芯軸式井下電路模塊安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及井下電路模塊安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種芯軸式井下電路模塊安
【背景技術(shù)】
[0002]如何使旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)、地質(zhì)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)等比較先進(jìn)的井下工具安全、穩(wěn)定、可靠地運行是目前研究的重點內(nèi)容，其中井下供電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計是非常重要的一個環(huán)節(jié)。目前，井下供電系統(tǒng)分為泥漿發(fā)電機機械部分和包括整流模塊、驅(qū)動模塊的電路安裝板，泥漿發(fā)電機機械部分比較成熟，電路部分現(xiàn)在通用的方式就是使用鈹青銅抗壓筒式電路模塊，這種結(jié)構(gòu)方式主要缺點就是電路模塊長度比較長，300W電路模塊長度達(dá)2.35米，連接方式比較落后，采用雷諾接頭的連接方式，抗扭強度差，上井安裝、維護比較麻煩，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種芯軸式井下電路模塊安裝裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有井下供電設(shè)備存在的長度較長，連接方式落后，抗扭強度差，安裝和維護不便，費時費力的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種芯軸式井下電路模塊安裝裝置，包括外筒、芯軸、上過流套、下過流套和旋轉(zhuǎn)插頭；芯軸的上部套裝在外筒內(nèi)側(cè)且芯軸的中部外側(cè)與外筒的下部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，芯軸的上端固定安裝有位于外筒內(nèi)側(cè)的上過流套，對應(yīng)上過流套下方位置的芯軸的上部外側(cè)沿圓周分布有至少一個電路板安裝槽，對應(yīng)電路板安裝槽位置的芯軸外側(cè)分布有至少一個與各個電路板安裝槽均相通的繞線環(huán)槽，芯軸的中部有上下貫穿的泥漿過流通道，對應(yīng)外筒下方位置的泥漿過流通道內(nèi)側(cè)安裝有下過流套；上過流套的上側(cè)中部有上安裝孔，對應(yīng)其中一個電路板安裝槽位置的上過流套的下部外側(cè)有上穿線槽，對應(yīng)上安裝孔底部和上穿線槽頂部位置的上過流套上有能將兩者連通的上連通通道；下過流套的下側(cè)中部有下安裝孔，對應(yīng)其中一個電路板安裝槽位置的芯軸側(cè)壁上有貫穿的轉(zhuǎn)線臺階槽，在轉(zhuǎn)線臺階槽與對應(yīng)的電路板安裝槽之間位置的芯軸上分布有能將兩者連通的下穿線槽，對應(yīng)轉(zhuǎn)線臺階槽位置的下過流套上分布有能連通轉(zhuǎn)線臺階槽和下安裝孔的下連通通道；上過流套和下過流套上均分布有上下貫通且能與泥漿過流通道相通的過流連通通道，上安裝孔的上部內(nèi)側(cè)和下安裝孔的下部內(nèi)側(cè)均固定安裝有上下兩端能分別連接導(dǎo)線并使之導(dǎo)通的旋轉(zhuǎn)插頭，轉(zhuǎn)線臺階槽的外側(cè)固定安裝有座于其臺階處的蓋板。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述旋轉(zhuǎn)插頭可為多頻道旋轉(zhuǎn)連接器。
[0007]上述對應(yīng)上過流套下方位置的芯軸的上部外側(cè)可沿圓周均布有四個電路板安裝槽。
[0008]上述對應(yīng)電路板安裝槽上側(cè)、中部和下側(cè)位置的芯軸外側(cè)可分別分布有與各個電路板安裝槽均相通的繞線環(huán)槽。
