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      油田水平井帶壓多段壓裂改造作業(yè)閥的制作方法

      文檔序號:9135890閱讀:160來源:國知局
      油田水平井帶壓多段壓裂改造作業(yè)閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及油田水平井壓裂改造技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種油田水平井帶壓多段壓裂改造作業(yè)閥和反洗井解卡方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]水平井作為提高單井產(chǎn)量和轉(zhuǎn)變開發(fā)方式的主要技術(shù)手段,其數(shù)量及產(chǎn)量的比重都呈較快上升趨勢。目前,國內(nèi)油田水平井開發(fā)均采用多段壓裂改造方式,其中水力噴射工藝在油田水平井多段壓裂改造中占據(jù)絕對優(yōu)勢。但該工藝每段壓裂改造完成需要先泄壓才能拖動至下一段,單段平均泄壓時(shí)間為5至7h。隨著段數(shù)的增加(目前普遍以接近10段)及“體積壓裂”的推廣應(yīng)用,累計(jì)泄壓時(shí)間已超過50h并在逐漸增加。因此,導(dǎo)致油田水平井多段壓裂改造施工的周期長、效率低。
      [0003]當(dāng)前,國內(nèi)已有油田開始探索試驗(yàn)油田水平井帶壓多段壓裂改造技術(shù),將帶壓作業(yè)技術(shù)與油田水平井多段壓裂結(jié)合。但在帶壓拖動過程中段與段之間的油管封堵成為該工藝的難點(diǎn)。前期帶壓作業(yè)的各種閥僅適用于施工井的后期開發(fā),如高壓注水井的注水管柱等,雖可實(shí)現(xiàn)油管的單向封堵,但在壓裂改造過程中的閥芯或鋼球、彈簧等極易損壞,工藝上存在缺陷,阻礙了該技術(shù)的推廣應(yīng)用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種油田水平井帶壓多段壓裂改造作業(yè)閥,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的在壓裂改造過程中的閥芯或鋼球、彈簧等極易損壞的問題。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種油田水平井帶壓多段壓裂改造作業(yè)閥,包括相互連接的上筒體和下筒體,下筒體的遠(yuǎn)離上筒體的一端設(shè)置有擋臺,擋臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于密封下筒體的密封鋼球,下筒體的位于擋臺與上筒體之間的一段的筒壁上沿徑向設(shè)置有多個(gè)噴嘴。
      [0006]進(jìn)一步地,油田水平井帶壓多段壓裂改造作業(yè)閥還包括用于與密封鋼球配合的球座,球座設(shè)置在上筒體內(nèi)并朝向下筒體設(shè)置。
      [0007]進(jìn)一步地,球座為C環(huán)式彈性球座,上筒體的靠近下筒體的一段的內(nèi)壁上設(shè)置有用于與C環(huán)式彈性球座配合的環(huán)形的凹槽,凹槽位于C環(huán)式彈性球座與下筒體之間。
      [0008]進(jìn)一步地,油田水平井帶壓多段壓裂改造作業(yè)閥還包括設(shè)置在上筒體內(nèi)的滑套,滑套位于球座的遠(yuǎn)離下筒體的一側(cè),滑套的遠(yuǎn)離球座的一側(cè)設(shè)置有用于與換向鋼球配合的上球座。
      [0009]進(jìn)一步地,上筒體的筒壁上設(shè)有徑向的剪釘孔,滑套由剪釘固定在上筒體內(nèi)。
      [0010]進(jìn)一步地,油田水平井帶壓多段壓裂改造作業(yè)閥還包括壓板,壓板設(shè)置在上筒體內(nèi)并位于滑套的遠(yuǎn)離下筒體的一側(cè)。
      [0011]進(jìn)一步地,油田水平井帶壓多段壓裂改造作業(yè)閥還包括擋球板,擋球板設(shè)置在下筒體內(nèi)并位于擋臺的遠(yuǎn)離上筒體的一側(cè),擋球板上設(shè)置有過流通道。
      [0012]進(jìn)一步地,下筒體的內(nèi)壁上沿徑向開設(shè)有多個(gè)螺紋孔,多個(gè)噴嘴一一對應(yīng)地安裝在多個(gè)螺紋孔內(nèi)。
