旋挖鉆機(jī)動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粧工機(jī)械，具體是一種用于動(dòng)力頭與鉆桿之間的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)，屬于粧工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種地基基礎(chǔ)工程施工設(shè)備，在垂直于地面混凝土灌注粧的成孔作業(yè)過程中，根據(jù)該類施工設(shè)備功能所需，其結(jié)構(gòu)均主要由動(dòng)力頭和鉆桿組成，用以完成鉆孔期間動(dòng)力的高效傳遞。而根據(jù)實(shí)際施工地質(zhì)條件的不同，按局部結(jié)構(gòu)的差異，現(xiàn)有鉆桿可分為“摩阻式鉆桿”和“機(jī)鎖式鉆桿”。然而，無(wú)論是“摩阻式”或“機(jī)鎖式”結(jié)構(gòu)的鉆桿，在實(shí)際施工過程中，均能實(shí)現(xiàn)與動(dòng)力頭之間動(dòng)力的可靠傳遞，相關(guān)部件的性能穩(wěn)定，操作方便，施工效率高，深受市場(chǎng)廣大用戶的歡迎。
[0003]但是，在上述主要部件的結(jié)構(gòu)中，安裝在動(dòng)力頭中的驅(qū)動(dòng)套部件的內(nèi)圓柱面上設(shè)有內(nèi)鍵條，鉆桿外圓柱面上設(shè)有與內(nèi)鍵條配合使用的外鍵條，動(dòng)力頭中的驅(qū)動(dòng)套部件與鉆桿之間通過內(nèi)、外鍵條的配合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的可靠傳遞。在施工過程中，一旦鍵條所接觸的部位出現(xiàn)過度磨損，無(wú)論是內(nèi)鍵條還是外鍵條，因其均是與相關(guān)部件焊為一體的，故將導(dǎo)致所損壞的接觸面都無(wú)法快速有效的進(jìn)行更換，必須使設(shè)備立即停止作業(yè)并予以打磨、焊接修復(fù)。而維修所需的時(shí)間較長(zhǎng)，所形成的修復(fù)精度較低，嚴(yán)重影響了作業(yè)效率以及后續(xù)的使用效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種旋挖鉆機(jī)動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)，可對(duì)安裝在驅(qū)動(dòng)套部件中的內(nèi)鍵條進(jìn)行快速及時(shí)地更換，鉆桿上端外鍵條局部斷面適當(dāng)加厚(增加材料)，動(dòng)力傳遞期間鍵條接觸區(qū)域的局部擠壓應(yīng)力，得到有效減輕，能緩解其疲勞及磨損現(xiàn)象，延長(zhǎng)整機(jī)無(wú)故障的作業(yè)時(shí)間，確保主機(jī)的性能可靠。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種旋挖鉆機(jī)動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)，包括鉆桿和安裝在粧工機(jī)械動(dòng)力頭中的驅(qū)動(dòng)套部件，還包括內(nèi)鍵條，所述內(nèi)鍵條可拆卸并安裝在驅(qū)動(dòng)套部件內(nèi)圓柱面上，所述鉆桿安裝在驅(qū)動(dòng)套部件的圓管中，鉆桿的外圓柱面上設(shè)有與內(nèi)鍵條配合使用的外鍵條。
[0006]還包括抗剪套，所述抗剪套安裝在內(nèi)鍵條和驅(qū)動(dòng)套部件之間。
[0007]所述內(nèi)鍵條通過螺釘和防松墊圈安裝在驅(qū)動(dòng)套部件的內(nèi)圓柱面上。
[0008]所述驅(qū)動(dòng)套部件包括圓管和法蘭盤，所述法蘭盤焊接在圓管外圓柱面的中下部位，法蘭盤上開有若干螺紋孔和圓孔；所述圓管經(jīng)過精密機(jī)械加工成型，與法蘭盤重合的外圓柱面部位留有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，內(nèi)圓柱面上均布三處凹槽，凹槽底部為平面結(jié)構(gòu)。
[0009]所述內(nèi)鍵條安裝在驅(qū)動(dòng)套部件內(nèi)圓柱面上的凹槽內(nèi)，并與驅(qū)動(dòng)套部件之間采用嵌入式連接方式連接；所述內(nèi)鍵條為對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，其尺寸與凹槽的結(jié)構(gòu)相匹配。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)套部件中凹槽寬度的中間位置處、從上至下開有若干個(gè)大小相同、間距相等的沉孔及螺紋孔，所述內(nèi)鍵條中心對(duì)稱面上開有沉孔以及與凹槽上螺紋孔相配合使用的通孔。
[0011]所述抗剪套的兩端分別嵌入驅(qū)動(dòng)套部件的沉孔和內(nèi)鍵條一側(cè)的沉孔中。
