一種段銑式套管側(cè)鉆開窗工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種段銑式套管側(cè)鉆開窗工具，屬石油天然氣鉆井套管側(cè)鉆開窗工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外眾多油田已進(jìn)入開發(fā)的中后期，為了提高已打井的采收率和開發(fā)效益，本著保持井網(wǎng)完整性、節(jié)約費(fèi)用的原則，利用已開發(fā)的井眼探明死油區(qū)或加深層位以獲取新的油氣深井，是石油天然氣開采企業(yè)的共識和正在實(shí)施的工作。要完成這項(xiàng)工作，對已打井進(jìn)行側(cè)鉆開窗是十分有效的手段。側(cè)鉆開窗能良好的應(yīng)對深井和超深井的復(fù)雜地形和復(fù)雜井況，有效解決側(cè)鉆施工難度大的問題。
[0003]套管段銑開窗，由于沒有磁干擾、對測量儀器精度要求不高，因此成為老井、深井、套管壁薄的常用開窗方式?，F(xiàn)有的段銑開窗工具有的刀體工作面是固定的，無法收縮，下鉆過程如果遇到狹窄處既會阻滯下行，又易損壞割刀，操作麻煩；有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制很困難；還有些則堅(jiān)固度較差，不耐用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種操作靈活方便，結(jié)構(gòu)簡單好控制，刀體堅(jiān)固耐用，可自動(dòng)打開或收攏，側(cè)鉆開窗效果好，施工效率高；以解決現(xiàn)有技術(shù)中段銑開窗工具刀體工作面固定無法收縮，不利于操作，結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致控制困難，刀體強(qiáng)度差等問題的段銑式套管側(cè)鉆開窗工具。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的:
[0006]該段銑式套管側(cè)鉆開窗工具由上接頭、工具本體、導(dǎo)流錐、導(dǎo)流錐座、導(dǎo)流桿、活塞總成構(gòu)成，其特征在于:工具本體上端通過螺紋連接安裝有上接頭，工具本體空腔上部安裝有導(dǎo)流錐座，導(dǎo)流錐座通過螺栓、密封圈安裝有導(dǎo)流錐，導(dǎo)流桿一端制作有凸臺，導(dǎo)流桿通過凸臺卡裝在導(dǎo)流錐下部，導(dǎo)流錐與導(dǎo)流桿的連接處安裝有小彈簧；工具本體空腔內(nèi)的導(dǎo)流錐座下部安裝有活塞總成；工具本體下部安裝有刀架，刀架通過銷軸安裝有刀體；工具本體下端制作有錐螺紋，工具本體通過錐螺紋與銑鞋連接。
[0007]所述的活塞總成由活塞上體、節(jié)流管、活塞下體、彈簧、限位壓板、支撐套和支撐螺母組成，活塞上體與活塞下體通過螺栓連接，節(jié)流管通過活塞上體壓緊固裝；活塞下體內(nèi)開制有流道，并制作有與節(jié)流管外徑相匹配的內(nèi)腔；活塞下體通過支撐螺母安裝有支撐套，支撐套可隨活塞下體作軸向運(yùn)動(dòng)；活塞下體與工具本體間安裝有彈簧；工具本體空腔內(nèi)的底部安裝有限位壓板。
[0008]所述的節(jié)流管上部制作有錐形腔，節(jié)流管下部與活塞下體內(nèi)腔匹配。
[0009]所述的導(dǎo)流錐與導(dǎo)流錐座上均各自開制有三條流道，導(dǎo)流錐的三條流道與導(dǎo)流錐座的三條流道——對應(yīng)。
[0010]所述的刀架通過螺釘安裝在工具本體上，刀體通過銷軸安裝在刀架上；刀體的下方安裝有限位塊。
[0011]所述的刀體沿工具本體的周向均布安裝有四把，刀體長度不相同，通過支撐套隨活塞的運(yùn)動(dòng)控制每把刀體的伸出量。