      [0013]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,本閥通過鋼球控制換向,能滿足正常壓裂、封堵油管及管柱遇卡后的反洗井等各種工況的技術(shù)要求。本閥的“無閥芯”式設(shè)計(jì)可保證壓裂改造、反洗井過程中充足的過液通道,保證其長期的工作可靠性。
      【附圖說明】
      [0014]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0015]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的油田水平井帶壓多段壓裂改造作業(yè)閥的實(shí)施例的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
      [0017]本實(shí)用新型的目的在于提供一種油田水平井帶壓多段壓裂改造專用閥,以滿足油田水平井帶壓多段壓裂改造施工中各種工況的技術(shù)要求。
      [0018]本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容如下:
      [0019]本閥上筒體內(nèi)上端擋臺上設(shè)有壓板,筒內(nèi)徑向凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈,筒壁中部設(shè)有徑向的剪釘孔,設(shè)有上球座的滑套由剪釘固定在筒內(nèi),滑套下方設(shè)有C環(huán)式彈性球座,筒內(nèi)下端設(shè)有凹槽;上筒體下端通過外螺紋連接下筒體,下筒體筒壁上徑向的螺紋孔內(nèi)連接有噴嘴,筒內(nèi)下部設(shè)有擋臺,擋臺上方設(shè)有密封鋼球,擋臺下方連接擋球板。
      [0020]從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:本閥通過鋼球控制換向,能滿足正常壓裂、封堵油管及管柱遇卡后的反洗井等各種工況的技術(shù)要求。本閥的“無閥芯”式設(shè)計(jì)可保證壓裂改造、反洗井過程中充足的過液通道,保證其長期的工作可靠性。在封堵油管工況下,本閥的C環(huán)式彈性球座可順利與常用鋼球配合,滿足單向承壓的技術(shù)要求,而在反洗井工況下,可釋放自身彈性,實(shí)現(xiàn)自鎖。
      [0021]參照圖1對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步說明:
      [0022]本閥主要包括壓板1、換向鋼球2、滑套3、密封圈4、剪釘5、C環(huán)式彈性球座6、上筒體7、噴嘴8、密封鋼球9、擋球板10、下筒體11。
      [0023]上筒體7內(nèi)上端擋臺上設(shè)有壓板1,筒內(nèi)徑向凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈4,筒壁中部設(shè)有徑向的剪釘孔,設(shè)有上球座的滑套3由剪釘5固定在筒內(nèi),滑套3下方設(shè)有C環(huán)式彈性球座6,筒內(nèi)下端設(shè)有凹槽。上筒體7下端通過外螺紋連接下筒體11,下筒體11筒壁上徑向的螺紋孔內(nèi)連接有兩層的噴嘴8,筒內(nèi)下部設(shè)有擋臺,擋臺上方設(shè)有密封鋼球9,擋臺下方通過螺紋連接擋球板10。
      [0024]將C環(huán)式彈性球座6從上筒體7上端壓入筒內(nèi)預(yù)設(shè)位置,將密封圈4裝入筒內(nèi)凹槽,將滑套3插入筒內(nèi)至C環(huán)式彈性球座6位置,將剪釘5從筒外旋入并固定滑套3,然后把壓板I從筒上端塞入至擋臺處。將噴嘴8涂上高強(qiáng)度金屬膠后從下筒體11外圓旋入其螺紋孔固定,將擋球板10涂上高強(qiáng)度金屬膠然后從筒下端穿入并螺紋連接在擋臺下方,然后把密封鋼球9從下筒體11上端放入。最后,將上筒體7與下筒體11螺紋連接,即可實(shí)現(xiàn)該閥的正常工作。
      [0025]本閥的工作機(jī)理如下:
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