能夠防止提前坐封的遠(yuǎn)程控制封隔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油鉆探設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種能夠防止提前坐封的遠(yuǎn)程控制封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣井鉆探活動(dòng)中，為封隔各種尺寸管柱與井眼之間以及管柱之間環(huán)形空間，并隔絕產(chǎn)層，以控制產(chǎn)(注)液，保護(hù)套管的井下工具，大量使用封隔器。液壓式坐封封隔器是封隔器中的一大類別，由于操作簡(jiǎn)單，坐封壓力可控，在固井完井作業(yè)中廣泛使用。
[0003]液壓式封隔器通過液體壓力使膠筒擴(kuò)張實(shí)現(xiàn)封隔目的，由于該類封隔器坐封需要管柱內(nèi)流體壓力大于管柱外流體壓力，對(duì)管柱內(nèi)流體壓力的控制要求較高。如果操作不當(dāng)，容易造成提前坐封，達(dá)不到隔絕產(chǎn)層的目的；或造成坐封力不夠，不能有效隔絕，形成竄漏。單方面提高對(duì)地面控壓設(shè)備的控壓性能無法避免管柱內(nèi)壓力波動(dòng)對(duì)封隔器性能的影響。此夕卜，由于地面人員的操作不當(dāng)或井下工具震動(dòng)等因素可能造成解封機(jī)械結(jié)構(gòu)的誤動(dòng)作，并導(dǎo)致封隔器提前解封或錯(cuò)誤解封。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種能夠防止提前坐封的封隔器。
[0005]因此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種能夠防止提前坐封的遠(yuǎn)程控制封隔器，包括主體、膠筒、主體內(nèi)襯、膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)、壓力傳感器、位移傳感器、和安裝在所述主體內(nèi)的RFID讀取電路、油源、換向閥、控制電路，其中:
[0007]所述主體內(nèi)襯設(shè)置在所述膠筒內(nèi)，所述位移傳感器安裝在所述主體內(nèi)襯的外壁上，用于檢測(cè)所述膠筒的漲縮量并發(fā)送至所述控制電路；
[0008]所述換向閥設(shè)置在所述油源與所述膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)之間的油路上，所述壓力傳感器安裝在所述主體的內(nèi)壁上，用于檢測(cè)管柱內(nèi)的壓力信息并發(fā)送至所述控制電路，所述RFID讀取電路用于讀取從管柱內(nèi)通過的RFID標(biāo)簽攜帶的信息并發(fā)送至所述控制電路；
[0009]所述控制電路連接至所述壓力傳感器、所述位移傳感器、所述RFID讀取電路和所述換向閥，用于在從所述壓力傳感器接收到的壓力值保持大于預(yù)設(shè)壓力持續(xù)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)控制所述換向閥換向至第一閥位，在從所述位移傳感器接收到的位移量大于預(yù)設(shè)位移時(shí)控制所述換向閥換向至第三閥位，以及在從所述RFID讀取電路接收到解封命令時(shí)控制所述換向閥換向至第二閥位，所述預(yù)設(shè)壓力為所述RFID讀取電路讀取到的壓力值；
[0010]所述換向閥位于所述第一閥位時(shí)壓力液經(jīng)所述換向閥進(jìn)入所述膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)使所述膠筒擴(kuò)張坐封，所述換向閥位于所述第三閥位時(shí)斷開所述膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)與所述油源之間的油路，所述換向閥位于所述第二閥位時(shí)壓力液經(jīng)所述換向閥流出所述膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)使所述膠筒卸壓解封。
[0011]在該技術(shù)方案中，向井下投入攜帶特定信息的RFID標(biāo)簽，即可實(shí)現(xiàn)向井下傳輸信息或指令，實(shí)現(xiàn)了有效地避免封隔器提前坐封。
[0012]所述油源可以包括液壓栗和電機(jī)，所述電機(jī)連接至所述液壓栗，用于驅(qū)動(dòng)所述液壓栗工作；所述控制電路還用于，在驅(qū)動(dòng)所述換向閥換向至所述第一閥位的同時(shí)啟動(dòng)所述電機(jī)，以及在驅(qū)動(dòng)所述換向閥切換至第三閥位時(shí)同時(shí)停止所述電機(jī)。
