煤層氣井反循環(huán)洗井液撬裝處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤層氣井反循環(huán)洗井液地面處理技術，更具體的說，本實用新型涉及一種用于煤層氣開發(fā)工程的煤層氣井反循環(huán)洗井液撬裝處理設備。
【背景技術】
[0002]煤層氣開發(fā)是一個排水降壓采氣過程。由于鉆井、壓裂、排水強度及煤層固有特征的影響，在排采過程中煤層氣井會產(chǎn)出不同粒徑的煤粉，產(chǎn)出的煤粉等固體顆粒隨著產(chǎn)出液進入井筒，煤粉會在井筒內(nèi)不斷沉積，嚴重時造成埋栗和卡栗的現(xiàn)象。
[0003]為解決煤粉在井下堆積影響排采設備正常運轉(zhuǎn)的問題，現(xiàn)有技術常在煤層氣井旁用罐車拉水，用注水栗將罐車里的水注入油套環(huán)空，油管內(nèi)反出井液直接注入井場旁的沉降池內(nèi)，再利用抽水栗將沉降池內(nèi)的反出液抽出注入油套環(huán)空。這種利用反出液將煤粉排出的反洗井工藝，存在如下缺點:
[0004](I)由于地面反出液中的煤粉沒有及時處理干凈，會使部分煤粉重新注入井底，影響反洗井效果；
[0005](2)由于煤層氣井場多分布在地形條件復雜或偏遠溝壑的地區(qū)，交通不便且水資源匱乏，該工藝嚴重造成水資源的浪費；
[0006](3)當反出液量很大時會溢出沉降池，如不能及時處理，反出液中的煤粉就會造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的就是針對以上現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種煤層氣井反循環(huán)洗井液撬裝處理設備。該設備的應用，將在交通受限、經(jīng)濟投入低、水資源不足的前提下，保障煤層氣井的正常生產(chǎn)，并很好的解決現(xiàn)有技術所存在的煤層氣井場水資源浪費、反洗井液成本高以及環(huán)境污染等問題。
[0008]本實用新型的技術方案是:
[0009]—種煤層氣井反循環(huán)洗井液撬裝處理設備，包括洗井液處理系統(tǒng)、供電系統(tǒng)以及供水系統(tǒng)；
[0010]所述的洗井液處理系統(tǒng)包括過濾罐和緩沖罐，還包括分別與其內(nèi)置的專用軟管相連接的井口油管出口和井口油套環(huán)空入口；自所述的井口油管出口至所述的過濾罐之間設置順序連接的流量計、針閥、壓力計以及連接該壓力計的產(chǎn)出液進口 ；所述的過濾罐內(nèi)設置有可更換或清洗的一級過濾器，所述過濾罐的底部設置排污底板，所述的過濾罐通過孔眼連接緩沖罐；所述的緩沖罐連接可更換或清洗的二級過濾器并通過二級過濾器連接洗井離心栗，自所述的洗井離心栗至所述的井口油套環(huán)空入口之間設置順序連接的針閥、流量計和、壓力計；
[0011]所述的供電系統(tǒng)包括發(fā)電機組以及通過電纜與所述的發(fā)電機組連接的變頻控制柜；
[0012]所述的供水系統(tǒng)包括供水離心栗以及通過軟管與所述的供水離心栗連接的供水水源；自所述供水離心栗的出口端至所述的過濾罐之間設置順序連接的針閥、流量計、壓力計和供水栗；
[0013]所述的供水離心栗和洗井離心栗分別連接變頻控制柜并接受所述變頻控制柜的控制。
[0014]在所述的洗井液處理系統(tǒng)中，所述的過濾罐和緩沖罐分別以焊接方式固定于撬裝底座，所述的一級過濾器、二級過濾器、孔眼、洗井離心栗、流量計、壓力計、針閥、產(chǎn)出液進口、供水栗進口以及排污口也分別通過剛連接方式固定于撬裝底座。
