無污染洗井裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田開采領(lǐng)域，特別涉及一種無污染洗井裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]洗井是油田生產(chǎn)中必不可少的一種常規(guī)清蠟措施。進(jìn)行洗井操作時(shí)，先通過地面泵注設(shè)備將洗井熱水從油套環(huán)空打入井筒，再通過井下抽油泵將洗井液從抽油管柱返到地面。通過向井筒注入洗井熱水，可以將抽油泵、抽油管柱內(nèi)石蠟溶化，同時(shí)將各種雜物、砂石攜帶至地面，從而保證抽油管柱中的抽油桿柱帶動(dòng)抽油泵柱塞上下抽油運(yùn)行自如。然而隨著油田開采時(shí)間的延長(zhǎng)，油層壓力下降較大，目前油田采用的常規(guī)洗井方式使洗井熱水向油層漏失，不僅會(huì)對(duì)油層造成污染，且浪費(fèi)了大量的洗井液和洗井工作量。此外洗井結(jié)束轉(zhuǎn)抽時(shí)，需用先浪費(fèi)一段時(shí)間將漏到油層的洗井液抽出，大大降低了油井有效生產(chǎn)時(shí)率。
[0003]對(duì)于非出砂油井，為了防止洗井熱水漏到油層，可在抽油泵下依次連接篩管、封隔器、單流閥，即可實(shí)現(xiàn)無污染洗井。但是，對(duì)于出砂油井，需應(yīng)用長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵進(jìn)行抽油以達(dá)到防砂的目的。由于所述長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵的進(jìn)油方式為側(cè)向進(jìn)油，采用現(xiàn)有的在軸向進(jìn)油的抽油泵下依次接有篩管、封隔器、單流閥的方法不能實(shí)現(xiàn)洗井。
[0004]因此，有必要提出一種適用于長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵的無污染洗井裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種無污染洗井裝置，能夠配合長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵實(shí)現(xiàn)無污染洗井。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種無污染洗井裝置，其設(shè)置在長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵的雙通接頭與儲(chǔ)砂桶之間，包括:上變徑接頭，其上端的內(nèi)側(cè)用于與所述雙通接頭固定；聯(lián)接體，其上端的內(nèi)側(cè)與所述上變徑接頭的下端固定，其側(cè)壁上設(shè)置有開口 ；提升短節(jié)，其上端的外側(cè)與所述聯(lián)接體的下端固定；封隔器，其上端的內(nèi)側(cè)與所述提升短節(jié)的下端固定，其將油套環(huán)空分隔為上環(huán)空和下環(huán)空；上體，其上端的內(nèi)側(cè)與所述封隔器的下端固定；下體，其上端的外側(cè)與所述上體的下端連接；所述下體的外壁上形成有容納部，所述容納部?jī)?nèi)設(shè)置有閥球座；下變徑接頭，其上端的內(nèi)側(cè)與所述下體的下端固定，下端的外側(cè)用于與所述儲(chǔ)砂桶固定；中心管，其上端的外側(cè)與所述上變徑接頭下端的內(nèi)側(cè)固定，其下端伸入所述下體內(nèi)，所述中心管內(nèi)部用于與所述抽油泵的沉砂通道、儲(chǔ)砂桶相連通以形成中心通道，其外部環(huán)形空間的上端通過所述開口與所述上環(huán)空連通，下端通過所述閥球座能與所述下環(huán)空連通或關(guān)閉。
[0008]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述聯(lián)接體的外側(cè)還固定有上接管，所述上接管呈筒狀，其下端固定在所述聯(lián)接體的外側(cè)，其上端位于所述抽油泵的側(cè)向進(jìn)油口之上。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述開口的個(gè)數(shù)為多個(gè)，并沿著周向均勻分布。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述開口的開口方向沿著油液流動(dòng)方向軸向向上傾斜。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述聯(lián)接體與所述上接管配合的位置設(shè)置有限位軸肩。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述閥球座包括:閥座和閥球，所述閥座外側(cè)固定在所述下體形成的容納部?jī)?nèi)，所述閥球可活動(dòng)地坐落在所述閥座上。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述容納部為中空的柱體，其上端設(shè)置有過流孔，其下端軸向向內(nèi)形成有柱形腔體；所述閥座為中空的柱體，其中空部分為貫通孔，其通過螺紋連接的方式設(shè)置在所述柱形腔體內(nèi)；所述過流孔的孔徑小于所述閥球的直徑，且所述過流孔的中心與所述閥座的中心相錯(cuò)開。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過流孔為長(zhǎng)孔。
[0015]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下體的內(nèi)部形成有限位階梯孔，所述限位階梯孔的最小內(nèi)徑小于所述中心管外徑。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中心管的上端與所述上變徑接頭密封配合的位置，以及其下端深入下體的位置設(shè)置有密封圈。
