三通短節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三通短節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]在油層開發(fā)的過(guò)程中，由于原油在油氣層內(nèi)承受著一定的壓力。當(dāng)原油從油層流入井底，再?gòu)木籽鼐才e升到井口附近時(shí)，壓力、溫度都會(huì)隨著降低，原來(lái)溶解在原油中的蠟會(huì)析出并附著在油管內(nèi)壁上形成結(jié)蠟。在結(jié)蠟嚴(yán)重的高壓井中，生產(chǎn)通道很小，甚至可能將生產(chǎn)管柱堵死，致使高壓井內(nèi)原油壓力持續(xù)增大，最終產(chǎn)生原油噴射的危險(xiǎn)。因此，急需一種泄壓裝置用于泄放蠟堵嚴(yán)重的油井內(nèi)的高壓。
[0003]目前，通常采用的方法是:首先，利用刮蠟片或清蠟鉆頭對(duì)結(jié)蠟嚴(yán)重的高壓井進(jìn)行清蠟操作，其次，將兩根或三根防噴管與采油樹測(cè)試閥門進(jìn)行連接，并在與采油樹測(cè)試閥門連接的防噴管尾端設(shè)置一個(gè)放壓考克，利用該采油樹測(cè)試閥門和放壓考克來(lái)實(shí)現(xiàn)油氣井內(nèi)壓力的測(cè)試和泄壓。其中，放壓考克是閥門的一種，也稱旋塞。
[0004]然而，在上述清蠟操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生硬蠟塊，還很有可能將部分硬蠟塊帶入防噴管中，嚴(yán)重時(shí)將防噴管尾部堵塞，致使放壓考克無(wú)法正常泄壓，給后續(xù)操作處理帶來(lái)高壓風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種三通短節(jié)，通過(guò)控制截止閥向被堵塞的防噴管內(nèi)部注入清蠟劑，能夠解決防噴管被堵塞的問(wèn)題，再通過(guò)打開截止閥將防噴管內(nèi)部的高壓泄放出去，避免了后續(xù)操作處理可能存在的高壓風(fēng)險(xiǎn)。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種三通短節(jié)，包括:密封連接頭和截止閥；
[0007]所述密封連接頭，包括:連通體、第一連接部、第二連接部、第三連接部和三通中空內(nèi)腔；所述連通體分別與所述第一連接部、所述第二連接部和所述第三連接部連接；所述三通中空內(nèi)腔通過(guò)所述連通體貫通所述第一連接部、所述第二連接部和所述第三連接部；
[0008]所述第一連接部用于與第一外部防噴管連接，所述第二連接部用于與第二外部防噴管連接，所述第三連接部與所述截止閥連接。
[0009]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述連通體為三通管，所述三通管，包括:第一開口端、第二開口端和第三開口端；
[0010]所述第一開口端與所述第一連接部連接，所述第二開口端與所述第二連接部連接，所述第三開口端與所述第三連接部連接。
[0011 ] 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一連接部具體為所述第一開口端，所述第一開口端的外壁上設(shè)有第一外螺紋，所述第一開口端通過(guò)所述第一外螺紋與所述第一外部防噴管連接。
[0012]在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述第一連接部，包括:第一套筒和第二套筒；
[0013]所述第一套筒的一端與所述第一開口端相連接，所述第一套筒的另一端與所述第二套筒相連接，所述第二套筒用于與所述第一外部防噴管連接。
[0014]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述三通短節(jié)，還包括:第一堵頭；
[0015]所述第一堵頭上開設(shè)有供所述第一連接部插入的盲孔，所述第一堵頭通過(guò)所述盲孔與所述第一連接部連接；所述第一堵頭上與所述盲孔相背的一端上還設(shè)有掛環(huán)。
[0016]在本實(shí)用新型的又一實(shí)施例中，所述第二連接部，包括:第三套筒和第四套筒；
[0017]所述第三套筒的第一端與所述第二開口端連接；所述第四套筒的第一端可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在所述第三套筒第二端的外壁上，所述第四套筒的第二端用于與所述第二外部防噴管連接。
[0018]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述三通短節(jié)，還包括:第二堵頭；
[0019]所述第二堵頭包括可插入所述第四套筒內(nèi)的插入端，所述第二堵頭通過(guò)所述插入端與所述第四套筒連接在一起。
[0020]在本實(shí)用新型的再一實(shí)施例中，所述第三連接部，包括:第一連接管和油嘴；
[0021]所述第一連接管的一端與所述第三開口端連接，所述第一連接管的另一端與所述油嘴的一端連接，所述油嘴的另一端與所述截止閥連接。
[0022]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述三通短節(jié)，還包括:第二連接管；