[0012]所述鉆桿為多節(jié)套疊在一起并可伸縮的裝配部件，每節(jié)鉆桿均包括相應(yīng)的外鍵條、無(wú)縫鋼管和內(nèi)鍵，三者按照相對(duì)位置的不同要求分別與無(wú)縫鋼管對(duì)應(yīng)的內(nèi)外圓柱面焊接成一體；最外一節(jié)鉆桿上端的外鍵條采取局部加厚措施，與內(nèi)鍵條的實(shí)際接觸面積增加20%以上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過更改內(nèi)鍵條的安裝方式，即將原驅(qū)動(dòng)套部件與內(nèi)鍵條的焊接連接，改為可拆卸的安裝方式，優(yōu)選嵌入式可拆卸的方式進(jìn)行連接，一方面，采用這種連接方式，當(dāng)鍵條所接觸的部位出現(xiàn)過度磨損時(shí)，只需使設(shè)備立即停止作業(yè)，即可對(duì)內(nèi)鍵條進(jìn)行快速有效的更換，無(wú)需再進(jìn)行打磨、焊接等修復(fù)，減少了設(shè)備維修的時(shí)間，且其更換后內(nèi)鍵條的位置及尺寸精度有保障，比修復(fù)的精度要高得多，提高了作業(yè)效率以及后續(xù)的使用效果；另一方面，也為最外節(jié)鉆桿外鍵條的局部厚度增加創(chuàng)造了必要的條件，而最外節(jié)鉆桿外鍵條的局部厚度將增大其與內(nèi)鍵條相接觸的實(shí)際面積，進(jìn)而可以有效降低動(dòng)力傳遞過程中相關(guān)鍵條局部接觸應(yīng)力，最大限度緩解鍵條材料的疲勞、磨損的程度，提高并延長(zhǎng)該設(shè)備的可靠性以及使用壽命；并且內(nèi)鍵條設(shè)計(jì)為完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，當(dāng)其一側(cè)損毀而無(wú)法繼續(xù)施工之際，可立刻更換另一側(cè)為工作面，方便快捷，其作業(yè)效率得以有效提高。此夕卜，驅(qū)動(dòng)套部件與內(nèi)鍵條之間抗剪套結(jié)構(gòu)的引入，其兩端分別嵌入驅(qū)動(dòng)套的沉孔和內(nèi)鍵條一側(cè)的沉孔中，不但可以確保該設(shè)備正常扭矩的可靠傳遞，即使出現(xiàn)“機(jī)鎖式”鉆桿的加壓鉆進(jìn)工況，所產(chǎn)生的壓力載荷主要由抗剪套承擔(dān)，絕不會(huì)引起緊固螺釘?shù)乃蓜?dòng)。該結(jié)構(gòu)維護(hù)簡(jiǎn)便、具有較高的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A-A向的截面示意圖；
[0016]圖3為圖1中I處的局部放大示意圖；
[0017]圖4為圖2中C-C向的截面使用圖。
[0018]圖中:1、內(nèi)鍵條，2、鉆桿，3、驅(qū)動(dòng)套部件，4、抗剪套，5、防松墊圈，6、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1至圖4所示，一種旋挖鉆機(jī)動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)，包括鉆桿2、安裝在粧工機(jī)械動(dòng)力頭中的驅(qū)動(dòng)套部件3以及內(nèi)鍵條1，所述內(nèi)鍵條I可拆卸并安裝在驅(qū)動(dòng)套部件3內(nèi)圓柱面上，所述鉆桿2安裝在驅(qū)動(dòng)套部件3的圓管中，鉆桿2的外圓柱面上設(shè)有與內(nèi)鍵條I配合使用的外鍵條。
[0021]工作時(shí)，因內(nèi)鍵條I是可拆卸安裝在驅(qū)動(dòng)套部件3內(nèi)圓柱面上的，當(dāng)鍵條所接觸的部位出現(xiàn)過度磨損時(shí)，只需使設(shè)備立即停止作業(yè)，即可對(duì)內(nèi)鍵條I進(jìn)行快速有效的更換，無(wú)需再進(jìn)行打磨、焊接等修復(fù)，減少了設(shè)備維修的時(shí)間，且其更換后內(nèi)鍵條I的位置及尺寸精度有保障，比修復(fù)的精度要高得多，提高了作業(yè)效率以及后續(xù)的使用效果?？紤]到動(dòng)力的傳遞，所述內(nèi)鍵條I與驅(qū)動(dòng)鍵部件3之間通過嵌入式的方式進(jìn)行連接。
[0022]優(yōu)選的，還可在內(nèi)鍵條I和驅(qū)動(dòng)套部件3之間安裝抗剪套4。在粧工設(shè)備正常鉆孔(施工)期間，來自動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)力(扭矩)借助于驅(qū)動(dòng)套部件3、抗剪套4、內(nèi)鍵條I傳遞到鉆桿2上(隨著傳遞載荷的逐步增加，內(nèi)鍵條I的側(cè)面與驅(qū)動(dòng)套部件3相接觸區(qū)域，也會(huì)參與動(dòng)力的傳遞)，并繼續(xù)帶動(dòng)相關(guān)部件旋轉(zhuǎn)，完成預(yù)期的作業(yè)功能。當(dāng)使用“機(jī)鎖式”鉆桿并實(shí)施“加壓鉆進(jìn)”操作時(shí)，其加壓力(載荷)主要由抗剪套4以及內(nèi)鍵條I與驅(qū)動(dòng)套部件3接觸區(qū)域的摩擦力予以平衡，確保不會(huì)引起他們之間連接關(guān)系的松動(dòng)。
[0023]上述內(nèi)鍵條1、抗剪套4及驅(qū)動(dòng)套部件3之間可以通過螺釘6和防松墊圈5進(jìn)行連接，采用螺釘連接的方式進(jìn)行連接，更便于拆卸，如當(dāng)鍵條所接觸的部位出現(xiàn)過度磨損時(shí)，只需停止作業(yè)，快速將螺釘拆卸，并對(duì)內(nèi)鍵條I進(jìn)行更換即可，無(wú)需再對(duì)其進(jìn)行打磨、焊接等修復(fù)工作，進(jìn)一步減少了設(shè)備維修及停機(jī)的時(shí)間，且其更換后內(nèi)鍵條I的位置及尺寸精度有保障，比修復(fù)的精度要高得多，進(jìn)一步提高了作業(yè)效率以及后續(xù)的使用效果。而防松墊圈5的設(shè)置可有效防止螺釘6與抗剪套4、內(nèi)鍵條I之間松動(dòng)、固定不牢靠的情況，所述防松墊圈5可以采用