一種深海油田鉆井廢棄泥漿環(huán)保資源化處理核心裝備的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢棄泥漿環(huán)?；幚砑夹g(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一種深海油田鉆井廢棄泥漿環(huán)保資源化處理核心裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著陸地淺層地質(zhì)油氣資源開采瀕臨枯竭，海洋石油勘探開發(fā)已成為人類向海洋獲取能源的重要途徑。但是在開發(fā)工程中，也會產(chǎn)生大量的廢棄物質(zhì)，對海洋的水質(zhì)及生物造成不可估量的危害，鉆井廢棄泥漿是是主要的污染物，必須加以控制和處理，使人類及海洋生物生活在綠色、安全的環(huán)境下生存。
[0003]廢鉆井泥漿是一種復(fù)雜的多相散體混合液，通常有粘土、加重材料、各種化學(xué)藥劑、水、油、鉆肩等。如果隨意排放或者大量泄漏，其中所含的重金屬離子(如汞、鉻、銅、鉛、砷)、油類、酚類、硫化物等都會對環(huán)境造成嚴重的影響和破壞。不僅對海域內(nèi)生物、魚、貝類、藻類的養(yǎng)殖產(chǎn)生巨大危害，而且對近海旅游等產(chǎn)生破壞。隨著人們生存環(huán)境的進一步惡化，促使人們環(huán)保意識進一步增強，各國都制定了相關(guān)的法律法規(guī)來約束禁止在石油開采過程中亂排亂放，對廢棄物必須符合排放標準才能排到附近海域。如果將廢泥漿全部托運到岸上集中處理，運行費用太高，約占總鉆井費用的18%-25%，隨著市場競爭的激烈和全球經(jīng)濟的低迷，就迫使石油鉆采企業(yè)即在施工過程中保護環(huán)境又要降低費用。
[0004]目前，鉆井廢棄泥漿環(huán)保處理基本方式有:化學(xué)法、機械分離、固化法、加熱分解法、生物法、焚燒法、回注回填法等，對于以上方法各有利弊，但對于海洋鉆井有些方法就有了許多不便，相對體積和占用面積要少，處理后大量要能直接排放或者回注，盡可能不再運回岸上進行復(fù)雜處理，使用化學(xué)藥劑要少。因此開發(fā)出一套實用性強、自動化程度高的深海油田鉆井廢棄泥漿環(huán)保資源化處理核心裝備來代替解決現(xiàn)實中的實際問題很有必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種一種深海油田鉆井廢棄泥漿環(huán)保資源化處理核心裝備。
[0006]其技術(shù)方案是:一種深海油田鉆井廢棄泥漿環(huán)保資源化處理核心裝備，包括安裝在整體撬裝式結(jié)構(gòu)上的第一模塊1、第二模塊2、第三模塊3、第四模塊4和控制柜5，所述第一模塊I包括廢鉆井液回收罐12、無軸螺旋輸送機11、鉆肩甩干機13、第一沙泵14及高速臥式螺旋分離機15，所述第二模塊2包括廢鉆井泥漿處理罐21、第二沙泵22、沉降臥式高速螺旋分離機23和電絮凝及過濾裝置24，所述第三模塊3為自動加藥罐，所述第四模塊4為廢固體物回收罐，廢固體物回收罐設(shè)為兩個倉區(qū)，分別為第一倉區(qū)41和第二倉區(qū)42 ;所述無軸螺旋輸送機11的輸出端管道連接廢鉆井液回收罐12的輸入端及自動加藥罐3的一輸出端，廢鉆井液回收罐12的輸出端管道連接鉆肩甩干機13的進料口，鉆肩甩干機13的沉渣輸出口連接沉渣排出管道7，鉆肩甩干機13的泥漿輸出口通過第一沙泵14管道連接高速臥式螺旋分離機15的輸入端，高速臥式螺旋分離機15的輸出端管道連接廢鉆井泥楽處理罐21的輸入端及鉆井液循環(huán)管道16，廢鉆井泥漿處理罐21的加藥口管道連接自動加藥罐3另一輸出端，廢鉆井泥漿處理罐21的輸出端通過第二沙泵22管道連接沉降臥式高速螺旋分離機23的固相輸出端管道連接廢固體物回收罐的第一倉區(qū)41，沉降臥式高速螺旋分離機23的液相輸出端管道連接電絮凝及過濾裝置24的輸入端，電絮凝及過濾裝置24的絮凝物輸出端管道連接廢固體物回收罐的第二倉區(qū)42，電絮凝及過濾裝置24的油類輸出端連接油回收管道9，電絮凝及過濾裝置24的水輸出端連接水排放管道8 ;所述第一模塊
1、第二模塊2、第三模塊3、第四模塊4分別與控制柜5電連接并受其控制。
[0007]其中，所述第一沙泵14及第二沙泵22均為立式沙泵、臥式沙泵或為立式沙泵與臥式沙泵的串聯(lián)組合。所述第一倉區(qū)41和第二倉區(qū)42的容積比為三比一。所述鉆肩甩干機13的進料口管道上、油回收管道9及水排放管道8上均設(shè)有防爆管道加熱器10，防爆管道加熱器10與控制柜5電連接并受其控制。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有備具有如下優(yōu)點:
[0009]1、結(jié)構(gòu)形式:撬裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計，占地面積小，方便安裝和運輸；
[0010]2、集廢漿液汲取、破膠、破穩(wěn)分離于一體；
[0011]3、具有高安全性、高可靠性、絮凝完全、除懸浮物效率高、出水水質(zhì)好；
[0012]4、結(jié)構(gòu)緊湊、全自動控制、造型完美、安裝維護方便、自身重量輕。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1，一種深海油田鉆井廢棄泥漿環(huán)保資源化處理核心裝備，包括安裝在整體撬裝式結(jié)構(gòu)上的第一模塊1、第二模塊2、第三模塊3、第四模塊4和控制柜5，所述第一模塊I包括廢鉆井液回收罐12、無軸螺旋輸送機11、鉆肩甩干機13、第一沙泵14及高速臥式螺旋分離機15，所述第二模塊2包括廢鉆井泥漿處理罐21、第二沙泵22、沉降臥式高速螺旋分離機23和電絮凝及過濾裝置24，所述第三模塊3為自動加藥罐，所述第四模塊4為廢固體物回收罐，廢固體物回收罐設(shè)為兩個倉區(qū)，分別為第一倉區(qū)41和第二倉區(qū)42 ;所述無軸螺旋輸送機11的輸出端管道連接廢鉆井液回收罐12的輸入端及自動加藥罐3的一輸出端，廢鉆井液回收罐12的輸出端管道連接鉆肩甩干機13的進料口，鉆肩甩干機13的沉渣輸出口連接沉渣排出管道7，鉆肩甩干機13的泥漿輸出口通過第一沙泵14管道連接高速臥式螺旋分離機15的輸入端，高速臥式螺旋分離機15的輸出端管道連接廢鉆井泥漿處理罐21的輸入端及鉆井液循環(huán)管道16，廢鉆井泥漿處理罐21的加藥口管道連接自動加藥罐另一輸出端，廢鉆井泥漿處理罐21的輸出端通過第二沙泵22管道連接沉降臥式高速螺旋分離機23的固相輸出端管道連接廢固體物回收罐的第一倉區(qū)41，沉降臥式高速螺旋分離機23的液相輸出端管道連接電絮凝及過濾裝置24的輸入端，電絮凝及過濾裝置24的絮凝物輸出端管道連接廢固體物回收罐的第二倉區(qū)42，電絮凝及過濾裝置24的油類輸出端連接油回收管道9，電絮凝及過濾裝置24的水輸出端連接水排放管道8 ;所述第一模塊1、第