[0023]所述第二連接管的一端與所述截止閥連接，所述第二連接管的另一端與外部水泥車連接，所述第二連接管用于通過(guò)所述截止閥向所述密封連接頭內(nèi)部輸送外部液體。
[0024]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述截止閥為高壓截止閥，所述高壓截止閥的壓力大于第一閾值，所述第一閾值為所述三通短節(jié)內(nèi)液體的最大壓力。
[0025]本實(shí)用新型提供的三通短節(jié)，通過(guò)設(shè)置第一連接部用于與第一外部防噴管連接、第二連接部用于與第二外部防噴管連接、第三連接部與截止閥連接的結(jié)構(gòu)，使得三通中空內(nèi)腔通過(guò)連通體能夠與第一外部防噴管和第二外部防噴管的中空內(nèi)腔連通，進(jìn)而通過(guò)控制截止閥可以將熱油、清蠟劑等注入到三通短節(jié)內(nèi)部，從而注入到被堵塞的防噴管內(nèi)部，進(jìn)而達(dá)到了解堵的目的，再通過(guò)打開截止閥將防噴管內(nèi)部的高壓泄放出去，避免了后續(xù)操作處理可能存在的高壓風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實(shí)用新型三通短節(jié)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型三通短節(jié)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0030]1:密封連接頭；
[0031]2:截止閥；
[0032]3:第一堵頭；
[0033]4:第二堵頭；
[0034]5:第二連接管；
[0035]10:連通體；
[0036]11:第一連接部；
[0037]12:第二連接部；
[0038]13:第三連接部；
[0039]14:三通中空內(nèi)腔；
[0040]31:盲孔；
[0041]32:掛環(huán)；
[0042]41:插入端；
[0043]101:第一開口端；
[0044]102:第二開口端；
[0045]103:第三開口端；
[0046]121:第三套筒；
[0047]122:第四套筒；
[0048]131:第一連接管；
[0049]132:油嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0050]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0051]在油層開發(fā)的過(guò)程中，原來(lái)處于高溫、高壓條件下的原油從油層流入井底，再?gòu)木籽鼐才e升到井口時(shí)，壓力和溫度都會(huì)相應(yīng)降低到一定程度，此時(shí)，原來(lái)完全溶解在原油中的蠟就會(huì)從原油中離析出來(lái)，形成結(jié)晶的顆粒，結(jié)晶的顆粒在一定的條件下聚積增大，不斷地黏結(jié)在油管壁上，也就出現(xiàn)了油井結(jié)蠟的現(xiàn)象。
[0052]油井結(jié)蠟的現(xiàn)象使高壓井的生產(chǎn)通道變得很小，甚至可能將生產(chǎn)管柱完全堵死，致使高壓井內(nèi)的壓力無(wú)法泄放出去，最終使高壓井內(nèi)的原油壓力持續(xù)增大，產(chǎn)生原油噴射的危險(xiǎn)。對(duì)此，現(xiàn)有的解決方法是:首先利用刮蠟片或者清蠟鉆頭對(duì)結(jié)蠟嚴(yán)重的高壓井進(jìn)行清蠟操作，隨后再利用兩根或三根防噴管與采油樹閥門連接，并在與采油樹測(cè)試閥門連接的防噴管尾端設(shè)置一個(gè)用于泄壓的放壓考克，進(jìn)而利用該采油樹測(cè)試閥門和放壓考克實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓井內(nèi)的壓力進(jìn)行測(cè)試和泄壓的目的。
[0053]事實(shí)上，對(duì)于結(jié)蠟不嚴(yán)重的高壓井，可以省去上述清蠟的操作步驟，泄壓效果比較好，但是，對(duì)于結(jié)蠟嚴(yán)重的高壓井，經(jīng)過(guò)上述清蠟操作處理后，會(huì)產(chǎn)生大量的硬蠟塊，并且還很有可能將部分硬蠟塊帶入防噴管中，嚴(yán)重時(shí)甚至將防噴管尾部堵塞，致使放壓考克無(wú)法正常泄壓，給后續(xù)操作處理帶來(lái)了高壓風(fēng)險(xiǎn)。
[0054]針對(duì)現(xiàn)有泄壓方法中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種三通短節(jié)，在防噴管堵塞的情況下，首先通過(guò)控制連接在第三連接部上的截止閥可將熱油、清蠟劑等注入到防噴管中，熔解了防噴管中的硬蠟塊，其次通過(guò)控制該截止閥還可將熔融后的蠟水排出防噴管夕卜，實(shí)現(xiàn)了解堵的目的，再次通過(guò)控制該截止閥，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高壓井泄壓的目的，最終避免了后續(xù)操作處理可能存在的高壓風(fēng)險(xiǎn)。
[0055]圖1為本實(shí)用新型三通短節(jié)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的三通短節(jié)，包括:密封連接頭I和截止閥2。<