套管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤炭地下氣化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種垂直井的套管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭地下氣化是將處于地下的煤進(jìn)行可控制的燃燒，通過對(duì)煤的熱作用及化學(xué)作用而產(chǎn)生可燃?xì)怏w的過程。地下氣化爐是由進(jìn)氣井、氣化通道、出氣井所組成，氣化劑從進(jìn)氣井注入，在氣化通道內(nèi)與煤層發(fā)生復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)，生成的煤氣沿氣化通道和出氣井輸送至地面，通過所述煤炭地下氣化技術(shù)可開采人工難以開采的急傾斜煤層、薄煤層、深部煤層和“三下”壓煤等，提高煤炭資源的利用率。
[0003]現(xiàn)有的地下氣化技術(shù)及爐型多是針對(duì)單層薄煤層氣化提出的工藝方法和爐型，而針對(duì)超厚煤層的氣化，大多需要在超厚煤層中垂直方向構(gòu)建多個(gè)垂直氣化爐，每個(gè)氣化爐均由進(jìn)氣井、氣化通道、出氣井所組成，不僅在資源方面造成了極大的浪費(fèi)，垂直運(yùn)行的多個(gè)氣化爐容易產(chǎn)生相互干擾，也對(duì)地下氣化工藝運(yùn)行和操作造成了一定的局限性和繁瑣性。如果各垂直分布的氣化爐同時(shí)運(yùn)行共用垂直井，則容易發(fā)生串氣，并且有可能因?yàn)槿細(xì)馀c氣化劑中的氧接觸而發(fā)生爆炸，危險(xiǎn)性高。
[0004]現(xiàn)有中國(guó)專利(CN104594873A)公開了一種多層煤氣化垂直井套管，該多層煤氣化垂直井套管包括管體及管體上對(duì)應(yīng)煤層的位置開設(shè)的側(cè)窗，所述側(cè)窗上設(shè)有活動(dòng)檔板，根據(jù)工藝需要開啟相應(yīng)位置的活動(dòng)擋板實(shí)現(xiàn)定深氣化避免多層煤同時(shí)氣化產(chǎn)生相互干擾。上述技術(shù)雖然實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤層分別氣化避免相互干擾的問題，但是仍舊存在以下缺點(diǎn):所述套管結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每層煤?jiǎn)为?dú)設(shè)置活動(dòng)擋板，對(duì)于層數(shù)較多的煤層，套管內(nèi)擋板數(shù)和操縱裝置繁多，不利于生產(chǎn)操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中套管裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致不利于生產(chǎn)操作等問題從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作的套管裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種套管裝置，包括位于垂直井內(nèi)的套管，所述套管沿所述垂直井的豎直方向上設(shè)有多個(gè)側(cè)孔，所述套管沿內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)限位槽以及在所述限位槽內(nèi)沿所述垂直井的豎直方向滑動(dòng)的擋板，所述擋板包括擋板主體以及由所述擋板主體向所述限位槽延伸的支撐裝置，且所述擋板主體上設(shè)有使所述側(cè)孔與所述垂直井內(nèi)部相通的氣流通道。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐裝置包括由所述擋板主體向所述限位槽延伸的支撐臂以及與所述支持臂相互垂直的限位板。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐臂焊接在所述擋板主體上，所述限位板位于所述限位槽內(nèi)。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐臂與所述限位槽的連接處密封。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述氣流通道的形狀與所述側(cè)孔相同。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述氣流通道的尺寸不小于所述側(cè)孔的尺寸。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述相鄰兩個(gè)限位槽之間設(shè)有滾珠。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述滾珠下方設(shè)有滾珠限位板。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述套管沿軸向設(shè)有上、下兩個(gè)阻止氣流相通的密封裝置。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)孔的面積占所述套管曲面面積的比例為1/4 -l/3o
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]在本實(shí)用新型所述套管裝置，通過所述擋板的上、下滑動(dòng)就可以控制氣體的流向，既可以應(yīng)用在分?jǐn)嗟拿簩又?，也可以?yīng)用在較厚的煤層中，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且便于工作人員的操控，有利于生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0019]圖1本實(shí)用新型所述套管裝置的主視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型所述套管裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種套管裝置，包括位于垂直井內(nèi)的套管10，所述套管10沿所述垂直井的豎直方向上設(shè)有多個(gè)側(cè)孔11，所述套管10沿內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)限位槽12以及在所述限位槽12內(nèi)沿所述垂直井的豎直方向滑動(dòng)的擋板13，所述擋板13包括擋板主體131以及由所述擋板主體131向所述限位槽12延伸的支撐裝置，且所述擋板主體131上設(shè)有使所述側(cè)孔11與所述垂直井內(nèi)部相通的氣流通道14。
[0022]上述是本實(shí)用新型的核心技術(shù)方案，所述套管裝置包括套管10、沿所述套管10內(nèi)壁的多個(gè)限位槽12以及在所述限位槽12內(nèi)沿所述垂直井的豎直方向滑動(dòng)的擋板13，所述套管10套設(shè)在所述垂直井的內(nèi)部，所述擋板13可以在所述限位槽12內(nèi)沿豎直方向上、下移動(dòng)，通過所述擋板13來控制氣流的方向，為了使擋板13可以沿所述垂直井的豎直方向上、下滑動(dòng)，便于操作，所述擋板13包括擋板主體131以及由所述擋板主體131向所述限位槽12延伸的支撐裝置，通過所述支撐裝置避免所述擋板主體131在其它方向上發(fā)生移動(dòng)，從而保證所述支撐裝置可以穩(wěn)定沿豎直方向上、下移動(dòng)；所述套管10沿所述垂直井的豎直方向上設(shè)有多個(gè)側(cè)孔11，所述擋板主體131上設(shè)有使所述側(cè)孔11與所述垂直井內(nèi)部相通的氣流通道14，通過所述擋板13的上、下移動(dòng)控制所述側(cè)孔11與所述垂直井相通，當(dāng)所述擋板13移動(dòng)至所述氣流通道14的位置與所述側(cè)孔11的位置相同時(shí)，所述氣流通道14與所述側(cè)孔11相通，從而可以使定向鉆井中的氣體流向所述垂直井內(nèi)，避免串氣問題。
[0023]本實(shí)施例中，所述支撐裝置包括由所述擋板主體131向所述限位槽12延伸的支撐臂132以及與所述支持臂132相互垂直的限位板133，其中，由所述擋板主體131向所述限位槽12延伸多個(gè)支撐臂132，且每個(gè)支撐臂132都對(duì)應(yīng)于所述限位槽12內(nèi)，為了實(shí)現(xiàn)所述擋板13可以沿垂直井的豎直方向上、下滑動(dòng)，所述支撐臂132焊接在所述擋板主體131上，所述限位板133位于所述限位槽12內(nèi)，使所述限位板133完全包裹在所述限位槽12內(nèi)，從而限制所述