán)空39做為摻入液通道，將摻入液引入抽油泵35下端，與油層產(chǎn)出的稠油混合，達(dá)到泵下?lián)揭航嫡车哪康模淮送?，所述第二環(huán)空31還可以做為洗井通道，解決了現(xiàn)有技術(shù)依靠封隔器中的洗井通道進(jìn)行洗井造成封隔器結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題；
[0038]此外，優(yōu)選方案中，在第二單流閥43的下端設(shè)置具有通孔49的緩沖擋板47，使摻入液與進(jìn)入外管25中的稠油在進(jìn)入抽油泵35的泵筒37之前，經(jīng)緩沖擋板47的攪拌以充分混合，使摻入液與稠油進(jìn)行能量交換，更好地發(fā)揮摻入液降粘的效果。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泵下?lián)揭合到y(tǒng)，其特征在于包括: 能下入到油氣井套管中的管柱，所述管柱包括外管和嵌套在所述外管內(nèi)的內(nèi)管，所述外管與所述套管之間形成第一環(huán)空，所述外管與所述內(nèi)管之間形成第二環(huán)空，所述外管上開設(shè)有摻液孔，以溝通所述第一環(huán)空和所述第二環(huán)空； 通過所述外管與所述管柱連接的封隔器，所述封隔器位于所述摻液孔的下方； 固接在所述內(nèi)管底部的抽油泵，所述抽油泵的泵筒與所述外管之間形成第三環(huán)空，所述第三環(huán)空與所述第二環(huán)空連通。
2.如權(quán)利要求1所述的泵下?lián)揭合到y(tǒng)，其特征在于:所述外管固設(shè)有第一單流閥，所述第一單流閥設(shè)置在所述抽油泵下方的外管上，且所述第一單流閥能防止所述外管中液體回流。
3.如權(quán)利要求2所述的泵下?lián)揭合到y(tǒng)，其特征在于:所述抽油泵下部固定設(shè)置有第二單流閥，所述第二單流閥能防止進(jìn)入所述泵筒中的液體回流。
4.如權(quán)利要求3所述的泵下?lián)揭合到y(tǒng)，其特征在于:所述第二單流閥下部固定連接有混合筒，所述混合筒內(nèi)設(shè)置有預(yù)定數(shù)量的緩沖擋板，所述預(yù)定數(shù)量的緩沖擋板上均開設(shè)有通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的泵下?lián)揭合到y(tǒng)，其特征在于:所述緩沖擋板的預(yù)定數(shù)量是2?5個(gè)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的泵下?lián)揭合到y(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)定數(shù)量的緩沖擋板上的通孔交錯(cuò)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的泵下?lián)揭合到y(tǒng)，其特征在于包括:具有外接箍的上接頭，所述外管通過所述外接箍與所述上接頭固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的泵下?lián)揭合到y(tǒng)，其特征在于:所述上接頭包括內(nèi)接箍，所述內(nèi)管通過所述內(nèi)接箍與所述上接頭固定連接。
9.如權(quán)利要求2所述的泵下?lián)揭合到y(tǒng)，其特征在于包括:下接頭，所述下接頭固定連接在所述第一單流閥的下部。
【專利摘要】一種泵下?lián)揭合到y(tǒng)，包括：能下入到油氣井套管中的管柱，所述管柱包括外管和嵌套在所述外管內(nèi)的內(nèi)管，所述外管與所述套管之間形成第一環(huán)空，所述外管與所述內(nèi)管之間形成第二環(huán)空，所述外管上開設(shè)有摻液孔，以溝通所述第一環(huán)空和所述第二環(huán)空；通過所述外管與所述管柱連接的封隔器，所述封隔器位于所述摻液孔的下方；固接在所述內(nèi)管底部的抽油泵，所述抽油泵的泵筒與所述外管之間形成第三環(huán)空，所述第三環(huán)空與所述第二環(huán)空連通。本實(shí)用新型的一種泵下?lián)揭合到y(tǒng)通過內(nèi)管和外管之間形成的第二環(huán)空做為摻入液通道，將摻液引入抽油泵下端，與油層產(chǎn)出的稠油混合，達(dá)到泵下?lián)揭航嫡车哪康摹?br>【IPC分類】E21B43-24, E21B43-22
【公開號(hào)】CN204457699
【申請?zhí)枴緾N201420854519
【發(fā)明人】曾文波, 潘建華, 高本成, 趙云峰, 趙志輝, 景宏偉, 徐猛, 朱偉
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月30日