[0015]所述洗井液處理系統(tǒng)的前部設置為雙開門，后部設置為單開門。
[0016]所述供電系統(tǒng)中的發(fā)電機組和變頻控制柜均設置為單獨撬裝方式且外加防雨、防塵保護罩。
[0017]所述緩沖罐的底部設置有排污口。
[0018]所述過濾罐底部的排污底板與所述撬裝底座所在的平面之間沿排污口方向呈15°夾角。
[0019]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的諸多缺點，其有益效果是:
[0020](I)所述一級過濾器和二級過濾器中的濾芯可根據(jù)煤層氣井實際產(chǎn)出煤粉粒徑的分布規(guī)律隨時更換，且濾芯可沖洗后反復使用，從而保證過濾后洗井液的潔凈，避免煤粉重新注入井底，增強反洗效果。
[0021](2)所述過濾罐排污底板向排污口傾斜15°夾角的設置，便于沉降分離后的煤粉向排污口方向沉淀堆積，方便后期的煤粉清洗，并使本實用新型具備自清洗功能。
[0022](3)沉積在過濾罐內(nèi)的煤粉可通過排污口定向處理，從而避免反出液中的煤粉所造成的環(huán)境污染。
[0023](4)供電系統(tǒng)中的發(fā)電機組采用獨立的撬裝設計，可以減少設備的整體尺寸和重力，方便吊裝和運輸，并可根據(jù)井場的實情選擇是否攜帶供電系統(tǒng)。
[0024](5)處理后的洗井液，可在流經(jīng)回路中反復循環(huán)使用，從而節(jié)約水資源并降低反洗井的成本，同時，也很好的解決了分布在地形條件復雜或偏遠溝壑地區(qū)的煤層氣井場采用現(xiàn)有技術的反洗工藝造成水資源嚴重浪費的問題。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0026]圖2是圖1中過濾罐的結構示意圖；
[0027]圖3是圖1中主要部件固定在撬裝底座的示意圖。
[0028]圖中標記:1-洗井液處理系統(tǒng)、2-井口油管出口、3-流量計、4-針閥、5-壓力計、6-產(chǎn)出液進口、7-過濾罐、8-—級過濾器、9-孔眼、10-緩沖罐、11-二級過濾器、12-洗井離心栗、13-井口油套環(huán)空入口、14-供電系統(tǒng)、15-發(fā)電機組、16-變頻控制柜、17-供水離心栗、18-供水系統(tǒng)、19-供水水源、20-供水栗進口、21-排污口、22-排污底板、23-撬裝底座。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的技術方案更容易被清楚理解，下面結合附圖及【具體實施方式】對其作以進一步說明。
[0030]參照圖1、圖2、圖3，本實用新型的煤層氣井反循環(huán)洗井液撬裝處理設備，包括洗井液處理系統(tǒng)1、供電系統(tǒng)14以及供水系統(tǒng)18 ；
[0031]所述的洗井液處理系統(tǒng)I包括過濾罐7和緩沖罐10，還包括分別與其內(nèi)置的專用軟管相連接的井口油管出口 2和井口油套環(huán)空入口 13 ;自所述的井口油管出口 2至所述的過濾罐7之間順序連接有流量計3、針閥4、壓力計5以及連接該壓力計5的產(chǎn)出液進口 6 ;所述的過濾罐7內(nèi)設置有一級過濾器8，所述過濾罐7的底部設置有排污底板22，所述的過濾罐7通過孔眼9連接緩沖罐10 ;所述的緩沖罐10通過二級過濾器11連接洗井離心栗12，自所述的洗井離心栗12至所述的井口油套環(huán)空入口 13之間順序連接有針閥4、流量計
3、壓力計5;
[0032]所述的供電系統(tǒng)14包括發(fā)電機組15以及通過電纜與所述的發(fā)電機組15連接的變頻控制柜16 ;