抽汲車井架工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，是一種抽汲車井架工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田生產(chǎn)中，抽汲車是低滲儲(chǔ)層求產(chǎn)的重要設(shè)備。抽汲車使用的抽汲工具，在使用中可能震動(dòng)松扣，密封件也會(huì)逐步磨損導(dǎo)致漏失量增大。為了保證抽汲安全和產(chǎn)液效率，必須每隔一定抽次就要檢查抽汲工具。而市場(chǎng)現(xiàn)有抽汲車都沒有配備抽汲平臺(tái)，在操作中存在:(1)沒有配備井口平臺(tái)，安裝和檢查抽汲工具時(shí)，操作人員站在采油樹上拆卸防噴管，容易滑落摔傷；(2)部分地區(qū)使用加裝的操作平臺(tái)，需要拉運(yùn)和重新組裝，安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別是在單臺(tái)抽汲車機(jī)動(dòng)抽汲時(shí)，配套成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種抽汲車井架工作臺(tái)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決安裝和檢查抽汲工具時(shí)操作人員易滑落摔傷，使用加裝的操作平臺(tái)需安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力和成本高的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種抽汲車井架工作臺(tái)，包括機(jī)架、左翻轉(zhuǎn)支座、右翻轉(zhuǎn)支座、平臺(tái)和絞車；在機(jī)架的下部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)液壓升降裝置，兩個(gè)液壓升降裝置上的伸縮桿分別與左翻轉(zhuǎn)支座和右翻轉(zhuǎn)支座固定安裝在一起，在平臺(tái)的后側(cè)中部設(shè)置有開口，平臺(tái)的左部前端和右部前端分別與左翻轉(zhuǎn)支座和右翻轉(zhuǎn)支座鉸接在一起，在機(jī)架的中部分別固定安裝有左滑板和右滑板，在左滑板和右滑板上分別設(shè)置有上下方向的滑槽，在左翻轉(zhuǎn)支座和右翻轉(zhuǎn)支座上分別固定安裝有至少一個(gè)的滑塊，左翻轉(zhuǎn)支座上的滑塊安裝在左滑板的滑槽內(nèi)，右翻轉(zhuǎn)支座上的滑塊安裝在右滑板的滑槽內(nèi)，在機(jī)架的上部固定安裝有上滑輪座，在上滑輪座上通過軸安裝有上滑輪，絞車上的鋼絲繩穿過上滑輪和平臺(tái)的后端固定安裝在一起。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述在平臺(tái)的左部后端固定安裝有左滑輪支座，在左滑輪支座上通過軸安裝有左滑輪，在平臺(tái)的右部后端固定安裝有右滑輪支座，在右滑輪支座上通過軸安裝有右滑輪，在機(jī)架的上部固定安裝有上固定座，絞車上的鋼絲繩穿過上滑輪、左滑輪和右滑輪與上固定座固定連接在一起。
[0007]上述在左翻轉(zhuǎn)支座的上部和下部分別固定安裝有滑塊，左翻轉(zhuǎn)支座上的兩個(gè)滑塊分別安裝在左滑板的滑槽內(nèi)；在右翻轉(zhuǎn)支座的上部和下部分別固定安裝有滑塊，右翻轉(zhuǎn)支座上的兩個(gè)滑塊分別安裝在右滑板的滑槽內(nèi)。
[0008]上述靠近絞車的鋼絲繩上安裝有活繩固定器，在機(jī)架的下部固定安裝有下固定座，活繩固定器和下固定座通過固定繩固定連接在一起。
[0009]上述活繩固定器包括兩個(gè)固定塊、兩個(gè)卡塊和連接塊；在兩個(gè)固定塊的中部?jī)?nèi)側(cè)分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的安裝槽，在安裝槽內(nèi)固定安裝有卡塊，在卡塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形槽，在固定塊的下端間隔固定連接有兩個(gè)弧形連接板，在固定塊的上部間隔設(shè)置有兩個(gè)上安裝孔，在弧形連接板和連接塊的上部分別設(shè)置有下安裝孔，在連接塊的下部設(shè)置有連接孔，兩個(gè)固定塊通過上安裝孔、螺栓和螺帽固定安裝在一起，連接塊和四個(gè)弧形連接板通過下安裝孔、螺栓和螺帽固定安裝在一起，固定繩穿過連接塊上的連接孔和下固定座固定連接在一起；絞車上的鋼絲繩穿過卡塊上的弧形槽、上滑輪、左滑輪和右滑輪與上固定座固定安裝在一起。
