整體頂梁板式液壓支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種整體頂梁板式液壓支架，尤其適用于煤礦井下采煤工作面的頂板支護，也適用于其它需要支護的場合。
【背景技術】
[0002]礦山支護設備是煤礦井下必不可少的設備之一。煤礦中使用的支護設備主要有四連桿機構的液壓支架，也稱四連桿液壓支架，四連桿液壓支架頂梁上、下的運動軌跡為一條雙紐線，具體見煤炭工業(yè)出版社于1993年出版的《煤礦支護手冊》第五篇第三章第三節(jié)內(nèi)容和中國礦業(yè)大學出版社于2010年出版的“十一五”高等學校國家規(guī)劃教材《礦山機械》一書中關于支護設備內(nèi)容。四連桿液壓支架起始于上世紀50年代，60年代技術進入成熟階段，70年代末開始引入我國煤礦行業(yè)。四連桿液壓支架存在的問題:一:由于其頂梁為一雙紐線運動軌跡，每次使用時要進行一對一重新設計，并進行樣架的試制和性能檢測，通過檢測合格后，才能取得安標證書，最后才能進行液壓支架的生產(chǎn)制造，這樣一個循環(huán)過程，少則半年，多則一年以上才能把設備交給煤礦使用，效率相當?shù)拖?；?由于四連桿液壓支架的結構特點，其無法實現(xiàn)模塊化設計，只能進行一對一單套設計和生產(chǎn)，設計工作量繁重，生產(chǎn)周期長，勞動強度大，生產(chǎn)成本高，中間環(huán)節(jié)的附加成本更高，嚴重影響了我國液壓支架的推廣速度和推廣使用面。三:由于四連桿液壓支架必須進行一對一單套設計和生產(chǎn)制造，給模塊化、標準化、系列化、集成化生產(chǎn)帶來很大的困難，無法進行零部件的規(guī)?；a(chǎn)，更不可能進行集成化裝配。因此，基于現(xiàn)有四連桿液壓支架的問題，改變現(xiàn)有液壓支架的技術原理和技術結構，具有重要的現(xiàn)實意義和歷史意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]技術問題:本實用新型的目的是針對已有技術中存在的問題，提供一種結構緊湊、減輕礦工勞動強度、提高礦工安全性、降低生產(chǎn)成本、易于推廣、支撐效果好的整體頂梁板式液壓支架。
[0004]技術方案:整體頂梁板式液壓支架，其特征在于:主要包括頂梁、底座、液壓立柱、插柱、插槽、伸縮梁、液壓控制閥組件、閥組支架、過橋、尾梁、連板、抬高架、抬底裝置、推移裝置；所述的液壓立柱設置四根，對稱布置在頂梁和底座之間，液壓立柱的上端與頂梁連接，下端與底座連接；所述的插柱上端通過銷軸與頂梁鉸接，插柱下端置于插槽內(nèi)，插柱與插槽滑動配合連接，插槽下端與底座固接；所述的頂梁前端連接有伸縮梁；所述頂梁后端依次鉸接尾梁和連板，連板的底端與固連在底座上的抬高架鉸接；所述推移裝置設于底座內(nèi)，其兩端分別與底座和采煤工作面內(nèi)的刮板輸送機鉸接；所述液壓控制閥組件安裝在閥組支架上，并通過過橋支承于底座前部，過橋上還連接有抬底裝置。
[0005]所述伸縮梁設有能夠控制其伸縮的伸縮梁千斤頂，伸縮梁千斤頂?shù)母左w和活動桿分別與頂梁、伸縮梁鉸接。
[0006]所述伸縮梁的前端設有能夠上下擺動的護幫板。
[0007]所述護幫板與伸縮梁的前端鉸接，所述護幫板設有能夠控制上下擺動的護幫板千斤頂，護幫板千斤頂?shù)母左w和活動桿分別與伸縮梁、護幫板鉸接。
[0008]所述護幫板可以為一級護幫板、二級護幫板或多級護幫板。
[0009]所述插柱和插槽構成插板機構，設置于支架的后部，且位于支架寬度的中心。
[0010]所述的液壓控制閥組件由一組動操作閥或電液遠程控制閥、單向閥、安全閥、管件及密封件組成。
[0011]有益效果:本實用新型整體頂梁板式液壓支架，由于插板結構的設置，頂梁上、下的運動軌跡為一條直線，可實現(xiàn)模塊化設計，系列化、標準化生產(chǎn)，集成化裝配，模塊內(nèi)最大高度液壓支架可以覆蓋較小高度的液壓支架，減少了中間環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，可實現(xiàn)液壓支架的快速推廣。根據(jù)煤礦頂板壓力和高度設置若干模塊，每一個模塊設計若干相同工作阻力但高度不同的液壓支架規(guī)格，而且高度規(guī)格符合系列化標準，以最高支架覆蓋較低高度支架的原則，對最大高度規(guī)格樣架試制、樣架檢測、安標取證工作，較小規(guī)格支架被覆蓋，減少了中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期。主要優(yōu)點:
[0012](I)本實用新型整體頂梁板式液壓支架可實現(xiàn)系列化、標準化生產(chǎn)，把零部件制成標準件，根據(jù)煤層情況可組成標準系列的不同高度規(guī)格的支架，煤礦需要哪一種規(guī)格就選哪一種規(guī)格，選中后進行集成化裝配生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；
[0013](2)本實用新型整體頂梁板式液壓支架可實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，各零部件可形成生產(chǎn)線，以實現(xiàn)大規(guī)模快速、有效地生產(chǎn)，達到滿足煤礦大規(guī)模推廣液壓支架的目的；
[0014](3)本實用新型整體頂梁板式液壓支架可應用于綜采工作面，也可使用于炮采工作面，其結構簡單，穩(wěn)定性好，使用方便可靠，具有廣泛的實用性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中，1.底座，2.抬高架，3.連板，4.插槽，5.尾梁，6.插柱，7.頂梁，8.銷軸，9.液壓立柱，10.伸縮梁千斤頂，11.伸縮梁，12.護幫板千斤頂，13.護幫板，14.液壓控制閥組件，15.閥組支架，16.過橋，17.抬底裝置，18.推移裝置。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述:
[0018]如圖1所示，本實用新型的整體頂梁板式液壓支架，主要由底座1，抬高架2，連板3，插槽4，尾梁5，插柱6，頂梁7，液壓立柱9，伸縮梁千斤頂10，伸縮梁11，護幫板千斤頂12，護幫板13，液壓控制閥組件14，閥組支架15，過橋16，抬底裝置17，推移裝置18組成。所述的頂梁7、伸縮梁11、護幫板13、插柱6、尾梁5、插槽4、連板3、抬高架2、底座1、閥組支架15、過橋16由鋼板或型鋼焊接而成。所述的液壓控制閥組件14由一組手動操作閥或電液遠程控制閥、單向閥、安全閥、管件及密封件組成，液壓控制閥組件14是支架各動作的操控中心，可手動操作或電液遠程控制。所述的四根液壓立柱9對稱布置在頂梁7和底座I之間，液壓立柱9的上端與頂梁7連接，下端與底座