可正反轉(zhuǎn)螺紋連接的螺旋鉆桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆探設(shè)備，具體地說是一種可正反轉(zhuǎn)螺紋連接的螺旋鉆桿。
【背景技術(shù)】
[0002]工程用螺旋鉆桿是由若干節(jié)鉆桿依序連接而成，目前，鉆桿之間的連接方式主要有兩種:螺紋連接方式和方接頭插入式連接方式。由螺紋連接方式連接而成的螺旋鉆桿，由于相鄰鉆桿之間通過螺紋連接，因此能夠保持各節(jié)鉆桿之間軸心的一致性，筆直度較好，鉆孔時(shí)螺旋鉆桿不易跑偏。但是其在拔出時(shí)比較困難，反轉(zhuǎn)時(shí)易松脫，從而易導(dǎo)致鉆桿丟失。采用方接頭插入式連接方式連接而成的螺旋鉆桿，其可以反轉(zhuǎn)，因此可以輕松地拔出螺旋鉆桿；但是，這種螺旋鉆桿由于在接頭處采用的是外四方接頭與內(nèi)四方孔之間的連接，因此接頭處間隙較大，使得鉆桿與鉆桿之間具有一定的擺動角度，從而影響其同心性，鉆孔時(shí)螺旋鉆桿容易跑偏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種可正反轉(zhuǎn)螺紋連接的螺旋鉆桿，以解決現(xiàn)有的螺紋連接螺旋鉆桿在反轉(zhuǎn)時(shí)易松脫的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種可正反轉(zhuǎn)螺紋連接的螺旋鉆桿，包括中空的鉆桿本體，在所述鉆桿本體的前端設(shè)有帶外螺紋的連接端頭，在所述鉆桿本體的后端設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連接端尾，所述連接端頭的外螺紋與所述連接端尾的內(nèi)螺紋相匹配；在所述鉆桿本體前端的外側(cè)面上設(shè)置有弧形鍵，在所述鉆桿本體前端的外側(cè)面上與所述弧形鍵背對的部位開有銷子孔；在所述鉆桿本體前端的外側(cè)面上套接有可滑動的反轉(zhuǎn)鍵套，所述反轉(zhuǎn)鍵套的前端為兩個對稱的反轉(zhuǎn)鍵；在所述反轉(zhuǎn)鍵套的內(nèi)壁上開有與所述弧形鍵相匹配的弧形鍵槽，在所述反轉(zhuǎn)鍵套與所述弧形鍵槽相對的側(cè)壁上設(shè)有彈簧卡銷；在所述鉆桿本體后端的外側(cè)面上套接有反轉(zhuǎn)鍵槽套，在所述反轉(zhuǎn)鍵槽套上開有兩個對稱的反轉(zhuǎn)鍵槽，所述反轉(zhuǎn)鍵槽與所述反轉(zhuǎn)鍵--對應(yīng)。
[0005]所述彈簧卡銷包括彈簧、銷子、護(hù)套和拔起帽；所述銷子是在銷子本體的前端設(shè)有凸環(huán)體，在銷子本體的前端面的中心設(shè)有銷子頭，所述銷子頭與所述銷子孔相匹配；所述彈簧套接在所述銷子本體上，并由所述凸環(huán)體阻擋；所述護(hù)套為帶軸向通孔的圓柱形結(jié)構(gòu)，在所述護(hù)套的軸向通孔中設(shè)有變徑處，形成可容納所述銷子本體的細(xì)徑段和可容納所述銷子本體及所述彈簧的粗徑段；所述銷子本體的后端穿過所述護(hù)套的內(nèi)腔并在所述護(hù)套的細(xì)徑段的端口外與所述拔起帽焊接在一起；所述護(hù)套固接在所述反轉(zhuǎn)鍵套側(cè)壁上的穿接孔內(nèi)。
[0006]所述銷子頭的直徑小于所述銷子本體的直徑。
[0007]所述反轉(zhuǎn)鍵的前端面與所述外螺紋的根部端面相齊平或略低于所述外螺紋的根部端面。
[0008]本實(shí)用新型中各節(jié)鉆桿之間的連接依然是采用螺紋連接，即:將一節(jié)鉆桿的連接端頭插入另一節(jié)鉆桿的連接端尾，通過外螺紋和內(nèi)螺紋的配合可實(shí)現(xiàn)兩節(jié)鉆桿之間的緊密連接。兩節(jié)鉆桿連接好后，將靠近連接端頭的反轉(zhuǎn)鍵套向連接端頭方向推動，使反轉(zhuǎn)鍵套前端面的兩個反轉(zhuǎn)鍵插入反轉(zhuǎn)鍵槽套上的兩個反轉(zhuǎn)鍵槽內(nèi)，且通過設(shè)置使得此時(shí)弧形鍵正好落入反轉(zhuǎn)鍵套內(nèi)壁的弧形鍵槽內(nèi)，反轉(zhuǎn)鍵套側(cè)壁上彈簧卡銷的銷子頭正好落入鉆桿本體上的銷子孔內(nèi)，銷子頭在彈簧的彈力作用下不會自動從銷子孔內(nèi)出來，因此通過彈簧卡銷的銷子頭可阻止反轉(zhuǎn)鍵套自動倒退。
