油井清蠟降粘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種應(yīng)用于油井開采過程中解決稠油和清蠟問題的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在采油領(lǐng)域中，高含水稠油或結(jié)蠟井易卡泵的問題一直制約著稠油或結(jié)蠟井的生產(chǎn)時效。為了解決這一問題，人們一直使用井下電加熱的方法來處理。但是這種方式十分消耗能源，隨著國家提出低碳節(jié)能的新要求，技術(shù)人員又嘗試著提出一種新的解決方案，這種方案下，采用激光器、信號傳導光纖、調(diào)制器以及傳感器等相配合，使得在利用三相芯線進行電加熱的同時具有新功能:例如測井分析的功能，在一次下井的過程中就能完成對不同深度溫度和壓力的測量、存儲和分析，自動完成結(jié)蠟深度參數(shù)的確定；例如溫度測控的功能，即可實時測繪加熱區(qū)間的溫度梯度圖，根據(jù)測繪結(jié)果，設(shè)定控制溫度，實現(xiàn)精確控溫，高效節(jié)能；以及故障監(jiān)測的功能，即實時監(jiān)測加熱區(qū)間的狀態(tài)，自動會將異常點的具體位置和溫度情況及時通知管理員，以便及時處理。這種智能的電加熱除蠟裝置解決了能耗高的問題，具有很大的實際作用，但是，由于增加了下入井內(nèi)的電纜數(shù)量以及芯線的種類，缺乏專門的固定手段加以固定，導致光纖部分容易因過度的張力而導致?lián)p壞，而且應(yīng)用在水平井、定向井或斜井中時，電纜不但下井安裝極度困難而且容易移位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中所提到的技術(shù)問題，本實用新型提供一種油井清蠟降粘裝置，該種油井清蠟降粘裝置按照智能電加熱除蠟裝置的特點設(shè)計了電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及外部的固定和導向機構(gòu)，從而使得內(nèi)部的光纖不會因過度的張力而導致?lián)p壞，同時便于井下安裝和固定且不易被損壞。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:該種油井清蠟降粘裝置，包括探測體、若干芯線和傳感光纖，所述探測體具有內(nèi)置控制線路板的尾端護罩，在尾端護罩上布置有尾端接線盒和壓力傳感器，尾端接線盒內(nèi)置有連接芯線和傳感光纖的接線端子排，壓力傳感器和尾端接線盒之間通過信號線相連接。其獨特之處在于:
[0005]尾端護罩采用不銹鋼制成；在尾端護罩的底部連接矩形的不銹鋼外護套，不銹鋼外護套內(nèi)貼合放置一個采用聚氨基甲酸酯制成的合并護套，在合并護套內(nèi)并排貼合固定第二芯線護套和光纖外護套；其中，第二芯線護套為三個環(huán)形相并聯(lián)的結(jié)構(gòu)，芯線外包裹采用絕緣橡膠材料制成的第一芯線護套，分別連接三相電源的三根芯線置于第二芯線護套內(nèi)的三個環(huán)形孔洞中；傳感光纖外包裹玻璃纖維護套后位于光纖外護套內(nèi)；由所述芯線、傳感光纖以及不銹鋼外護套構(gòu)成電加熱體；
[0006]所述油井清蠟降粘裝置還包括一個油管接箍固定器，所述油管接箍固定器由接箍外環(huán)套、間隙咬合墊以及電加熱體嵌合槽組成；其中，接箍外環(huán)套為兩個被切開的圓環(huán)柱半體，，在接箍外環(huán)套的內(nèi)壁上、下兩端分別開有油管接箍限位擋沿，對應(yīng)所述油管接箍限位擋沿的一對連接端分別開有鎖緊螺栓通孔和鎖緊螺栓盲孔以實現(xiàn)通過鎖緊螺栓將所述接箍外環(huán)套鎖緊在油管接箍外；在接箍外環(huán)套外連接若干扶正導向凸棱；電加熱體嵌合槽由一對矩形的長條板豎立焊接在接箍外環(huán)套的外壁上構(gòu)成，電加熱體嵌合槽的內(nèi)壁上貼附有耐腐蝕橡膠墊；在電加熱體嵌合槽的上、下端分別固定連接有導向輪；電加熱體嵌合槽的外緣所在圓周的直徑小于扶正導向凸棱的外緣所在圓周的直徑；
[0007]所述油井清蠟降粘裝置還包括與電加熱體嵌合槽相配合的嵌合槽壓蓋。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:本裝置在下井作業(yè)時，隨著油管進行安裝作業(yè)，安裝一節(jié)油管后，安裝油管接箍固定器，再安裝裝置的電加熱體部分，循環(huán)往復直至安裝結(jié)束。由于油管接箍固定器可以有效的保護電纜，使得內(nèi)部的光纖不會因過度的張力而導致?lián)p壞，同時便于井下安裝和固定，減少和吸收來自套管的擠壓和摩擦，有效的提高了裝置的實用性，為實現(xiàn)在水平井、定向井及斜井中應(yīng)用本裝置提供了保障。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1是本實用新型所述電加熱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型所述油管接箍固定器的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型所述接箍外環(huán)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實用新型所述接箍外環(huán)套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本實用新型所述油管接箍固定器與電加熱體的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是本實用新型所述電加熱體嵌合槽連接導向輪后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是本實用新型所述探測體內(nèi)控制線路板的工作原理圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]由圖1所示，該種油井清蠟降粘裝置，包括探測體、若干芯線I和傳感光纖6，所述探測體具有內(nèi)置控制線路板的尾端護罩9，在尾端護罩9上布置有尾端接線盒10和壓力傳感器11，尾端接線盒10內(nèi)置有連接芯線I和傳感光纖6的接線端子排，壓力傳感器11和尾端接線盒10之間通過信號線12相連接，以上這些結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有智能電加熱裝置的電氣控制結(jié)構(gòu)。圖7是探測體內(nèi)控制線路板的工作原理圖，SBS即受激布里淵散射信號同時受溫度和應(yīng)變影響，因此，結(jié)合SBS和后向瑞利散射的溫度和應(yīng)變傳感進行系統(tǒng)測量，從激光器I輸出頻率為扣勺激光，由光電調(diào)制器調(diào)制成脈沖光即泵浦光，由EDFA放大后注入傳感光纖。在傳感光纖另一端的激光器2輸出頻率為/-/5的連續(xù)激光即信號光，&為布里淵頻移。在激光器I端分別由光電探測器I和光電探測器2探測后向瑞利散射信號光功率和SBS信號光功率。然后經(jīng)過數(shù)字信號處理解調(diào)出溫度和應(yīng)變信息，最后通過GPRS無線網(wǎng)絡(luò)交由計算機顯示結(jié)果，進而可以實現(xiàn)溫度測控和故障監(jiān)測傳感。具體實現(xiàn)時，光纖的首端和末端組成差動信號引入系統(tǒng)進行分析。壓力傳感器及信號線組成的測試裝置的傳輸信號線與芯線為頻分復用，在低頻即50Hz時，表現(xiàn)為“星型”接法，芯線為發(fā)熱體；在特定頻率下即調(diào)制脈通信號下，壓力傳感器通過信號線與芯線以電磁耦合的方式傳遞信號，實現(xiàn)了測井分析功能。可以在下井的過程中，每間隔一定的深度，如10米，用專用儀器測量并存儲該點的溫度和壓力數(shù)據(jù)，用于分析結(jié)蠟深度；此外，結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的傳感光纖，可在控制部分中實現(xiàn)溫度測控和故障檢測的功能。這樣就使得油井清蠟降粘裝置實現(xiàn)系統(tǒng)