[0009]上述上過流套的下部內(nèi)側(cè)與芯軸的上部外側(cè)可固定安裝在一起；在上過流套的上端外側(cè)與外筒之間、上過流套的下端內(nèi)側(cè)與芯軸的上部外側(cè)之間、芯軸的中部外側(cè)與外筒的下端內(nèi)側(cè)之間以及對應(yīng)下連通通道上下兩側(cè)位置的下過流套的外側(cè)與泥漿過流通道內(nèi)側(cè)之間均設(shè)有密封圈；蓋板與轉(zhuǎn)線臺階槽之間設(shè)有密封墊片。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其通過將電路安裝板嵌入電路板安裝槽內(nèi)，并將其各個接線端分別通過導(dǎo)線連至對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)插頭上，即可進(jìn)行相應(yīng)的操作，操作簡單方便，便于維修，省時省力，且通過采用芯軸式連接可確保外筒的受力均勻，具有良好的抗扭強度，同時還可有效縮短整體的長度，提高其適用性。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為附圖1中芯軸的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3為附圖2在A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖4為附圖2在B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為為外筒，2為芯軸，3為上過流套，4為下過流套，5為旋轉(zhuǎn)插頭，6為電路板安裝槽，7為繞線環(huán)槽，8為泥漿過流通道，9為上安裝孔，10為上穿線槽，11為上連通通道，12為下安裝孔，13為轉(zhuǎn)線臺階槽，14為下穿線槽，15為下連通通道，16為過流連通通道，17為蓋板，18為密封圈。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]如附圖1、2、3、4所示，該芯軸式井下電路模塊安裝裝置包括外筒1、芯軸2、上過流套3、下過流套4和旋轉(zhuǎn)插頭5;芯軸2的上部套裝在外筒I內(nèi)側(cè)且芯軸2的中部外側(cè)與外筒I的下部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，芯軸2的上端固定安裝有位于外筒I內(nèi)側(cè)的上過流套3，對應(yīng)上過流套3下方位置的芯軸2的上部外側(cè)沿圓周分布有至少一個電路板安裝槽6，對應(yīng)電路板安裝槽6位置的芯軸2外側(cè)分布有至少一個與各個電路板安裝槽6均相通的繞線環(huán)槽7，芯軸2的中部有上下貫穿的泥漿過流通道8，對應(yīng)外筒I下方位置的泥漿過流通道8內(nèi)側(cè)安裝有下過流套4;上過流套3的上側(cè)中部有上安裝孔9，對應(yīng)其中一個電路板安裝槽6位置的上過流套3的下部外側(cè)有上穿線槽10，對應(yīng)上安裝孔9底部和上穿線槽10頂部位置的上過流套3上有能將兩者連通的上連通通道11;下過流套4的下側(cè)中部有下安裝孔12，對應(yīng)其中一個電路板安裝槽6位置的芯軸2側(cè)壁上有貫穿的轉(zhuǎn)線臺階槽13，在轉(zhuǎn)線臺階槽13與對應(yīng)的電路板安裝槽6之間位置的芯軸2上分布有能將兩者連通的下穿線槽14，對應(yīng)轉(zhuǎn)線臺階槽13位置的下過流套4上分布有能連通轉(zhuǎn)線臺階槽13和下安裝孔12的下連通通道15;上過流套3和下過流套4上均分布有上下貫通且能與泥漿過流通道8相通的過流連通通道16，上安裝孔9的上部內(nèi)側(cè)和下安裝孔12的下部內(nèi)側(cè)均固定安裝有上下兩端能分別連接導(dǎo)線并使之導(dǎo)通的旋轉(zhuǎn)插頭5，轉(zhuǎn)線臺階槽13的外側(cè)固定安裝有座于其臺階處的蓋板17。使用過程中，先將芯軸2從外筒I內(nèi)取出，并將包括整流模塊、驅(qū)動模塊的一個或多個電路安裝板分別嵌入各個電路板安裝槽6內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)插頭5的兩端分別連接對應(yīng)的導(dǎo)線；然后將位于上側(cè)的旋轉(zhuǎn)插頭5下部的導(dǎo)線將依次穿過上安裝孔9、上連通通道11、上穿線槽10后接入與上穿線槽10對應(yīng)的電路板安裝槽6內(nèi)，并與嵌入的電路安裝板電連接在一起，其中，當(dāng)電路安裝板嵌入的電路板安裝槽6不與該對應(yīng)的電路板安裝槽6—致時，可將該導(dǎo)線通過繞線環(huán)槽7與嵌入的電路安裝板電連接在一起；同時，將位于下側(cè)的旋轉(zhuǎn)插頭5上部的導(dǎo)線將依次穿過下安裝孔12、轉(zhuǎn)線臺階槽13、下連通通道15、下穿線槽14后接入與下穿線槽14對應(yīng)的電路板