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      鉆車的制作方法

      文檔序號:9181815閱讀:322來源:國知局
      鉆車的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及煤礦采掘領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種鉆車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前隨著煤礦開采難度日益加大,巷道頂板打鉆時(shí)需要用到頂錨桿機(jī),底板打鉆時(shí)需要用到底孔鉆機(jī),兩幫打鉆時(shí)需要用到幫機(jī),上述頂錨桿機(jī)、底孔鉆機(jī)、幫機(jī)都需要外接不同的氣源、電源,且其移動操作非常不方便,從而造成了礦方資源浪費(fèi)。此外,煤礦采掘過程中,地質(zhì)的情況非常復(fù)雜,因此,常常需要更換鉆桿,但是相關(guān)技術(shù)中的鉆車或鉆機(jī)的鉆桿的更換難度很大,還有,相關(guān)技術(shù)中的鉆車或鉆機(jī)的鉆孔角度的范圍小,不能滿足巷道全方位鉆孔的要求,且調(diào)整鉆孔角度時(shí),勞動強(qiáng)度大、效率低且需耗費(fèi)大量的人工,同時(shí),相關(guān)技術(shù)中的鉆車或鉆機(jī)移動不便,整體尺寸較大,推進(jìn)行程較短,完全不能夠滿足煤礦采掘的需要。
      [0003]因此,如何設(shè)計(jì)出一種操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、鉆桿易更換,鉆桿推進(jìn)行程較大,且鉆桿角度位置、高度位置易調(diào)節(jié)從而使其即能夠完成頂板打鉆、底板打鉆又能夠完成兩幫打鉆的一機(jī)多用的鉆車成為目前亟待解決的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
      [0005]因此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于,提出了一種操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、鉆桿易更換,鉆桿推進(jìn)行程較大,且鉆桿角度位置、高度位置易調(diào)節(jié)從而使其即能夠完成頂板打鉆、底板打鉆又能夠完成兩幫打鉆的一機(jī)多用的鉆車。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供了一種鉆車,包括:行走機(jī)構(gòu),所述行走機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有行走馬達(dá),所述行走馬達(dá)用于驅(qū)動所述鉆車行走;工作機(jī)構(gòu),安裝在所述行走機(jī)構(gòu)上,其中,所述工作機(jī)構(gòu)包括鉆桿,所述鉆桿在所述工作機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下能夠在水平面內(nèi)及豎直平面內(nèi)的正90°至負(fù)90°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn);液壓栗站,設(shè)置在所述行走機(jī)構(gòu)的一側(cè),并與所述工作機(jī)構(gòu)連接,其中,所述液壓栗站上設(shè)置有操作平臺和電控平臺。
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的鉆車,行走機(jī)構(gòu)用于推動鉆車自動行走,從而便于移動鉆車,而工作機(jī)構(gòu)上的鉆桿能夠在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而便于鉆車進(jìn)行兩幫打鉆,而鉆桿還能在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而使其可以實(shí)現(xiàn)頂板及底板打鉆,進(jìn)而滿足了一機(jī)多用的需求,此夕卜,該鉆車在鉆孔過程中,不管是鉆車的行走,還是鉆車的鉆桿的旋轉(zhuǎn)都是全機(jī)械自動,完全不需要人工的任何參與,因此,降低了鉆車鉆孔過程中的勞動強(qiáng)度,提高了鉆車的鉆孔效率。
      [0008]此外,該鉆車將液壓栗站設(shè)置在操控平臺及電控平臺的下方,并與工作機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)充分整合,使其有效利用高度上的空間,盡量減小鉆車的長度及寬度,從而使鉆車的結(jié)構(gòu)緊湊、小巧,進(jìn)而縮減了整個(gè)鉆車的整體尺寸。其中,液壓栗站及電控平臺用于為鉆車提供動力,操作平臺用于獲取用戶指令,從而使得鉆車能夠按照用戶的需要進(jìn)行工作。
      [0009]另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的鉆車還具有如下附加技術(shù)特征:
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述行走機(jī)構(gòu)包括:第一履帶和第二履帶;冷卻器,設(shè)置在所述第一履帶與所述第二履帶之間;其中,所述工作機(jī)構(gòu)還包括水平回轉(zhuǎn)減速器,所述水平回轉(zhuǎn)減速器位于所述第一履帶與所述第二履帶之間,用于驅(qū)動所述工作機(jī)構(gòu)在水平面內(nèi)的正90°至負(fù)90°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
      [0011]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的鉆車,行走機(jī)構(gòu)包括雙排履帶,從而增強(qiáng)了鉆車的靈活性及穩(wěn)定性,進(jìn)而使其滿足了煤礦井下爬坡等惡劣工況的需求,同時(shí),該鉆車還能夠自行行走,從而不需要人工搬運(yùn),因此降低了鉆車移動時(shí)的難度、提高了鉆車鉆孔的效率。此外,該鉆車的工作機(jī)構(gòu)能夠在水平回轉(zhuǎn)減速器的作用下,在水平面內(nèi)左右旋轉(zhuǎn)較大的角度,且其最大能夠旋轉(zhuǎn)至正90°或負(fù)90°,因而完全滿足了鉆車在水平面內(nèi)的任一角度方向上的鉆孔需求。
      [0012]優(yōu)選地,所述水平回轉(zhuǎn)減速器上設(shè)置有自鎖結(jié)構(gòu),以使所述水平回轉(zhuǎn)減速器自鎖。
      [0013]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的鉆車,水平回轉(zhuǎn)減速器的自鎖結(jié)構(gòu)在水平回轉(zhuǎn)減速器帶動工作機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到位后,能夠?qū)⑺交剞D(zhuǎn)減速器自鎖,從而可防止工作機(jī)構(gòu)來回?cái)[動,從而實(shí)現(xiàn)了工作機(jī)構(gòu)在水平面內(nèi)的精確定位及牢靠固定。