[0012]所述的刀體的刀翼上鑲嵌有硬質(zhì)合金塊。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:
[0014]該段銑式套管側(cè)鉆開窗工具采用限位壓板對活塞進(jìn)行限位，避免了因壓差而導(dǎo)致的活塞行程過大，限制了刀體最大銑削半徑，能夠保證銑削完套管后不至過多銑削井壁，盡力保持原有井的完好程度。支撐套隨活塞運(yùn)動(dòng)，可調(diào)整和控制刀體的伸出量，使刀體的伸出量一致，操作靈活方便。不需要裝配扶正器，使本實(shí)用新型有橫向滑動(dòng)空間，操作時(shí)更易帶出鐵肩。側(cè)鉆開窗效果好，大大減少銑削周期，有效降低了側(cè)鉆開窗成本。結(jié)構(gòu)簡單易控制，刀體可自動(dòng)打開或收縮，且堅(jiān)固耐用，銑削效率高。很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中段銑開窗工具的刀體工作面固定無法收縮，不利于操作，結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致控制麻煩，以及刀體強(qiáng)度差，不耐用的問題。
【附圖說明】
[0015]附圖1為一種段銑式套管側(cè)鉆開窗工具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為導(dǎo)流錐與導(dǎo)流錐座裝配的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖3為圖2的A— A處導(dǎo)流錐的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、上接頭，2、工具本體，3、導(dǎo)流錐，4、小彈簧，5、導(dǎo)流錐座，6、活塞上體，7、活塞下體，8、彈簧，9、刀架，10、刀體，11、支撐套，12、限位塊，13、密封圈，14、導(dǎo)流桿，15、節(jié)流管，16、限位壓板，17、銷軸，18、支撐螺母，19、流道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0020]該段銑式套管側(cè)鉆開窗工具由上接頭1、工具本體2、導(dǎo)流錐3、導(dǎo)流錐座5、導(dǎo)流桿14、活塞總成構(gòu)成，工具本體2上端通過螺紋連接安裝有上接頭1，工具本體2空腔上部安裝有導(dǎo)流錐座5，導(dǎo)流錐座5通過螺栓、密封圈13安裝有導(dǎo)流錐3，導(dǎo)流桿14 一端制作有凸臺，導(dǎo)流桿14通過凸臺卡裝在導(dǎo)流錐3的下部，導(dǎo)流錐3與導(dǎo)流桿14的連接處安裝有小彈簧4 ;工具本體2空腔內(nèi)的導(dǎo)流錐座5下部安裝有活塞總成；工具本體2下部安裝有刀架9，刀架9通過銷軸17安裝有刀體10 ;工具本體2下端制作有錐螺紋，工具本體2通過錐螺紋與銑鞋連接。
[0021]所述的活塞總成由活塞上體6、活塞下體7、彈簧8、支撐套11、節(jié)流管15、限位壓板16、支撐螺母18組成，活塞上體6與活塞下體7通過螺栓連接，節(jié)流管15通過活塞上體6壓緊固裝；活塞下體7內(nèi)開制有流道，并制作有與節(jié)流管15外徑相匹配的內(nèi)腔；活塞下體7通過支撐螺母18安裝有支撐套11，支撐套11可隨活塞下體7作軸向運(yùn)動(dòng)；活塞下體7與工具本體2間安裝有彈簧8 ;工具本體2空腔內(nèi)的底部安裝有限位壓板16。
[0022]所述節(jié)流管15上部制作有錐形腔，節(jié)流管15下部與活塞下體7內(nèi)腔匹配。
[0023]所述導(dǎo)流錐3與導(dǎo)流錐座5上均各自開制有三條流道19，導(dǎo)流錐3的三條流道19與導(dǎo)流錐座5的三條流道一一對應(yīng)。
[0024]所述刀架9通過螺釘安裝在工具本體2上，刀體10通過銷軸17安裝在刀架9上；刀體10