[0010]上述絞車為液壓絞車；液壓升降裝置為液壓油缸。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過機(jī)架、左翻轉(zhuǎn)支座、右翻轉(zhuǎn)支座、左滑板、右滑板、平臺(tái)和絞車的配合使用，實(shí)現(xiàn)安裝和檢查抽汲工具的目的，具有安全可靠和搬運(yùn)方便的特點(diǎn)，方便了操作，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為附圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3為本實(shí)用新型中活繩固定器的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4為附圖3的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的編碼分別為為左翻轉(zhuǎn)支座，2為右翻轉(zhuǎn)支座，3為平臺(tái)，4為絞車，5為液壓升降裝置，6為開口，7為左滑板，8為右滑板，9為滑槽，10為滑塊，11為上滑輪，12為鋼絲繩，13為左滑輪，14為右滑輪，15為上固定座，16為活繩固定器，17為下固定座，18為固定繩，19為固定塊，20為卡塊，21為連接塊，22為弧形槽，23為弧形連接板，24為螺栓，25為螺帽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0018]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]如附圖1、2所示，該抽汲車井架工作臺(tái)包括機(jī)架、左翻轉(zhuǎn)支座1、右翻轉(zhuǎn)支座2、平臺(tái)3和絞車4;在機(jī)架的下部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)液壓升降裝置5，兩個(gè)液壓升降裝置5上的伸縮桿分別與左翻轉(zhuǎn)支座I和右翻轉(zhuǎn)支座2固定安裝在一起，在平臺(tái)3的后側(cè)中部設(shè)置有開口 6，平臺(tái)3的左部前端和右部前端分別與左翻轉(zhuǎn)支座I和右翻轉(zhuǎn)支座2鉸接在一起，
在機(jī)架的中部分別固定安裝有左滑板7和右滑板8，在左滑板7和右滑板8上分別設(shè)置有上下方向的滑槽9，在左翻轉(zhuǎn)支座I和右翻轉(zhuǎn)支座2上分別固定安裝有至少一個(gè)的滑塊10，左翻轉(zhuǎn)支座I上的滑塊10安裝在左滑板7的滑槽9內(nèi)，右翻轉(zhuǎn)支座2上的滑塊10安裝在右滑板8的滑槽9內(nèi)，在機(jī)架的上部固定安裝有上滑輪座，在上滑輪座上通過軸安裝有上滑輪11，絞車4上的鋼絲繩12穿過上滑輪11和平臺(tái)3的后端固定安裝在一起。這樣，通過兩個(gè)液壓升降裝置5使左翻轉(zhuǎn)支座I上的滑塊10和右翻轉(zhuǎn)支座2上的滑塊10分別在左滑板7上的滑槽9內(nèi)和右滑板8上的滑槽9內(nèi)上下移動(dòng)，配合收放絞車4上的鋼絲繩12來調(diào)整平臺(tái)3高度，使平臺(tái)3上的開口 6坐落于采油樹上，然后安裝和檢查抽汲工具，工作完成后，收緊絞車4上的鋼絲繩12使平臺(tái)3豎起貼在車輛尾部，即可實(shí)現(xiàn)不拆裝移運(yùn)；具有安全可靠和搬運(yùn)方便的特點(diǎn)，方便了操作，提高了工作效率。
[0021]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述抽汲車井架工作臺(tái)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0022]如附圖1、2所示，在平臺(tái)3的左部后端固定安裝有左滑輪支座，在左滑輪支座上通過軸安裝有左滑輪13，在平臺(tái)3的右部后端固定安裝有右滑輪支座，在右滑輪支座上通過軸安裝有右滑輪14，在機(jī)架的上部固定安裝有上固定座15，絞車4上的鋼絲繩12穿過上滑輪11、左滑輪13和右滑輪14與上固定座15固定連接在一起。這樣，通過左滑輪支座上的左滑輪13和右滑輪支座上的右滑輪14，使絞車4上的鋼絲繩12更省力，便于鋼絲繩12的收放。