      [0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述工作機(jī)構(gòu)還包括回轉(zhuǎn)平臺,與所述水平回轉(zhuǎn)減速器連接,并在所述水平回轉(zhuǎn)減速器的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn);立柱,設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)平臺上,包括第一立柱和第二立柱;豎直回轉(zhuǎn)組件,設(shè)置在所述第一立柱與所述第二立柱之間,包括橫梁及與所述橫梁連接的導(dǎo)軌組件,其中,所述橫梁包括導(dǎo)軌轉(zhuǎn)軸,所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)軌組件連接,以使所述導(dǎo)軌組件在所述豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn);升降組件,與所述回轉(zhuǎn)平臺及所述橫梁連接,用于驅(qū)動所述豎直回轉(zhuǎn)組件在所述豎直平面內(nèi)上下運(yùn)動;其中,所述鉆桿設(shè)置在所述導(dǎo)軌組件上。
      [0015]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的鉆車,包括回轉(zhuǎn)平臺、立柱、豎直調(diào)節(jié)組件、升降組件,具體地,回轉(zhuǎn)平臺用于支撐立柱、豎直調(diào)節(jié)組件及升降組件,并進(jìn)而在水平回轉(zhuǎn)減速器的驅(qū)動下帶動立柱、豎直調(diào)節(jié)組件及升降組件在水平面內(nèi)的正90°至負(fù)90°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)軌組件及鉆桿在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn),同時(shí),豎直調(diào)節(jié)組件的橫梁上設(shè)置有豎直回轉(zhuǎn)減速器,該豎直回轉(zhuǎn)減速器能夠驅(qū)動導(dǎo)軌轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而帶動導(dǎo)軌組件及鉆桿在豎直平面內(nèi)的正90°至負(fù)90°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)軌組件及鉆桿在豎直平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn),從而使鉆車能夠具有頂板及底板打鉆的功能;此外,升降組件連接在回轉(zhuǎn)平臺與豎直調(diào)節(jié)組件之間,具體地,升降組件內(nèi)設(shè)置有升降油缸,因而能夠驅(qū)動豎直調(diào)節(jié)組件整體在豎直平面內(nèi)上下運(yùn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)軌組件在高度位置上的調(diào)節(jié),進(jìn)而使得鉆桿滿足了各個(gè)鉆孔高度的需求。
      [0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述立柱包括:底座,與所述回轉(zhuǎn)平臺連接,用于支撐所述立柱;外套管和內(nèi)套管,所述外套管套設(shè)在所述內(nèi)套管外并與所述底座連接,其中,所述外套管上套設(shè)有外端蓋,所述內(nèi)套管上套設(shè)有內(nèi)端蓋;支撐油缸,位于所述內(nèi)套管內(nèi),且所述支撐油缸的一端與所述底座連接,所述支撐油缸的另一端與所述內(nèi)套管連接,其中,所述支撐油缸可驅(qū)動所述內(nèi)套管在所述外套管內(nèi)上下滑動;頂尖組件,與所述內(nèi)套管的所述內(nèi)端蓋連接,并在所述支撐油缸的作用下與所述內(nèi)套管一起伸出或收回。
      [0017]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的鉆車,立柱的頂尖組件用于頂住頂板,防止鉆桿在鉆孔過程中,由于鉆桿所受到地面的反作用力而使鉆車來回晃動或移動,進(jìn)而提高了鉆車鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性。具體地,立柱內(nèi)設(shè)置有支撐油缸,該支撐油缸用于驅(qū)動頂尖組件伸出進(jìn)而頂住頂板,并在不需要頂住頂板時(shí)收回,從而縮小工作機(jī)構(gòu)在高度上的尺寸,進(jìn)而使得該鉆車能夠應(yīng)用到比較低矮的巷道內(nèi)。
      [0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述外套管上設(shè)置有第一伸縮管,所述內(nèi)套管上設(shè)置有第二伸縮管。
      [0019]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的鉆車,內(nèi)套管可在支撐油缸的作用下沿外套管滑動,而在內(nèi)套管上設(shè)置第二伸縮管,則可提高內(nèi)套管的長度,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)頂尖組件的最大頂升高度,而外套管具體用于與豎直調(diào)節(jié)組件連接,因此,外套管越長,豎直調(diào)節(jié)組件便能夠相對回轉(zhuǎn)平臺調(diào)節(jié)到更高的位置,因而,在外套管上設(shè)置第一伸縮管能夠使豎直調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)到最高位置,進(jìn)而提高了導(dǎo)軌組件在高度上的調(diào)節(jié)范圍。
      [0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述橫梁還包括:第一滑套和第二滑套,所述第一滑套套設(shè)置在所述第一立柱上,所述第二滑套套設(shè)置在所述第二立柱上,其中,所述第一滑套、所述第二滑套可在所述升降組件的驅(qū)動下沿所述立柱上下滑動;豎直回轉(zhuǎn)減速器,與所述第一滑套及所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)軸的一端連接,用于驅(qū)動所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);抱緊機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)軸的另一端上,并與所述第二滑套連接,用于抱緊或松開所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)軸;其中,所述導(dǎo)軌組件在所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)
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