[0009]當(dāng)鉆孔時(shí)，鉆機(jī)動力通過各節(jié)鉆桿之間的螺紋受力，傳遞鉆桿與鉆桿之間的動力，進(jìn)行鉆孔。當(dāng)需要拔出螺旋鉆桿時(shí)，鉆機(jī)的反轉(zhuǎn)動力首先傳遞到上方的第一節(jié)鉆桿的弧形鍵上，該弧形鍵通過弧形鍵槽將反轉(zhuǎn)動力傳遞給與其相接的反轉(zhuǎn)鍵套，反轉(zhuǎn)鍵套通過其前端的反轉(zhuǎn)鍵將反轉(zhuǎn)動力傳遞給下方的第二節(jié)鉆桿的反轉(zhuǎn)鍵槽套，第二節(jié)鉆桿的反轉(zhuǎn)鍵槽套將反轉(zhuǎn)動力傳遞至其上的弧形鍵，由第二節(jié)鉆桿的弧形鍵將反轉(zhuǎn)動力傳遞給與其相接的反轉(zhuǎn)鍵套，反轉(zhuǎn)鍵套通過其前端的反轉(zhuǎn)鍵將反轉(zhuǎn)動力傳遞給第三節(jié)鉆桿的反轉(zhuǎn)鍵槽套，依此類推，實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)動力的傳遞，使螺旋鉆桿整體反轉(zhuǎn)，將鉆桿向外逐節(jié)拔出。從鉆孔內(nèi)每拔出一節(jié)鉆桿就停機(jī)，通過反轉(zhuǎn)鍵套外側(cè)的拔起帽將銷子向外拔出，使得銷子頭從銷子孔內(nèi)退出，此時(shí)將反轉(zhuǎn)鍵套向后滑動，至反轉(zhuǎn)鍵套上反轉(zhuǎn)鍵的前端面與外螺紋的根部端面相齊平，當(dāng)鉆機(jī)再次反轉(zhuǎn)時(shí)，最上兩節(jié)鉆桿的螺紋連接處就可以松扣，從而拆卸掉第一節(jié)鉆桿。依此類推，可以將所有鉆桿一一拔出并拆卸。
[0010]本實(shí)用新型中各節(jié)鉆桿之間通過螺紋連接，因此可以保證鉆桿之間軸心的一致性，使得螺旋鉆桿的整體垂直度好，鉆孔時(shí)螺旋鉆桿不易跑偏，鉆孔成型好；而且，本實(shí)用新型在反轉(zhuǎn)時(shí)又可避免鉆桿松脫，可輕松地逐節(jié)拔出鉆桿。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1俯視圖的右端局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型中反轉(zhuǎn)鍵套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖3的右側(cè)視圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型中銷子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型中護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是圖1的左側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型包括中空的鉆桿本體1，鉆桿本體I為帶軸向通孔的圓柱形結(jié)構(gòu)；在鉆桿本體I的前端(即圖1中右端)設(shè)有帶外螺紋的連接端頭2，在鉆桿本體I的后端(即圖1中左端)設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連接端尾3。連接端頭2和連接端尾3均為帶內(nèi)腔的圓柱形結(jié)構(gòu)；連接端頭2的外徑小于鉆桿本體I的外徑，連接端尾3的外徑與鉆桿本體I的外徑相當(dāng)。連接端頭2的外螺紋與連接端尾3的內(nèi)螺紋相匹配，即可將一節(jié)鉆桿的連接端頭插入另一節(jié)鉆桿的連接端尾內(nèi)，兩節(jié)鉆桿之間可通過螺紋緊密連接。
[0019]結(jié)合圖2，在鉆桿本體I前端的外側(cè)面上設(shè)置有弧形鍵1-1，弧形鍵1-1靠近連接端頭2。在鉆桿本體I前端的外側(cè)面上還開有銷子孔1-2，銷子孔1-2為盲孔結(jié)構(gòu)；銷子孔1-2與弧形鍵1-1兩者相對鉆桿本體I的軸心線為相背設(shè)置，銷子孔1-2的中心與弧形鍵1-1的中心處于鉆桿本體I的同一截面的一條直徑上。
[0020]在鉆桿本體I前端的外側(cè)面上套接有可在鉆桿本體上前后滑動的反轉(zhuǎn)鍵套(圖
3)，反轉(zhuǎn)鍵套7也為帶軸向通孔的圓柱形結(jié)構(gòu)，在反轉(zhuǎn)鍵套7的前端設(shè)置有兩個對稱的反轉(zhuǎn)鍵7-1，反轉(zhuǎn)鍵7-1同弧形鍵1-1 一樣，均為弧形結(jié)構(gòu)的鍵。結(jié)合圖4，在反轉(zhuǎn)鍵套7的內(nèi)壁上開有與弧形鍵1-1相匹配的弧形鍵槽7-5，在反轉(zhuǎn)鍵套7的側(cè)壁上與弧形鍵槽7-5相對的部位設(shè)有彈簧卡銷(或稱彈簧卡銷總成)。彈簧卡銷包括拔起帽7-4、護(hù)套7-3、銷子7-2和彈簧(未