[0013]所述換向閥為電磁換向閥或電動(dòng)換向閥
[0014]進(jìn)一步，所述RFID讀取電路在所述主體的內(nèi)壁上環(huán)繞一周安裝，可以更好地保證對(duì)RFID標(biāo)簽的讀取。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):可以自帶電池電源，坐封操作自行完成，無需地面人員對(duì)封隔器進(jìn)行機(jī)械操作；可實(shí)現(xiàn)解封，能夠多次使用而無需起出井口 ；避免由于壓力波動(dòng)造成的封隔器提前坐封；可遠(yuǎn)程控制坐封和解封，安裝操作簡(jiǎn)便和安全可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的能夠防止提前坐封的遠(yuǎn)程控制封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中能夠防止提前坐封的遠(yuǎn)程控制封隔器的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的能夠防止提前坐封的遠(yuǎn)程控制封隔器，包括主體13、膠筒3、主體內(nèi)襯14、膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)15、壓力傳感器10、位移傳感器4、和安裝在所述主體13內(nèi)的RFID讀取電路11、油源、換向閥7、控制電路9，其中:
[0020]所述主體內(nèi)襯14設(shè)置在所述膠筒3內(nèi)，所述位移傳感器4安裝在所述主體內(nèi)襯14的外壁上，用于檢測(cè)所述膠筒3的漲縮量并發(fā)送至所述控制電路9 ;
[0021]所述換向閥7設(shè)置在所述油源與所述膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)15之間的油路上，所述壓力傳感器10安裝在所述主體13的內(nèi)壁上，用于檢測(cè)管柱內(nèi)的壓力信息并發(fā)送至所述控制電路9，所述RFID讀取電路11用于讀取從管柱內(nèi)通過的RFID標(biāo)簽19攜帶的信息并發(fā)送至所述控制電路9 ；
[0022]所述控制電路9連接至所述壓力傳感器10、所述位移傳感器4、所述RFID讀取電路11和所述換向閥7，用于在從所述壓力傳感器10接收到的壓力值保持大于預(yù)設(shè)壓力持續(xù)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)控制所述換向閥7換向至第一閥位，在從所述位移傳感器4接收到的位移量大于預(yù)設(shè)位移時(shí)控制所述換向閥7換向至第三閥位，以及在從所述RFID讀取電路11接收到解封命令時(shí)控制所述換向閥7換向至第二閥位，所述預(yù)設(shè)壓力為所述RFID讀取電路11讀取到的壓力值；
[0023]所述換向閥7位于所述第一閥位時(shí)壓力液經(jīng)所述換向閥7進(jìn)入所述膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)15使所述膠筒3擴(kuò)張坐封，所述換向閥7位于所述第三閥位時(shí)斷開所述膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)15與所述油源之間的油路，所述換向閥7位于所述第二閥位時(shí)壓力液經(jīng)所述換向閥7流出所述膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)15使所述膠筒3卸壓解封。
[0024]其中，所述換向閥7可以為電磁換向閥或電動(dòng)換向閥，當(dāng)其為電動(dòng)閥時(shí)，利用圖1中電機(jī)8驅(qū)動(dòng)換向。
[0025]圖1中，I為固膠齒，2為壓帽，5為擴(kuò)張液壓腔，6為液壓導(dǎo)流腔，12為電池組。
[0026]另外，需要說明的是，該技術(shù)方案中的膠筒擴(kuò)張機(jī)構(gòu)15即用來使膠筒擴(kuò)張的機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中主要對(duì)應(yīng)圖1中所示的擴(kuò)張液壓腔5，通過沖入壓力液使膠筒3擴(kuò)張，這些屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員共知的常識(shí)，不再贅述。
[0027]在該技術(shù)方案中，向井下投入攜帶特定信息的RFID標(biāo)簽19，即可實(shí)現(xiàn)向井下傳