[0017]本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型所述無污染洗井裝置，在正常抽油時(shí)，長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵的抽油桿帶動(dòng)柱塞上行，井下液體經(jīng)閥座將閥球頂起，進(jìn)入上體，流經(jīng)封隔器內(nèi)孔、提升短節(jié)、聯(lián)接體的開口和上接管與上變徑接頭之間的環(huán)空，通過側(cè)向進(jìn)油口，進(jìn)入所述長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵。所述長(zhǎng)柱塞耐砂抽油泵本身具有沉砂通道，進(jìn)入所述長(zhǎng)柱塞耐砂抽油泵的砂粒能夠從所述沉砂通道往下，依次經(jīng)過中心管的中心通道、下體、下變徑接頭，落入儲(chǔ)砂桶內(nèi)，保證了抽油時(shí)，抽油管柱中攜不上去砂粒，不能埋泵的柱塞，實(shí)現(xiàn)防砂的目的。
[0018]當(dāng)油井需要熱洗清蠟時(shí)，洗井熱水從封隔器以上的上環(huán)空進(jìn)入，由于封隔器將油套環(huán)空進(jìn)行分隔，且此時(shí)在上部洗井熱水的壓力作用下，所述閥球與所述閥座緊密接觸不與下環(huán)空相連通，因此注入的熱水不會(huì)漏到套管外的油層中，而是流經(jīng)中空的上接管，從長(zhǎng)柱塞耐砂抽油泵的側(cè)向進(jìn)油口進(jìn)入所述長(zhǎng)柱塞耐砂抽油泵，經(jīng)抽油泵和抽油管柱返回地面，實(shí)現(xiàn)無污染洗井。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型所述無污染洗井裝置能夠應(yīng)用于長(zhǎng)柱塞耐砂抽油泵上，實(shí)現(xiàn)無污染洗井，達(dá)到有效防砂和無污染洗井兼顧的目的，大大提高了油井生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種無污染洗井裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種無污染洗井裝置下體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種無污染洗井裝置下體的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
[0024]本文中所述的上或下位置是針對(duì)無污染洗井裝置在進(jìn)入井下后的使用狀態(tài)而言的，確切地說，所述無污染洗井裝置的上變徑接頭所在的位置相對(duì)為上，其下變徑接頭所在的位置相對(duì)為下。
[0025]本實(shí)用新型提供一種無污染洗井裝置，能夠配合長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵實(shí)現(xiàn)無污染洗井。
[0026]請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種無污染洗井裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述無污染洗井裝置設(shè)置在長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵的雙通接頭與儲(chǔ)砂桶之間，自上而下依次包括相互連通的:上變徑接頭1、中心管2、聯(lián)接體3、提升短節(jié)4、封隔器5、上體6、下體7、閥球座8、下變徑接頭9。
[0027]所述上變徑接頭I為中空的柱體，所述中空部分為軸向貫通孔，其上端的內(nèi)側(cè)與所述長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵的雙通接頭固定連接，其下端的內(nèi)側(cè)密封固定有中心管2，其下端的外側(cè)與所述聯(lián)接體3固定連接。所述固定的方式固定可為螺紋連接，所述密封的方式具體可為在所述上變徑接頭I與中心管2之間設(shè)置有密封圈20。所述密封圈20可沿著軸向分布多個(gè)，例如可以為2個(gè)或3個(gè)，以保證所述上變徑接頭I與所述中心管2之間的密封性。所述密封圈20位于所述螺紋連接位置以下。
[0028]所述聯(lián)接體3為中空的柱體，所述中空部分為軸向貫通孔，其上端的內(nèi)側(cè)與所述上變徑接頭I固定連接，其下端的內(nèi)側(cè)與所述提升短節(jié)4固定連接。在所述聯(lián)接體3的側(cè)壁上設(shè)置有開口 30。所述開口 30的個(gè)數(shù)可以為多個(gè)，并沿著周向均勻分布。所述多個(gè)開口 30有利于增大長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵抽油的過流面積，提高泵效。所述開口 30的開設(shè)方向可沿著油液流動(dòng)方向X軸向向上傾斜，以利于井下的油液更順利地流過所述開口 30。
[0029]所述聯(lián)接體3的外側(cè)還固定有上接管10。所述固定的方式可為螺紋連接。所述上接管10呈筒狀，其下端固定在所述聯(lián)接體3的外側(cè)，所述上接管10的上端位于所述長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵的側(cè)向進(jìn)油口 01之上。當(dāng)所述長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵抽油時(shí)，所述上接管10具有擋砂作用，其能夠?qū)⑸傲Ｏ拗圃谏辖庸?0與上變徑接頭I之間的環(huán)空31范圍內(nèi)，并通過所述聯(lián)接體3的開口 30向下沉降，從而避免砂粒在所述封隔器5封隔的上油套環(huán)空沉積，從而造成砂埋封隔器5，使其無法解封取出。所述聯(lián)接體3與所述上接管10配合的位置設(shè)置有限位軸肩32。所述限位軸肩32能夠防止所述聯(lián)接體3與所述上接管10螺紋連接失效時(shí)，保證所述上接管10不會(huì)向下墜落。
[0030]所述提升短節(jié)4用于提升長(zhǎng)柱塞防砂抽油泵。所述提升短節(jié)4為中空的柱體，所述中空部分為軸向貫通孔，其上端的外側(cè)與所述聯(lián)接體3固定連接，其下端的外側(cè)與所述封隔器5固定連接。所述固定連接的方式可為螺紋連接。
[0031]所述封隔器5上端的內(nèi)側(cè)與所述提升短節(jié)4固定連接，其下端的內(nèi)側(cè)與所述上體6固定連接。所述固定連接的方式